一种有高效散热功能的空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机设备技术领域，具体为一种有高效散热功能的空压机。


背景技术：

2.空压机全称为空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，主要原理是将空气压缩成动力，供机械和设备使用，此外空压机还可用于气体的输送、分离和制冷，空压机被广泛应用于机械，治金，电子电力，医药，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域。现有的空压机在进行使用时，仅能够对自身局部进行固定散热，导致空压机的散热面积较小，从而使空压机的散热效率较低，长期的高温环境会影响空压机的使用寿命和工作效果。
3.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有高效散热功能的空压机，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有高效散热功能的空压机，包括箱体，所述箱体的内腔底部焊接有两组底座，两组所述底座的顶部安装有循环制冷机，所述循环制冷机的上方设置有隔板，所述隔板的顶部焊接有两组固定座，两组所述固定座的顶部连接有空压机本体，所述隔板的顶部安装有两组抽风扇，两组所述抽风扇的进气口均贯穿通过所述隔板的内部，所述箱体的内腔顶部焊接有两组连接板，两组所述连接板的底部均安装有半导体制冷器，两组所述半导体制冷器的一端均贯穿通过所述箱体的侧壁，两组所述连接板之间安装有排气扇，所述排气扇贯穿通过所述箱体的顶部。
6.优选的，所述循环制冷机的两端均连接有制冷管，所述制冷管贯穿通过所述隔板，且围绕所述空压机本体连续回型设置。
7.优选的，所述箱体的两侧均开设有进气格栅，两组所述进气格栅的内部均安装有第一滤网。
8.优选的，所述箱体的一侧通过合页连接有箱门，所述箱门设置有两组，两组所述箱门的一侧均安装有把手。
9.优选的，所述排气扇的顶部安装有第二滤网。
10.优选的，所述箱体的底部安装有带刹万向轮，所述带刹万向轮设置有四组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置的循环制冷机和制冷管，可以使空压机本体周围的热空气充分与制冷管接触，在制冷管的作用下，使热空气温度降低，通过安装的半导体制冷器，可以对热空气进行二次降温，从而大大提高了降温效率。
13.2.本实用新型通过设置的进气格栅，可以使外部的空气进入箱体，通过设置的两组抽风扇，可以将箱体的底部的新鲜空气抽送至箱体的上部，通过安装的排气扇，可以将空压机本体周围的热空气排出箱体，从而形成了空气流通，可以带走部分热流，起到散热效
果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视图。
16.图中：1、箱体，2、底座，3、循环制冷机，4、隔板，5、抽风扇，6、制冷管，7、固定座，8、空压机本体，9、排气扇，10、进气格栅，11、箱门，12把手，13、带刹万向轮，14、第一滤网，15、连接板，16、半导体制冷器，17、第二滤网，18、进气口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有高效散热功能的空压机，包括箱体1，箱体1的内腔底部焊接有两组底座2，两组底座2的顶部安装有循环制冷机3，通过焊接的底座3，可以使循环制冷机3保持稳固，在循环制冷机3的循环系统中，压缩机从蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽，经压缩机绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽，再压入冷凝器中定压冷却，并向冷却介质放出热量，然后冷却为过冷液态制冷剂，制冷剂在制冷管6内循环流通，循环制冷机3的上方设置有隔板4，隔板4的顶部焊接有两组固定座7，两组固定座7的顶部连接有空压机本体8，通过设置的固定座7，可以起到固定空压机本体8的作用，隔板4的顶部安装有两组抽风扇5，两组抽风扇5的进气口18均贯穿通过隔板4的内部，通过安装的抽风扇5，可以将箱体1的下部空气抽送到箱体1的上部，箱体1的内腔顶部焊接有两组连接板15，两组连接板15的底部均安装有半导体制冷器16，两组半导体制冷器16的一端均贯穿通过箱体1的侧壁，通过安装的半导体制冷器16，可以对热空气进行二次降温，两组连接板15之间安装有排气扇9，排气扇9贯穿通过箱体1的顶部，通过设置的排气扇9，可以将空气排出，使箱体1的内部空气流通。
19.在本实施例中，循环制冷机3的两端均连接有制冷管6，制冷管6贯穿通过隔板4，且围绕空压机本体8连续回型设置，通过连续设置的制冷管6，可以使制冷剂在制冷管6中循环流通，使空压机本体8周围的热空气与制冷管6充分接触，从而达到降温效果。
