一种石磨全麦粉研磨设备的制作方法

1.本发明属于面粉生产技术领域，尤其涉及一种石磨全麦粉研磨设备


背景技术：

2.石磨全麦粉是指通过石磨研磨不经过去麸皮程序出来的小麦粉，保留了麸皮中的纤维素，营养价值加高，石磨制全麦粉过程中小麦的外壳往往无法充分被研磨，导致研磨出的全麦粉中颗粒大小不够均匀。
3.1.小麦外壳中的纤维韧性较高容易在研磨时导致研磨不够充分而成团的现象。
4.2.小麦在过筛时往往需要手动震动使面粉均匀分散，筛粉过程较为重要能够使面粉食用时口感更加细腻，而筛粉过程较为频繁。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种石磨全麦粉研磨设备，本发明能够将小麦的纤维外壳充分研磨，防止由于纤维外壳较高的韧性而导致研磨完全，同时能够将无法研磨的大颗粒进行筛除。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种石磨全麦粉研磨设备，包括支撑板，所述支撑板的一侧下部固设有外壳体，所述支撑板沿外壳体圆周侧面固设有多个，所述外壳体下端固设有收集箱，所述外壳体上端两侧固设有输入平台，所述输入平台上端一侧设有输入口，所述输入平台面朝外壳体的一侧输入口的下方固设有锥形漏斗。
8.优选的，所述外壳体内底部固设有圆筒，所述圆筒上部内侧圆周设有第一安装槽，所述第一安装槽的一侧滑动设有转动轴，所述转动轴外固设有凸轮，所述凸轮在第一安装槽内转动，所述第一安装槽上方设有第一滑动槽。
9.优选的，所述收集箱上端中部固设有支撑柱，所述支撑柱在圆筒内部，所述支撑柱内中上部设有驱动电机，所述驱动电机上连接有连接轴，所述连接轴的输出端固设有下磨盘，所述下磨盘的上端中部滑动设有转动轴，所述转动轴的另一端固设有上磨盘。
10.优选的，所述上磨盘外侧圆周固设有多个滑动壳体，所述滑动壳体内滑动设有筛选板，所述筛选板通过弹簧与滑动壳体弹性连接，所述筛选板内下部沿筛选板长度和高度方向设有多个筛选孔，所述筛选板两侧设有滑道。
11.优选的，所述下磨盘圆周外侧上部第一滑动槽的水平方向上设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内底部固设有伸缩壳体，所述伸缩壳体内滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固设有连接块，所述连接块在第二滑动槽内滑动，所述连接块的一侧固设有筛网，所述筛网的圆周外侧固设有第二连接块，所述第二连接块在第一滑动槽内滑动，所述第二连接块下端与凸轮抵接。
12.优选的，所述上磨盘内一侧设有落料孔，所述落料孔与锥形漏斗相通，所述上磨盘下端面内远离圆心沿上磨盘圆周固设有多个第三滑动槽，所述第三滑动槽内一侧固设有第
二伸缩壳体，所述第二伸缩壳体内滑动设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆通过第二弹簧与第二伸缩壳体弹性连接，所述第二伸缩杆的输出端沿第二伸缩杆宽度中心对称设有第二安装槽，所述第二安装槽内滑动设有切割轮，所述切割轮通过第二转动轴与第二安装槽两侧滑动连接，所述切割轮的圆周外侧沿切割轮圆周方向固设有多个切割刀头，所述切割刀头一侧设有夹料口，所述第二伸缩杆伸出第二伸缩壳体外两侧固设有限位块。
13.有益效果：
14.1.能够利用撕扯部件将未能充分研磨的小麦纤维外壳进行撕扯研磨，通过纤维研磨成团后下落过程中被捕捉后与下磨盘的上端面进行反复研磨将纤维团充分破碎切割，能够有效改善成品的颗粒不均匀现象，改善食用体验。
15.2.利用筛网将筛网表面由于无法研磨的大颗粒进行抛起将其筛除，通过下磨盘转动带动凸轮转动使筛网上下震动并将筛网上方的滤板带动震动防止粉料堵塞并将大颗粒通过滤板排至外部。
附图说明
16.图1是本发明立体图。
17.图2是本发明正视图。
18.图3是本发明俯视图。
19.图4是图3中a-a方向剖视图。
20.图5是图4中b-b方向剖视图。
21.图6是图4中c-c方向剖视图。
22.图7是图6中d-d方向剖视图。
23.图8是图4中e处结构放大图。
24.图9是图4中f处结构放大图。
25.图中，支撑板10、外壳体11、收集箱12、输入平台13、输入口14、锥形漏斗15、圆筒16、第一安装槽17、转动轴18、凸轮19、第一滑动槽20、支撑柱21、下磨盘22、驱动电机23、连接轴24、转动轴25、上磨盘26、滑动壳体27、筛选板28、弹簧29、筛选孔30、滑道31、伸缩壳体32、伸缩杆33、连接块34、第二滑动槽35、筛网36、第二连接块37、落料孔38、出料槽39、第三滑动槽40、第二伸缩壳体41、第二伸缩杆42、第二弹簧43、第二安装槽44、第二转动轴45、切割轮46、切割刀头47、夹料口48、限位块49。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.如图1-图9所示，一种石磨全麦粉研磨设备，包括支撑板10，支撑板10的一侧下部
