一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，包括底板(1)和空腔块(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别安装有固定块(3)、条形块(4)、挡板(5)和支撑座(6)，所述固定块(3)的一侧面安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端安装有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的外表面传动连接有第一螺纹板(9)，所述第一螺纹板(9)的底部安装有凸型滑块(10)，所述空腔块(2)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)的外表面传动连接有第二螺纹板(12)，所述第二螺纹板(12)的两侧面均安装有定位滑块(13)，所述第二螺纹板(12)的顶部安装有连杆(14)，所述连杆(14)的顶部安装有夹块(15)，所述条形块(4)的顶部开设有t形滑槽，所述t形滑槽的内部设置有t形滑块(16)，所述t形滑块(16)的顶部安装有指针(17)，所述条形块(4)的顶部安装有刻度尺(18)，所述t形滑块(16)的后面安装有延伸杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有凸型滑槽，所述凸型滑块(10)的端部位于凸型滑槽的内部，所述凸型滑块(10)可沿凸型滑槽的长度方向滑动，所述t形滑块(16)可沿t形滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，其特征在于：所述支撑座(6)的内壁通过轴承转动连接有圆杆(20)，所述圆杆(20)的外表面安装有滚筒(21)，所述滚筒(21)与圆杆(20)为同一圆心。4.根据权利要求3所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，其特征在于：所述空腔块(2)安装在第一螺纹板(9)的顶部，所述滚筒(21)的最高位置与空腔块(2)的最高位置处于同一平面。5.根据权利要求1所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，其特征在于：所述空腔块(2)的内壁开设有定位滑槽，所述定位滑块(13)的端部位于定位滑槽的内部，所述定位滑块(13)可沿定位滑槽的长度方向滑动。6.根据权利要求1所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，其特征在于：所述指针(17)的位置与刻度尺(18)的位置相对应，所述t形滑块(16)的前面安装有把手(22)。7.根据权利要求1所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，其特征在于：所述空腔块(2)的后面安装有第二伺服电机(23)，所述双向螺杆(11)的端部安装有第二伺服电机(23)的输出端，所述第一伺服电机(7)和第二伺服电机(23)均通过导线与外部电源电性连接。8.根据权利要求1所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，其特征在于：所述第一螺杆(8)远离第一伺服电机(7)的一端通过轴承与固定块(3)转动连接，所述挡板(5)的位置分别与空腔块(2)和支撑座(6)的位置相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，涉及起重机械技术领域，具体为一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，包括底板和空腔块，所述底板的顶部分别安装有固定块、条形块、挡板和支撑座，所述固定块的一侧面安装有第一伺服电机。该用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，通过固定块、第一伺服电机、第一螺杆、第一螺纹板、凸型滑块、双向螺杆、第二螺纹板、定位滑块、连杆和夹块的设置，使该用于起重机械卷绳筒长钢下料装置具备了提高输送过程中对长钢夹持的稳定性的效果，通过双向螺杆和第二螺纹板，方便使夹块夹持长钢，通过第一螺纹板带动长钢移动，且圆杆和滚筒起到辅助移动的作用，达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。


技术研发人员：崔山勋
受保护的技术使用者：河南泰诺起重机械有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/30