20.在本实施例中，箱体1的两侧均开设有进气格栅10，两组进气格栅10的内部均安装有第一滤网14，通过开设的进气格栅10，可以使空气进入箱体1内，通过安装的第一滤网14，可以对空气进行过滤。
21.在本实施例中，箱体1的一侧通过合页连接有箱门11，箱门11设置有两组，两组箱门11的一侧均安装有把手12，通过设置的两组箱门11和把手12，可以使箱体1上下分隔。
22.在本实施例中，排气扇9的顶部安装有第二滤网17，通过设置的第二滤网17，可以起到过滤灰尘的作用，避免外部的灰尘进入箱体1。
23.在本实施例中，箱体1的底部安装有带刹万向轮13，带刹万向轮13设置有四组，通过设置的带刹万向轮13，可以使设备自由移动，满足不同场所的使用要求。
24.工作原理：本实用新型为一种有高效散热功能的空压机，首先，空压机本体8在运行时会产生大量的热，此时启动循环制冷机3，循环制冷机3把水降温，水再通过制冷管6传送到要降温的箱体1内，使热空气与制冷管6充分接触，通过低温水的作用下，使热空气温度降低，同时通过安装的两组半导体制冷器16，可以对箱体1内的热空气进行二次降温，从而达到高效散热的目的，通过设置的进气格栅10，可以使外部的空气进入箱体1的底部，通过设置的第一滤网14，可以对进入箱体1的空气进行过滤，通过设置的两组抽风扇5，可以将箱体1的底部的新鲜空气抽送至箱体1的上部，通过安装的排气扇9，可以将空压机本体8周围的热空气排出箱体1，从而形成了空气流通，可以带走部分热流，起到散热效果，进而完成整个散热降温流程。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种有高效散热功能的空压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部焊接有两组底座(2)，两组所述底座(2)的顶部安装有循环制冷机(3)，所述循环制冷机(3)的上方设置有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部焊接有两组固定座(7)，两组所述固定座(7)的顶部连接有空压机本体(8)，所述隔板(4)的顶部安装有两组抽风扇(5)，两组所述抽风扇(5)的进气口(18)均贯穿通过所述隔板(4)的内部，所述箱体(1)的内腔顶部焊接有两组连接板(15)，两组所述连接板(15)的底部均安装有半导体制冷器(16)，两组所述半导体制冷器(16)的一端均贯穿通过所述箱体(1)的侧壁，两组所述连接板(15)之间安装有排气扇(9)，所述排气扇(9)贯穿通过所述箱体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述循环制冷机(3)的两端均连接有制冷管(6)，所述制冷管(6)贯穿通过所述隔板(4)，且围绕所述空压机本体(8)连续回型设置。3.根据权利要求1所述的一种有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均开设有进气格栅(10)，两组所述进气格栅(10)的内部均安装有第一滤网(14)。4.根据权利要求3所述的一种有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧通过合页连接有箱门(11)，所述箱门(11)设置有两组，两组所述箱门(11)的一侧均安装有把手(12)。5.根据权利要求1所述的一种有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述排气扇(9)的顶部安装有第二滤网(17)。6.根据权利要求1所述的一种有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有带刹万向轮(13)，所述带刹万向轮(13)设置有四组。

技术总结
本实用新型公开了一种有高效散热功能的空压机，包括箱体，箱体的内腔底部安装有循环制冷机，循环制冷机的上方设置有隔板，隔板的顶部焊接有两组固定座，两组固定座的顶部连接有空压机本体，隔板的顶部安装有两组抽风扇，箱体的内腔顶部焊接有两组连接板，两组连接板的底部均安装有半导体制冷器，两组连接板之间安装有排气扇，本实用新型通过设置的循环制冷机和制冷管，可以使空压机本体周围的热空气充分与制冷管接触，降低热空气温度，通过安装的半导体制冷器，可以对热空气进行二次降温，通过设置的抽风扇和排气扇，使箱体内的空气流通，可以带走部分热空气，从而大大提高了降温效率。效率。效率。


技术研发人员：丁艳萍
受保护的技术使用者：江汉油田凯达实业潜江有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2023/1/3