一种环管喷淋装置的制作方法

1.本实用新型属于喷淋净化装置，涉及环管喷淋装置。


背景技术：

2.喷淋管用于除尘、除硫化物等，用多个喷头对经过罐体的带杂质气体喷液体，使气体中杂质与液滴混合，下落到罐底形成污液。喷淋装置多种多样，如图1、2所示，多环管、上下分层的结构。对于喷头一个不可避免的问题是使用一段时间后水垢阻塞，人们想法改进喷头结构，有大量的喷头专利文献，但是限于成本考虑，喷淋用水就算是新自来水，也无法避免结垢，更何况工业水要循环利用。既然喷头水垢堵塞无法避免，可换个思路，产生堵塞就清理堵塞，为了方便清理，现有技术中用酸碱液冲洗，但有的污垢紧实，酸碱洗不彻底，需要的酸碱量大，而且酸碱是污染物，使用了酸碱就要处理污水，也会产生处理成本。如果将喷头拆下来，泡在清洗液中，就容易分解污垢，酸碱用量也不大，用后的污水也就容易处理，但同时又有拆卸耗时，耽误生产的问题。本申请人提出一种将喷淋管整体吊出来，清洗喷头的方式，缩短更换拆洗时间，喷头除垢快，且清洗液用量少。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提出一种环管喷淋装置，采用整体吊出式清洗。
4.本实用新型的技术方案：一种环管喷淋装置，含有罐体、环形管、环形管上安装的喷头、进水管、排污管阀，罐体上部是可拆卸盖，环形管的进水口靠近罐体内壁，环形管顶部连接弯头，弯头与环形管连接的端口为固定连接，弯头与进水管连接的端口为管套接头连接，弯头端口与进水管端口为上下向的对接，环形管上固定有滑块，罐体内壁固定有与滑块对应的竖向滑槽，滑块在滑槽中被限制周向转动，只能在环形管被提起、放下时竖向移动。
5.进一步的结构为：滑槽、滑块设置有多组，且滑槽底部封堵，多个滑槽底部高度相同，滑块置于滑槽底部，环形管被滑槽底部支撑，环形管与罐体底部间不设置连接支撑结构。
6.另一种进一步的结构为：滑槽底部不封堵，环形管底部固定有支撑架，罐体底部支撑接触支撑架。
7.优选的，所述环形管有至少两管圈，管圈直径呈从外到内缩小趋势，管圈与管圈间通过横向连通管相连通，横向连通管两端与最外圈的环形管连通。
8.优选的，所述环形管有上下两层，之间由竖连通管连接，上层的环形管的喷头朝下喷，下层的环形管的喷头朝上喷。
9.进一步的，上、下层环形管间连接有支撑筋杆。
10.进一步的，上、下层环形管均有多个管圈，管圈与管圈间通过横向连通管相连通，横向连通管上固定有吊环。
11.优选的，所述环形管与喷头之间为软管连接。
12.本实用新型的有益效果：根据“治水堵不如疏”的理念，喷头堵塞不可避免的情况，
本改进不再花费精力在喷头结构上，而是着重在喷头清污垢时，快速清理上。特别改进了罐体内部结构，将环管整体吊装而出，快速清理喷头及管的污垢，减少检修期。设置滑槽、滑块、上下对接的管接口，缩短安装时间。
附图说明
13.图1是一种现有环形喷淋管的内部结构图；
14.图2是图1的俯视图；
15.图3是本实用新型的结构示意图。
16.图中：1-罐体、2-环形管、3-喷头、4-进水管、5-排污管阀、6-弯头、8-滑槽、9-支撑架、10-横向连通管、11-竖连通管、12-支撑筋杆、13-吊环。
具体实施方式
17.如图3，一种环管喷淋装置，含有罐体1、环形管2、环形管上安装的喷头3、进水管4、排污管阀5，罐体1上部是可拆卸盖（图中未画，采用现有的结构即可，如法兰连接等，进排气等结构按常规方式设置），环形管2的进水口靠近罐体内壁，环形管2顶部连接弯头6，弯头6与环形管2连接的端口为固定连接，弯头6与进水管4连接的端口为管套接头连接，弯头6端口与进水管4端口为上下向的对接，环形管2上固定有滑块7，罐体1内壁固定有与滑块7对应的竖向滑槽8，滑块7在滑槽8中被限制周向转动，只能在环形管2被提起、放下时竖向移动。
18.对于环形管的支撑结构可采用如下方式：滑槽8、滑块7设置有多组，且滑槽8底部封堵，多个滑槽8底部高度相同，滑块7置于滑槽8底部，环形管2被滑槽8底部支撑，环形管2与罐体1底部间不设置连接支撑结构。
19.支撑结构另一种方式：滑槽8底部不封堵，环形管2底部固定有支撑架9，罐体1底部支撑接触支撑架9。
20.对于需要喷水量大的，环形管2也可设置成图1、2的那种多个环形管9的结构，管圈直径呈从外到内缩小趋势，管圈与管圈间通过横向连通管10相连通，横向连通管10两端与最外圈的环形管2连通。
21.为增强喷淋效果。还可以将环形管2设为上下两层，之间由竖连通管11连接，上层的环形管2的喷头3朝下喷，下层的环形管2的喷头3朝上喷。当设计为上下两层的形式时，为了牢固，可在上、下层环形管2间连接支撑筋杆12。上、下层环形管2均有多个管圈，管圈与管圈间通过横向连通管10相连通，横向连通管10上固定有吊环13，方便吊钩挂接。
22.对于此环管喷淋装置，使用时，正常通水喷淋即可，当喷水效果不佳时（按既有生产经验，可知大概结垢时长），停止进气，喷淋一段时间后（若有毒有害的气体则加长时间，工人操作佩戴防护护具，本技术方案更适合无毒或低毒环境），当然最好是设置一用一备的喷淋罐，一个检修清理、一个使用。对于停止生产的喷淋罐，将上部可拆卸盖拆开，有条件的用车间天车，没有天车的用电动葫芦吊起可拆卸盖、移开，将罐体1内的弯头6与进水管4连接管套接头拆松，然后吊钩钩挂住环形管2，整体吊出来，把每个喷头3拆下来，清洗除垢。为快速拆卸喷头3，可以用环箍紧固软管，将环形管2与喷头3连接。喷头3除垢后，重新安装到环形管，把环形管2重新起吊，吊至罐体1上方，使滑块7在滑槽8下滑，由于滑块7、滑槽8的存在，环形管2没有周向转动，弯头6端口可快速对准进水管4端口，管套接头将弯头6、进水管4
连接紧固，最后盖上可拆卸盖并紧固。此结构改进，没有在喷头结构上花费过多的精力研究，避免投入产出不成比例，改造起来也方便，改造成本也不高。


