一种干潜两用双吸泵的制作方法

1.本发明涉及泵类产品技术领域，特别涉及一种干潜两用双吸泵。


背景技术：

2.在一些特殊场合，如大流量高扬程场合，若直接使用单吸潜水泵，其轴向力相对较大，叶轮水力效率也不高，但如果采用双吸泵，二个叶轮背靠背安装，轴向力几乎消除，且比转数在高效区，可以获得较高的水力效率。而采用传统的双吸泵是干式卧式安装，电机轴与泵轴是分开的，彼此通过联轴器连接来传递扭矩，卧式安装占地面积大，电机轴与泵轴对中困难，同心度难以保证，运行时产生振动噪音，影响电泵可靠性。且传统的双吸泵，配套的电机都是干式安装的，但在潜水安装或泵房被淹情况下，电机会进水，电泵无法正常使用，甚至烧毁电机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种干潜两用双吸泵，电机轴与泵轴为同轴安装，且配套电机为干潜两用，水泵既可以干式安装又可以潜水安装，这样既保留了双吸泵轴向力小效率高的优势，同时克服了泵轴与电机轴不同心产生的振动问题，既能干式安装又可以潜水安装的新型干潜两用立式双吸泵。可有效的提高泵的效率，减少泵的故障，提高水泵运行可靠性及寿命。
4.因此，本发明提供一种干潜两用双吸泵，其采用的技术方案如下：一种干潜两用双吸泵，包括轴套、上泵盖、叶轮、泵体和下泵盖，所述叶轮与电机的轴伸同轴连接，所述电机的轴伸的外侧与所述轴套连接，所述泵体的上下两端设置所述上泵盖和所述下泵盖；所述电机包括内循环冷却系统，所述内循环冷却系统包括外套筒、内套筒、机壳、下轴承座、副叶轮、连接座和泵盖，所述副叶轮用于将冷却液泵入至所述连接座与所述下轴承座构成的通道；然后进入由所述机壳和所述内套筒组成的通道；然后进入由所述内套筒和所述外套筒组成的通道；然后穿过所述连接座的通道，进入由所述连接座与所述泵盖组成的冷却通道；最终经过散热降温后的冷却液，重新回流到所述副叶轮的吸入口，以此实现内循环冷却。
5.进一步地，所述泵盖的里侧均匀密布导流筋。
6.进一步地，所述冷却液为乙二醇与蒸馏水按1：1的比例混合而成。
7.本发明的有益效果是：根据本发明实施例的一种干潜两用双吸泵，水泵可干式安装也可潜水安装，且运行平稳，效率高。
附图说明
8.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件
或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
9.图1示出了根据本发明实施例的一种干潜两用双吸泵的剖面图。
10.图2示出了根据本发明实施例的一种干潜两用双吸泵的导流筋的示意图。
11.图中，1为外套筒，2为内套筒，3为机壳，4为下轴承座，5为副叶轮，6为连接座，7为泵盖，8为轴套，9为上泵盖，10为叶轮，11为泵体，12为下泵盖，13为导流筋。
具体实施方式
12.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
13.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
16.传统的双吸泵为干式卧式安装，配套普通干式电机，其防护等级一般为ip55，是不能潜水安装运行的。且电机轴与泵轴分开，一般通过联轴器传递扭矩，需要考虑两轴的同心度问题，往往由于对中不好，运行时振动噪音大，泵组易发生故障，可靠性差。针对这些问题，本发明型采用的方法是设计一种同轴安装的干潜两用潜水双吸泵，电机轴与泵轴合二为一，水泵叶轮直接装在电机轴上，这就从根本上消除了电泵不对中问题。把单吸潜水离心泵叶轮改为双吸离心泵叶轮，这样双吸离心泵叶轮可以消除轴向力且具有更高的水力效率。为解决潜水安装问题，满足电泵潜水运行要求，就必须把电机外壳防护等级按照ip68进行设计，这样，电泵既可干式安装运行，又可潜水安装运行。潜水安装运行时，电机产生的热量可以很方便地传给电泵周围的水，进行散热。干式安装时关键在于如何解决电机散热问题，难点在于冷却介质的选择、冷却介质循环及通路。为此，对电机结构进行特殊设计，采用自带冷却液内部循环结构，简称内循环结构。冷却液为乙二醇与蒸馏水的混合液，该混合液靠内部的副叶轮带动其循环流动，把电机产生的热量与泵送介质进行热交换，从而冷却电机。
17.因此，本发明实施例提供一种干潜两用双吸泵，如图1和图2所示，该干潜两用双吸泵包括轴套8、上泵盖9、叶轮10、泵体11、下泵盖12，叶轮10直接安装在电机轴伸上，同轴安装，消防了普通双吸泵存在的不对中问题，因而泵的振动小，可靠性高。叶轮背靠背安装，叶
轮水力对称，其产生的轴向力基本平衡，甚至完全消除。且比转数在高效区，可以获得较高的水力效率。
18.电机的内循环冷却系统包括冷却液、外套筒1、内套筒2、机壳3、下轴承座4、副叶轮5、连接座6、泵盖7。冷却液作为传热的媒介，既要传热性能好，又要防冻、安全、经济，冷却液本发明实施例选用乙二醇与蒸馏水按1：1的比例混合而成。冷却液在副叶轮5的作用下，从副叶轮5的吸入口流入，再从副叶轮5出口流出；进入由连接座6与下轴承座4构成的通道，此时轴承产生的热量传给下轴承座4，再由下轴承座4传给从其表面流过的冷却液；携带轴承热量的冷却液，进入由电机机壳3和内套筒2组成的通道，此时绕组、铁心产生的热量传导给电机机壳3，再由机壳传给从其表面流过的冷却液；获得轴承、绕组、铁心热量的冷却液继续向前，进入由内套筒2和外套筒1组成的通道，冷却液把从电机获得的热量传给外套筒1，再由外套筒1传给其周围的水或空气；释放部分热量的冷却液，继续前行，穿过连接座6的通道，同时散发热量；进入由连接座6与泵盖7组成的冷却通道，进一步把热量传给泵盖7，由泵盖7传给在其外侧的被送介质；在泵盖的里侧均匀密布导流筋13，导流筋13具有导流和散热功能，在冷却液沿着泵盖里侧导流筋13形成的通道间流动时，与导流筋13充分接触，把冷却液的热量充分传导给泵盖，再由泵盖传给泵盖外侧的被送介质，由被送介质把热量带走；经过散热降温后的冷却液，又重新回流到副叶轮5的吸入口。就这样，冷却液在副叶轮5的作用下，不断的循环往复，把电机产生的热量不断地吸收散发，从而对电机起到散热作用，从而保证电机可靠冷却，使电泵既可干式安装又可潜水安装。
19.以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。