一种农艺废弃物用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于农艺粉碎技术领域，具体是指一种农艺废弃物用粉碎装置。


背景技术：

2.农艺是研究农作物生产技术与原理的一门科学。它的内容主要包括大田作物的栽培、育种、土壤管理、施肥、病虫害防治、农机具应用、农田灌溉和排水、农产品的初步加工和贮藏以及农业生产的经营管理等，现有技术中，农艺方面产生的废弃物，大多使用粉碎装置对废弃物进行粉碎，降低废弃物的体积，以便于后续处理，在对废弃物进行破碎时，大多粉碎完成的废弃物容易堆砌在粉碎装置内，不方便进行排出，便于人们对其进行收集清理。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过粉碎组件方便将废弃物进行粉碎，降低废弃物的体积，以便于后续处理，通过往复推出组件方便带动推动块和三角块往复移动，方便带动粉碎后的废弃物排出，避免废弃物堆砌在粉碎装置内，通过梯形导向块方便对粉碎后的废弃物进行导向的农艺废弃物用粉碎装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案一种农艺废弃物用粉碎装置，包括粉碎壳、粉碎组件、梯形导向块、底壳和往复推出组件，所述粉碎组件设于粉碎壳内，所述粉碎组件靠近粉碎壳顶部，所述底壳设于粉碎壳底部上，所述往复推出组件设于粉碎壳内，所述梯形导向块对称设于壳体内，所述梯形导向块设于粉碎组件下方，所述往复推出组件包括往复电机、往复壳、往复半齿轮、往复齿条、带动板、推动块和三角块，所述往复壳滑动设于底壳内，所述往复齿条对称设于往复壳内，所述往复半齿轮旋转设于底壳内，所述往复半齿轮啮合往复齿条，所述带动板设于往复壳顶部上，所述带动板滑动设于底壳顶部上，所述推动块滑动设于粉碎壳底部上，所述推动块滑动设于梯形导向块底部上，所述推动块连接带动板，所述三角块滑动设于粉碎壳内底部上，所述三角块连接带动板，所述三角块连接推动块，所述往复电机设于底壳内，所述往复电机输出端连接往复半齿轮。
5.优选的，所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎主动齿轮、粉碎从动齿轮、粉碎主动轴、粉碎从动轴、主动双向粉碎刀和从动双向粉碎刀，所述粉碎主动轴旋转设于粉碎壳内一侧，所述粉碎从动轴旋转设于粉碎壳内另一侧，所述粉碎主动齿轮旋转设于粉碎壳一侧上，所述粉碎主动齿轮连接粉碎主动轴，所述粉碎从动齿轮旋转设于粉碎壳一侧上，所述粉碎从动齿轮连接粉碎从动轴，所述粉碎从动齿轮啮合粉碎主动齿轮，所述主动双向粉碎刀均匀设有粉碎主动轴上，所述从动双向粉碎刀均匀设有粉碎从动轴上，所述主动双向粉碎刀和从动双向粉碎刀交错设置，所述粉碎电机设于粉碎壳一侧上，所述粉碎电机输出端连接粉碎主动齿轮。
6.优选的，所述粉碎壳一侧上设有排出挡板，所述排出挡板一端铰接设于粉碎壳上，所述排出挡板靠近一侧梯形导向块。
7.优选的，所述粉碎壳内顶部上对称设有进料导向板。
8.优选的，所述粉碎壳顶部上设有进料口。
9.优选的，所述粉碎壳一侧上设有警示灯。
10.优选的，所述粉碎壳一侧上设有警示器。
11.优选的，所述底壳底部上对称设有支撑底座。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：一种农艺废弃物用粉碎装置，通过粉碎组件方便将废弃物进行粉碎，降低废弃物的体积，以便于后续处理，通过往复推出组件方便带动推动块和三角块往复移动，方便带动粉碎后的废弃物排出，避免废弃物堆砌在粉碎装置内，通过梯形导向块方便对粉碎后的废弃物进行导向。
附图说明
13.图1为本方案的整体结构示意图；
14.图2为为粉碎主动轴连接结构示意图。
15.其中，1、粉碎壳，2、粉碎组件，3、梯形导向块，4、底壳，5、往复推出组件，6、往复电机，7、往复壳，8、往复半齿轮，9、往复齿条，10、带动板，11、推动块，12、三角块，13、粉碎电机，14、粉碎主动齿轮，15、粉碎从动齿轮，16、粉碎主动轴，17、粉碎从动轴，18、主动双向粉碎刀，