固设有外壳体11，支撑板10沿外壳体11圆周侧面固设有多个，外壳体11下端固设有收集箱12，外壳体11上端两侧固设有输入平台13，输入平台13上端一侧设有输入口14，输入平台13面朝外壳体11的一侧输入口14的下方固设有锥形漏斗15。
29.进一步的，外壳体11内底部固设有圆筒16，圆筒16上部内侧圆周设有第一安装槽17，第一安装槽17的一侧滑动设有转动轴18，转动轴18外固设有凸轮19，凸轮19在第一安装槽17内转动，第一安装槽17上方设有第一滑动槽20。
30.进一步的，收集箱12上端中部固设有支撑柱21，支撑柱21在圆筒16内部，支撑柱21内中上部设有驱动电机23，驱动电机23上连接有连接轴24，连接轴24的输出端固设有下磨盘22，下磨盘22的上端中部滑动设有转动轴25，转动轴25的另一端固设有上磨盘26。
31.进一步的，上磨盘26外侧圆周固设有多个滑动壳体27，滑动壳体27内滑动设有筛选板28，筛选板28通过弹簧29与滑动壳体27弹性连接，筛选板28内下部沿筛选板28长度和高度方向设有多个筛选孔30，筛选板28两侧设有滑道31。
32.进一步的，下磨盘22圆周外侧上部第一滑动槽20的水平方向上设有第二滑动槽35，第二滑动槽35内底部固设有伸缩壳体32，伸缩壳体32内滑动设有伸缩杆33，伸缩杆33的输出端固设有连接块34，连接块34在第二滑动槽35内滑动，连接块34的一侧固设有筛网36，筛网36的圆周外侧固设有第二连接块37，第二连接块37在第一滑动槽20内滑动，第二连接块37下端与凸轮19抵接。
33.进一步的，上磨盘26内一侧设有落料孔38，落料孔38与锥形漏斗15相通，上磨盘26下端面内远离圆心沿上磨盘26圆周固设有多个第三滑动槽40，第三滑动槽40内一侧固设有第二伸缩壳体41，第二伸缩壳体41内滑动设有第二伸缩杆42，第二伸缩杆42通过第二弹簧43与第二伸缩壳体41弹性连接，第二伸缩杆42的输出端沿第二伸缩杆42宽度中心对称设有第二安装槽44，第二安装槽44内滑动设有切割轮46，切割轮46通过第二转动轴45与第二安装槽44两侧滑动连接，切割轮46的圆周外侧沿切割轮46圆周方向固设有多个切割刀头47，切割刀头47一侧设有夹料口48，第二伸缩杆42伸出第二伸缩壳体41外两侧固设有限位块49。
34.工作原理
35.小麦通过输入口14向锥形漏斗15内倒入，通过锥形漏斗15流向落料孔38内在下磨盘22与上磨盘26之间研磨。
36.研磨时驱动电机驱动电机23使连接轴24带动下磨盘22转动将下磨盘22上端面与上磨盘26下端之间的小麦进行研磨，在研磨过程中由于小麦的外壳纤维较多，研磨时容易研磨不充分导致纤维蜷缩成团状从下磨盘22的上端面外侧滑出，在下磨盘22转动时上磨盘26保持静止，因此上磨盘26下端面与下磨盘22发生相对转动，因此当纤维团旋转并滑落时能够被切割刀头47内的夹料口48捕捉，切割刀头47被纤维团带动转动通过夹料口48将纤维团的一部分拖入第二安装槽44内将纤维团卡住，配合下磨盘22上表面将纤维团进行撕扯，撕扯时能够第二伸缩杆42会在第二伸缩壳体41内滑动，并通过限位块49进行支撑防止切割刀头47与第二伸缩壳体41接触损坏切割刀头47，第二伸缩杆42的输出端设有两个切割轮46，通过多个能够将纤维团充分撕扯。
37.下磨盘22转动时能够通过连接块34带动筛网36转动，筛网36转动时第二连接块37能够将凸轮19带动转动使第二连接块37在第一滑动槽20内上下震动，使筛网36上下往复震
动，筛网36震动时连接块34通过伸缩杆33在伸缩壳体32内滑动，筛网36震动时由于筛选板28下端面与筛网36上端面抵接，因此筛选板28能够通过弹簧29跟随筛网36上下震动，同时筛网36和筛选板28能够将研磨后的粉进行震动过筛，筛网36震动将筛网36上端无法通过筛网36下落的大颗粒抛起，同时大颗粒被筛选板28阻挡落入滑道31上滑落至外壳体11上端与圆筒16连接处进行收集，被抛起的小颗粒能够通过筛选孔30滑出回落至筛网36内，经过筛网36筛选后的小麦粉能够通过圆筒16与支撑柱21之间的滑道落至收集箱12内进行储存。
38.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。