1.本实用新型涉及电泵相关技术领域，具体涉及一种反冲洗型屏蔽电泵结构。
背景技术：
2.在输送极度危害介质，如剧毒、易爆等介质时，考虑到介质的危害性，一般选用d型反冲洗屏蔽泵，d型反冲洗屏蔽泵的特点为，屏蔽泵输送介质只流经泵体，利用后部注液，形成电机腔高于泵体腔的压差（电机腔内循环的液体为后部注入的清洁母液），从而最大限度的降低危害介质在屏蔽泵内的停留，该泵的特点为，清洁母液要溶入输送介质，流经此泵后，输送介质浓度会降低，在对输送介质浓度有要求时，也就对反冲洗型屏蔽泵的结构有了新的要求，因此，以此为出发点，需要研制一种实用新型特种介质用的反冲洗型屏蔽电泵结构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种反冲洗型屏蔽电泵结构。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种反冲洗型屏蔽电泵结构，包括依次连接的泵体、连接体、电机，所述电机的转子前端安装叶轮，所述叶轮位于泵体内，所述转子轴的后端位于电机腔内处套装有副叶轮，所述转子轴的前端位于电机腔内处套装有小叶轮，所述转子轴的轴向开设有轴向循环孔，所述轴向循环孔从转子轴的后端面延伸至小叶轮处，所述轴向循环孔与小叶轮、副叶轮连通，所述转子轴的前端位于连接体内套装有节流环，所述连接体上开设有循环孔，所述循环孔一端与节流环前端相对应，另一端与叶轮的出口处相对应，所述循环孔位于叶轮出口一端安装有封堵。
5.所述连接体沿圆周方向均布有多个循环孔。
6.所述节流环采用石墨环或四氟环。
7.所述封堵采用内六角紧定螺钉。
8.所述转子轴的径向开设有径向连通孔一、径向连通孔二，所述轴向循环孔通过径向连通孔一与小叶轮连通，所述轴向循环孔通过径向连通孔二与副叶轮连通。
9.本实用新型的特点是：通过轴向循环孔、副叶轮、小叶轮加压，保证电机腔与泵体腔的压力差，从而保证特种介质的浓度，同时通过调节循环孔的封堵数量，改变节流环两端压力差，从而保证浓度精度调节。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的循环孔处示意图。
12.其中：1、泵体
ꢀꢀ
2、连接体
ꢀꢀ
3、电机
ꢀꢀ
4、转子轴
ꢀꢀ
5、叶轮
ꢀꢀ
6、副叶轮
ꢀꢀ
7、小叶轮
ꢀꢀ
8、节流环
ꢀꢀ
9、循环孔
ꢀꢀ
10、轴向循环孔
ꢀꢀ
11、径向连通孔一
ꢀꢀ
12、径向连通孔二
ꢀꢀ
13、封堵。
具体实施方式
13.如图1、2所示，本实用新型为一种反冲洗型屏蔽电泵结构，包括依次连接的泵体1、连接体2、电机3，所述电机3的转子轴4前端安装叶轮5，所述叶轮5位于泵体1内，所述转子轴4的后端位于电机3腔内处套装有副叶轮6，所述转子轴4的前端位于电机3腔内处套装有小叶轮7，所述转子轴4的轴向开设有轴向循环孔10，所述轴向循环孔10从转子轴4的后端面延伸至小叶轮7处，所述转子轴4的径向开设有径向连通孔一11、径向连通孔二12，所述轴向循环孔10通过径向连通孔一11与小叶轮7连通，所述轴向循环孔12通过径向连通孔二12与副叶轮6连通，所述转子轴4的前端位于连接体2内套装有节流环8，所述节流环8采用石墨环或四氟环，所述连接体2上沿圆周方向均布有多个循环孔9，所述循环孔9一端与节流环8前端相对应，另一端与叶轮5的出口处相对应，所述循环孔9位于叶轮5出口一端安装有封堵13，所述封堵13采用内六角紧定螺钉。
14.本实用新型使用时，采用后端注液，液体经轴向循环孔10注入，在副叶轮6处加压，并通过小叶轮7对转子轴4前部进行加压，当后部注液减少时，由小叶轮7进行循环液加压，以保证电机腔与泵体腔的压力差，从而保证特种介质的浓度，同时，根据浓度的实际需要，调节循环孔9的封堵13数量，以改变节流环8两端（f1、f2）压力差，从而保证浓度精度调节。
15.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种反冲洗型屏蔽电泵结构，包括依次连接的泵体、连接体、电机，所述电机的转子轴前端安装叶轮，所述叶轮位于泵体内，其特征在于：所述转子轴的后端位于电机腔内处套装有副叶轮，所述转子轴的前端位于电机腔内处套装有小叶轮，所述转子轴的轴向开设有轴向循环孔，所述轴向循环孔从转子轴的后端面延伸至小叶轮处，所述轴向循环孔与小叶轮、副叶轮连通，所述转子轴的前端位于连接体内套装有节流环，所述连接体上开设有循环孔，所述循环孔一端与节流环前端相对应，另一端与叶轮的出口处相对应，所述循环孔位于叶轮出口一端安装有封堵。2.如权利要求1所述的一种反冲洗型屏蔽电泵结构，其特征在于：所述连接体沿圆周方向均布有多个循环孔。3.如权利要求1所述的一种反冲洗型屏蔽电泵结构，其特征在于：所述节流环采用石墨环或四氟环。4.如权利要求1所述的一种反冲洗型屏蔽电泵结构，其特征在于：所述封堵采用内六角紧定螺钉。5.如权利要求1所述的一种反冲洗型屏蔽电泵结构，其特征在于：所述转子轴的径向开设有径向连通孔一、径向连通孔二，所述轴向循环孔通过径向连通孔一与小叶轮连通，所述轴向循环孔通过径向连通孔二与副叶轮连通。
技术总结
本实用新型公开了一种反冲洗型屏蔽电泵结构，转子轴的后端位于电机腔内处套装有副叶轮，转子轴的前端位于电机腔内处套装有小叶轮，转子轴的轴向开设有轴向循环孔，轴向循环孔从转子轴的后端面延伸至小叶轮处，轴向循环孔与小叶轮、副叶轮连通，转子轴的前端位于连接体内套装有节流环，连接体上开设有循环孔，循环孔一端与节流环前端相对应，另一端与叶轮的出口处相对应，循环孔位于叶轮出口一端安装有封堵。本实用新型的特点是：通过轴向循环孔、副叶轮、小叶轮加压，保证电机腔与泵体腔的压力差，从而保证特种介质的浓度，同时通过调节循环孔的封堵数量，改变节流环两端压力差，从而保证浓度精度调节。而保证浓度精度调节。而保证浓度精度调节。
技术研发人员：华英雪 王向飞
受保护的技术使用者：大连帝国屏蔽电泵有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/30
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
