球笼式保持架内球面直径及曲率检具的制作方法

技术特征：
1.球笼式保持架内球面直径及曲率检具，其特征在于，包括检测平台（1），所述检测平台（1）上设置有工件放置台（2），所述检测平台（1）上设置有第一支架（7），所述工件放置台（2）对称的两端通过转轴与所述第一支架（7）转动连接，所述工件放置台（2）内部设置有沿径向同步相向运动的两个内径测量头（3），所述检测平台（1）上还设置有分别与两个所述内径测量头（3）联动的百分表（5）和顶针（6），所述第一支架（7）上设置有用于限制所述工件放置台（2）摆动的锁紧机构（8）。2.根据权利要求1所述的球笼式保持架内球面直径及曲率检具，其特征在于，位于所述工件放置台（2）一端的一个转轴上设置有刻度。3.根据权利要求2所述的球笼式保持架内球面直径及曲率检具，其特征在于，所述锁紧机构（8）包括设置在所述第一支架（7）上的套筒（10），所述套筒（10）侧壁上设置有第一凹槽（9），所述第一支架（7）上具有与所述套筒（10）连通的通孔，所述套筒（10）内设置有锁止轴（11），所述锁止轴（11）一端伸缩设置在所述第一支架（7）的通孔中，所述锁止轴（11）一端设置有转动后卡入所述第一凹槽（9）的凸块（12），所述工件放置台（2）侧壁上设置有与所述锁止轴（11）端部配合的锁止槽（32）。4.根据权利要求3所述的球笼式保持架内球面直径及曲率检具，其特征在于，所述套筒（10）内壁靠近所述支架的一端设置有环形凹槽（13），所述锁止轴（11）上设置有环形凸台（14），所述环形凸台（14）的外径大于所述套筒（10）的内径，所述环形凸台（14）位于所述环形凹槽（13）内，所述锁止轴（11）上套设有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）位于所述环形凹槽（13）内。5.根据权利要求1所述的球笼式保持架内球面直径及曲率检具，其特征在于，所述检测平台（1）上设置有驱动机构（4），所述驱动机构（4）包括设置在所述检测平台（1）下方的第二支架（16），所述第二支架（16）上设置有连杆（17）和齿轮（18），所述连杆（17）滑动设置在所述第二支架（16）上，所述齿轮（18）转动设置在所述第二支架（16）上，所述连杆（17）上设置有齿条（19），所述齿条（19）延伸方向与所述连杆（17）的轴向平行，所述齿轮（18）与所述齿条（19）啮合连接，所述第二支架（16）上还设置有与所述齿轮（18）同轴转动的转盘（20），所述转盘（20）远离所述齿轮（18）的一侧端面上垂直设置有两个卡杆（21），两个所述卡杆（21）呈中心对称设置，两个所述卡杆（21）分别驱动两个所述内径测量头（3）相向或者背离移动。6.根据权利要求5所述的球笼式保持架内球面直径及曲率检具，其特征在于，还包括摆动设置在所述第二支架（16）上的摆轴（28），所述摆轴（28）上固定设置有手柄（27）和凸柱（29），所述凸柱（29）与所述连杆（17）端部铰接，所述摆轴（28）与所述连杆（17）相互垂直，所述摆轴（28）摆动后所述凸柱（29）带动所述连杆（17）沿轴线移动。

技术总结
本实用新型涉及检具技术领域，提出了球笼式保持架内球面直径及曲率检具，包括检测平台，检测平台上设置有工件放置台，检测平台上设置有第一支架，工件放置台对称的两端通过转轴与第一支架转动连接，工件放置台内部设置有沿径向同步相向运动的两个内径测量头，检测平台上还设置有分别与两个内径测量头联动的百分表和顶针，第一支架上设置有用于限制工件放置台摆动的锁紧机构。通过上述技术方案，解决了现有技术中测量设备精度低，测量速度慢的问题。题。题。


技术研发人员：王英 徐红欣 江元浩 郑巍巍
受保护的技术使用者：保定天银机械有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2023/1/3