技术特征：
1.一种环管喷淋装置，含有罐体（1）、环形管（2）、环形管上安装的喷头（3）、进水管（4）、排污管阀（5），其特征是：罐体（1）上部是可拆卸盖，环形管（2）的进水口靠近罐体内壁，环形管（2）顶部连接弯头（6），弯头（6）与环形管（2）连接的端口为固定连接，弯头（6）与进水管（4）连接的端口为管套接头连接，弯头（6）端口与进水管（4）端口为上下向的对接，环形管（2）上固定有滑块（7），罐体（1）内壁固定有与滑块（7）对应的竖向滑槽（8），滑块（7）在滑槽（8）中被限制周向转动，只能在环形管（2）被提起、放下时竖向移动。2.根据权利要求1所述的环管喷淋装置，其特征是：滑槽（8）、滑块（7）设置有多组，且滑槽（8）底部封堵，多个滑槽（8）底部高度相同，滑块（7）置于滑槽（8）底部，环形管（2）被滑槽（8）底部支撑，环形管（2）与罐体（1）底部间不设置连接支撑结构。3.根据权利要求1所述的环管喷淋装置，其特征是：滑槽（8）底部不封堵，环形管（2）底部固定有支撑架（9），罐体（1）底部支撑接触支撑架（9）。4.根据权利要求1所述的环管喷淋装置，其特征是：环形管（2）有至少两管圈，管圈直径呈从外到内缩小趋势，管圈与管圈间通过横向连通管（10）相连通，横向连通管（10）两端与最外圈的环形管（2）连通。5.根据权利要求1所述的环管喷淋装置，其特征是：环形管（2）有上下两层，之间由竖连通管（11）连接，上层的环形管（2）的喷头（3）朝下喷，下层的环形管（2）的喷头（3）朝上喷。6.根据权利要求5所述的环管喷淋装置，其特征是：上、下层环形管（2）间连接有支撑筋杆（12）。7.根据权利要求5所述的环管喷淋装置，其特征是：上、下层环形管（2）均有多个管圈，管圈与管圈间通过横向连通管（10）相连通，横向连通管（10）上固定有吊环（13）。8.根据权利要求1-7任一所述的环管喷淋装置，其特征是：环形管（2）与喷头（3）之间为软管连接。

技术总结
本实用新型为一种环管喷淋装置，含有罐体、环形管、环形管上安装的喷头、进水管、排污管阀，罐体上部是可拆卸盖，环形管的进水口靠近罐体内壁，环形管顶部连接弯头，弯头与环形管连接的端口为固定连接，弯头与进水管连接的端口为管套接头连接，弯头端口与进水管端口为上下向的对接，环形管上固定有滑块，罐体内壁固定有与滑块对应的竖向滑槽。有益效果：改进了罐体内部结构，将环管整体吊装而出，快速清理喷头及管的污垢，减少检修期。设置滑槽、滑块、上下对接的管接口，缩短安装时间。缩短安装时间。缩短安装时间。


技术研发人员：过卫东 张荣泽
受保护的技术使用者：甘肃中顺石化工程装备有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2023/1/3