16.19、从动双向粉碎刀，20、进料导向板，21、进料口，22、警示灯，23、警示器，24、排出挡板，25、支撑底座。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图2所示，本方案一种农艺废弃物用粉碎装置，包括粉碎壳1、粉碎组件2、梯形导向块3、底壳4和往复推出组件5，所述粉碎组件2设于粉碎壳1内，所述粉碎组件2靠近粉碎壳1顶部，所述底壳4设于粉碎壳1底部上，所述往复推出组件5设于粉碎壳1内，所述梯形导向块3对称设于壳体内，所述梯形导向块3设于粉碎组件2下方，所述往复推出组件5包括往复电机6、往复壳7、往复半齿轮8、往复齿条9、带动板10、推动块11和三角块12，所述往复壳7滑动设于底壳4内，所述往复齿条9对称设于往复壳7内，所述往复半齿轮8旋转设于底壳4内，所述往复半齿轮8啮合往复齿条9，所述带动板10设于往复壳7顶部上，所述带动板10滑动设于底壳4顶部上，所述推动块11滑动设于粉碎壳1底部上，所述推动块11滑动设于梯形导向块3底部上，所述推动块11连接带动板10，所述三角块12滑动设于粉碎壳1内底部上，所述三角块12连接带动板10，所述三角块12连接推动块11，所述往复电机6设于底壳4内，所述往复电机6输出端连接往复半齿轮8。
20.其中，如图2所示，所述粉碎组件2包括粉碎电机13、粉碎主动齿轮14、粉碎从动齿轮15、粉碎主动轴16、粉碎从动轴17、主动双向粉碎刀18和从动双向粉碎刀19，所述粉碎主
动轴16旋转设于粉碎壳1内一侧，所述粉碎从动轴17旋转设于粉碎壳1内另一侧，所述粉碎主动齿轮14旋转设于粉碎壳1一侧上，所述粉碎主动齿轮14连接粉碎主动轴16，所述粉碎从动齿轮15旋转设于粉碎壳1一侧上，所述粉碎从动齿轮15连接粉碎从动轴17，所述粉碎从动齿轮15啮合粉碎主动齿轮14，所述主动双向粉碎刀18均匀设有粉碎主动轴16上，所述从动双向粉碎刀19均匀设有粉碎从动轴17上，所述主动双向粉碎刀18和从动双向粉碎刀19交错设置，所述粉碎电机13设于粉碎壳1一侧上，所述粉碎电机13输出端连接粉碎主动齿轮14。
21.所述粉碎壳1一侧上设有排出挡板24，所述排出挡板24一端铰接设于粉碎壳1上，所述排出挡板24靠近一侧梯形导向块3。
22.所述粉碎壳1内顶部上对称设有进料导向板20。
23.所述粉碎壳1顶部上设有进料口21。
24.所述粉碎壳1一侧上设有警示灯22。
25.所述粉碎壳1一侧上设有警示器23。
26.所述底壳底部4上对称设有支撑底座25。
27.先将装置放置到合适的位置，实施例一，粉碎电机13启动，然后粉碎电机13带动粉碎主动齿轮14转动，然后粉碎主动齿轮14带动粉碎主动轴16转动，同时带动粉碎从动齿轮15转动，然后粉碎从动齿轮15带动粉碎从动轴17转动，然后粉碎主动轴16带动主动双向粉碎刀18转动，然后粉碎从动轴17带动从动双向粉碎刀19转动，通过进料口21放置废弃物，然后通过进料导向板20上，进而实现将废弃物进行粉碎，降低废弃物的体积，以便于后续处理的作用。
28.实施例二，该实施例基于上一个实施例，对粉碎后的废弃物排出。
29.具体的，废弃物掉落到梯形导向块3上，然后掉落到粉碎壳1底部上，然后往复电机6启动，然后往复电机6带动往复半齿轮8转动，然后往复半齿轮8啮合一侧往复齿条9，然后带动往复壳7移动，然后往复壳7带动带动板10移动，然后带动板10带动推动块11和三角块12移动，然后带动废弃物推开进料导向板20，然后将废弃物推出，当往复半齿轮8啮合另一侧往复齿条9时，推动块11和三角块12行另一侧移动，然后一侧梯形导向块3将推动块11上废弃物清理掉，进而实现方便带动粉碎后的废弃物排出，避免废弃物堆砌在粉碎装置内的作用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。