一种可生物降解测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及材料生物降解性能测试技术领域，具体为一种可生物降解测试设备。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，生物降解的应用越来越多，生物降解指材料在生物体内通过溶解、酶解、细胞吞噬等作用，在组织长入的过程中不断从体内排出，修复后的组织完全替代植入材料的位置，而材料在体内不存在残留的性质。
3.但是，现有的对可降解材料的测试价格昂贵、占地面积大，设备投入与产品输出不成正比，设备需求者望而止步；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可生物降解测试设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可生物降解测试设备，以解决上述背景技术中提出的现有的对可降解材料的测试价格昂贵、占地面积大，设备投入与产品输出不成正比，设备需求者望而止步等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可生物降解测试设备，包括供气箱，所述供气箱的一侧安装有堆肥反应箱，所述堆肥反应箱位于远离供气箱的一侧安装有气体收集箱，所述供气箱、堆肥反应箱和气体收集箱通过两个气管防护定位板连接固定，所述供气箱、堆肥反应箱和气体收集箱的内侧均固定安装有三个分隔钢架，九个所述分隔钢架等分为三组，其中一组所述分隔钢架的上端面安装有三十六个第一氢氧化钠吸收瓶，所述第一氢氧化钠吸收瓶的一侧安装有氢氧化钡吸收瓶，另外一组所述分隔钢架的上端面安装有三十六个堆肥瓶，剩余一组所述分隔钢架的上端面安装有三十六个冷凝瓶，所述冷凝瓶的一侧安装有第二氢氧化钠吸收瓶，所述堆肥瓶包括排气管、反应瓶体、过滤分隔垫和过滤玻璃片，所述反应瓶体的一侧设置有排气管，所述反应瓶体底端的内侧安装有过滤玻璃片，所述过滤玻璃片的上端面设置有过滤分隔垫。
6.优选的，所述第一氢氧化钠吸收瓶、氢氧化钡吸收瓶和第二氢氧化钠吸收瓶均包括吸收瓶体、溶液放置内瓶、导气弯管和进气管，所述吸收瓶体的一侧设置有进气管，所述吸收瓶体的内侧固定安装有溶液放置内瓶，所述溶液放置内瓶的内侧安装有导气弯管。
7.优选的，所述第一氢氧化钠吸收瓶、氢氧化钡吸收瓶、堆肥瓶、冷凝瓶和第二氢氧化钠吸收瓶的数量均为三十六个，所述气管防护定位板的内侧设置有三十六个输气管，所述第一氢氧化钠吸收瓶、氢氧化钡吸收瓶、堆肥瓶、冷凝瓶和第二氢氧化钠吸收瓶通过输气管连接。
8.优选的，所述气体收集箱的内侧设置有转子流量计，所述第二氢氧化钠吸收瓶与转子流量计通过输气管连接。
9.优选的，所述反应瓶体的内壁设置有限位环，所述过滤玻璃片与反应瓶体通过限
位环连接，所述过滤玻璃片的上端面设置有透气孔，所述过滤分隔垫的上端面设置有堆肥材料。
10.优选的，所述第一氢氧化钠吸收瓶与第二氢氧化钠吸收瓶的内侧设置有氢氧化钠溶液，所述氢氧化钡吸收瓶的内侧设置有氢氧化钡溶液，所述导气弯管的一端贯穿溶液放置内瓶插接至氢氧化钠溶液和氢氧化钡溶液的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过气管防护定位板便于对第一氢氧化钠吸收瓶、氢氧化钡吸收瓶、堆肥瓶、冷凝瓶和第二氢氧化钠吸收瓶进行一一对应连接，使得通过第一氢氧化钠吸收瓶和氢氧化钡吸收瓶能够将输入空气中的二氧化碳完全去除；
13.2、本实用新型通过过滤分隔垫和过滤玻璃片能够将堆肥与水体分隔，提高接触程度，进而便于对堆肥进行反应，反应形成的气体通过冷凝瓶的冷凝后输入至第二氢氧化钠吸收瓶的内侧，具体为将反应的气体输入至吸收瓶体的内侧，进而能够对二氧化碳进行进一步去除，便于实现对堆肥降解进行测试操作。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型第一氢氧化钠吸收瓶的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型堆肥瓶的局部剖面结构示意图。
18.图中：1、供气箱；2、堆肥反应箱；3、气体收集箱；4、分隔钢架； 5、第一氢氧化钠吸收瓶；6、氢氧化钡吸收瓶；7、堆肥瓶；8、冷凝瓶； 9、第二氢氧化钠吸收瓶；10、气管防护定位板；11、吸收瓶体；12、溶液放置内瓶；13、导气弯管；14、进气管；15、排气管；16、反应瓶体； 17、过滤分隔垫；18、过滤玻璃片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可生物降解测试设备，包括供气箱1，供气箱1的一侧安装有堆肥反应箱2，堆肥反应箱2位于远离供气箱1的一侧安装有气体收集箱3，供气箱1、堆肥反应箱2和气体收集箱3通过两个气管防护定位板10连接固定，通过气管防护定位板10便于对三十六个通道进行同步输气操作，供气箱1、堆肥反应箱2和气体收集箱3的内侧均固定安装有三个分隔钢架4，九个分隔钢架4等分为三组，其中一组分隔钢架4的上端面安装有三十六个第一氢氧化钠吸收瓶5，第一氢氧化钠吸收瓶5的一侧安装有氢氧化钡吸收瓶6，另外一组分隔钢架4的上端面安装有三十六个堆肥瓶7，剩余一组分隔钢架4的上端面安装有三十六个冷凝瓶8，冷凝瓶8的一侧安装有第二氢氧化钠吸收瓶9，堆肥瓶7包括排气管15、反应瓶体16、过滤分隔垫17和过滤玻璃片18，反应瓶体16的一侧设置有排气管15，反应瓶体16底端的内侧安装有过滤玻璃片18，过滤玻璃片18的上端面设置有过滤分隔垫 17，整体通过控制测试环境和条件，能够同步对堆肥进行多通道的测试操
作。
21.进一步，第一氢氧化钠吸收瓶5、氢氧化钡吸收瓶6和第二氢氧化钠吸收瓶9均包括吸收瓶体11、溶液放置内瓶12、导气弯管13和进气管14，吸收瓶体11的一侧设置有进气管14，吸收瓶体11的内侧固定安装有溶液放置内瓶12，溶液放置内瓶12的内侧安装有导气弯管13，通过第一氢氧化钠吸收瓶5、氢氧化钡吸收瓶6和第二氢氧化钠吸收瓶9便于对气体中的二氧化碳进行吸收去除。
22.进一步，第一氢氧化钠吸收瓶5、氢氧化钡吸收瓶6、堆肥瓶7、冷凝瓶8和第二氢氧化钠吸收瓶9的数量均为三十六个，气管防护定位板 10的内侧设置有三十六个输气管，第一氢氧化钠吸收瓶5、氢氧化钡吸收瓶6、堆肥瓶7、冷凝瓶8和第二氢氧化钠吸收瓶9通过输气管连接，通过气管防护定位板10便于对三十六个通道进行同步输气操作。
23.进一步，气体收集箱3的内侧设置有转子流量计，第二氢氧化钠吸收瓶9与转子流量计通过输气管连接，通过转子流量计便于对反应的气体进行测量。
24.进一步，反应瓶体16的内壁设置有限位环，过滤玻璃片18与反应瓶体16通过限位环连接，过滤玻璃片18的上端面设置有透气孔，过滤分隔垫17的上端面设置有堆肥材料，通过过滤分隔垫17和过滤玻璃片18便于对堆肥进行分隔和提高接触面积。
25.进一步，第一氢氧化钠吸收瓶5与第二氢氧化钠吸收瓶9的内侧设置有氢氧化钠溶液，氢氧化钡吸收瓶6的内侧设置有氢氧化钡溶液，导气弯管13的一端贯穿溶液放置内瓶12插接至氢氧化钠溶液和氢氧化钡溶液的内侧，便于对二氧化碳进行吸收。
26.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，通过分隔钢架4 对第一氢氧化钠吸收瓶5、氢氧化钡吸收瓶6、堆肥瓶7、冷凝瓶8和第二氢氧化钠吸收瓶9进行固定安装，在气管防护定位板10的内侧设置有三十六个输气管，第一氢氧化钠吸收瓶5、氢氧化钡吸收瓶6、堆肥瓶7、冷凝瓶8和第二氢氧化钠吸收瓶9通过输气管连接，进而便于对第一氢氧化钠吸收瓶5、氢氧化钡吸收瓶6、堆肥瓶7、冷凝瓶8和第二氢氧化钠吸收瓶9进行一一对应连接，接通电源，在第一氢氧化钠吸收瓶5与第二氢氧化钠吸收瓶9的内侧设置有氢氧化钠溶液，氢氧化钡吸收瓶6的内侧设置有氢氧化钡溶液，将堆肥材料放置在过滤分隔垫17的上端面，使得通过第一氢氧化钠吸收瓶5和氢氧化钡吸收瓶6能够将输入空气中的二氧化碳完全去除，通过气管防护定位板10输入至堆肥瓶7的内侧，在过滤玻璃片18的下方位于反应瓶体16底端的内侧注水，过滤分隔垫17和过滤玻璃片18能够将堆肥与水体分隔，提高接触程度，进而便于对堆肥进行反应，反应形成的气体通过冷凝瓶8的冷凝后输入至第二氢氧化钠吸收瓶9的内侧，具体为将反应的气体输入至吸收瓶体11的内侧，进而能够对二氧化碳进行进一步去除，在第二氢氧化钠吸收瓶9的内侧设置有转子流量计，便于实现对堆肥降解进行测试操作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。