一种车载离心风机固定装置的制作方法

1.本发明涉及离心风机技术领域，具体为一种车载离心风机固定装置。


背景技术：

2.现有的车载空调离心风机一般为塑料材质，是采用螺钉直接安装，固定接触面小，当应用于振动和冲击要求较大的环境下，容易导致风机安装失效出现故障；其次，由于对风机进行安装的环境较小，导致采用螺钉对风机进行安装的速度较慢，影响风机安装的效率，同时，在对风机拆卸时，现有的固定结构容易对风机的边沿处造成阻碍，影响到拆卸风机的效率。


技术实现要素：

3.本方案解决的技术问题为：
4.(1)如何通过设置固定机构，通过限位板和三个按压板配合辅助防脱单元对风机卡住限位，限制住其前后左右上下各个方向的运动，从而达到将风机固定的目的，由于三个按压板限位固定增大了与风机的接触面积，故能满足抗振动冲击的要求；同时，此结构仅通过旋转旋钮实现由较小空间转至较大空间的转变，实现操作的便捷性；
5.(2)如何通过设置远离锁紧单元的按压板，当转动板与风机的边沿处脱离时，由于远离锁紧单元的按压板与安装架之间设置有一定的间距，在取下风机的过程中，防止按压板对风机的边沿处造成阻碍，同时，安装架带动防脱块与风机脱离，保证方便对风机进行快速地拆卸。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种车载离心风机固定装置，包括风机安装板，所述风机安装板的顶部放置有风机，所述风机后侧的风机安装板上设置有用于固定风机的固定机构；
7.所述固定机构包括两个对称设置在风机两侧的卡接单元，所述卡接单元包括与风机安装板固定连接的转动座，所述转动座的顶部铰接有转动板，两个所述转动座之间设置有用于驱动转动板的锁紧单元，所述转动板的顶部朝向风机的一侧固定连接有三个用于固定风机边沿处的按压板，靠近锁紧单元的所述按压板上固定安装有限位板，两个所述转动板上均设置有用于限位风机的辅助防脱单元。
8.本发明的进一步技术改进在于：所述锁紧单元包括设置在风机安装板上的导向杆，所述导向杆上滑动设置有两个滑动块，所述滑动块上铰接有传动杆，两个所述限位板上均固定安装有安装座，两个所述安装座之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动设置有两个滑动套，两个所述滑动套分别与对应的传动杆铰接，两个所述传动杆的中部通过插销转动连接，所述风机安装板上还铰接有支撑座；使得支撑座能发生与导向杆垂直方向的轻微摆动，所述支撑座的顶部通过轴承座转动设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的两端分别与对应的滑动块螺纹连接，且双向螺纹丝杆的其中一端固定安装有旋钮；当风机被放置在风机安装板上的对应位置时，通过正向旋转旋钮，配合双向螺纹丝杆带动两个滑动
块相互远离，从而使得两个传动杆相互折叠起来，配合两个滑动套拉动滑动杆，从而实现两个转动板配合三个按压板对风机的边沿处进行按压限位，起到快速对风机进行固定的作用，同时，带动两个安装架转动，使得两个防脱块与风机接触，对风机提供限位支撑，避免其与风机安装板发生脱离；同时，此结构仅通过旋转旋钮实现由较小空间转至较大空间的转变，实现操作的便捷性。
9.本发明的进一步技术改进在于：所述导向杆和滑动杆均呈圆柱状；当推拉滑动杆时，滑动块会发生轻微偏移，由于滑动块与导向杆之间发生轻微转动，滑动杆与滑动套之间发生轻微转动，避免滑动块与导向杆之间出现卡死现象。
10.本发明的进一步技术改进在于：所述辅助防脱单元包括与转动板固定连接的安装架，所述安装架的端部固定安装有防脱块，所述防脱块与风机接触；通过限位板和三个按压板配合辅助防脱单元对风机卡住限位，限制住其前后左右上下各个方向的运动，从而达到将风机固定的目的，由于三个按压板限位固定增大了与风机的接触面积，故能满足抗振动冲击的要求。
11.本发明的进一步技术改进在于：远离锁紧单元的所述按压板与安装架之间设置有一定的间距；当需要取下风机时，仅需要反向旋转旋钮，此时转动板发生转动，与风机的边沿处脱离时，由于远离锁紧单元的按压板与安装架之间设置有一定的间距，在取下风机的过程中，防止按压板对风机的边沿处造成阻碍，同时，安装架带动防脱块与风机脱离，保证方便对风机进行快速地拆卸。
12.本发明的进一步技术改进在于：所述转动板呈l形设置，所述转动板的侧面与风机的边沿处接触。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明在使用时，通过正向旋转旋钮，配合双向螺纹丝杆带动两个滑动块相互远离，从而使得两个传动杆相互折叠起来，配合两个滑动套拉动滑动杆，从而实现两个转动板配合三个按压板对风机的边沿处进行按压限位，起到快速对风机进行固定的作用，同时，带动两个安装架转动，使得两个防脱块与风机接触，通过限位板和三个按压板配合辅助防脱单元对风机卡住限位，限制住其前后左右上下各个方向的运动，从而达到将风机固定的目的，由于三个按压板限位固定增大了与风机的接触面积，故能满足抗振动冲击的要求；同时，此结构仅通过旋转旋钮实现由较小空间转至较大空间的转变，实现操作的便捷性。
15.本发明在使用时，当需要取下风机时，仅需要反向旋转旋钮，此时转动板发生转动，与风机的边沿处脱离时，由于远离锁紧单元的按压板与安装架之间设置有一定的间距，在取下风机的过程中，防止按压板对风机的边沿处造成阻碍，同时，安装架带动防脱块与风机脱离，保证方便对风机进行快速地拆卸。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1为本发明整体结构立体示意图；
18.图2为本发明固定机构结构示意图；
19.图3为本发明转动板处结构立体示意图；
20.图4为本发明锁紧单元结构示意图；
21.图5为本发明滑动块处结构立体示意图；
22.图6为本发明图1中a处结构放大图。
23.图中：1、固定机构；2、风机安装板；3、风机；101、辅助防脱单元；102、锁紧单元；103、转动座；104、转动板；105、限位板；106、按压板；1011、防脱块；1012、安装架；1021、传动杆；1022、滑动杆；1023、滑动套；1024、旋钮；1025、滑动块；1026、导向杆；1027、支撑座；1028、双向螺纹丝杆；1029、安装座。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图6所示，一种车载离心风机固定装置，包括风机安装板2，风机安装板2的顶部放置有风机3，风机3后侧的风机安装板2上设置有用于固定风机3的固定机构1。
26.请参阅图2和图3所示，上述的固定机构1包括两个对称设置在风机3两侧的卡接单元，卡接单元包括与风机安装板2固定连接的转动座103，转动座103的顶部铰接有转动板104，转动板104呈l形设置，转动板104的侧面与风机3的边沿处接触，两个转动座103之间设置有用于驱动转动板104的锁紧单元102，转动板104的顶部朝向风机3的一侧固定连接有三个用于固定风机3边沿处的按压板106，三个按压板106等距离设置；通过三个按压板106与风机3边沿处突出的螺栓卡接，使得三个按压板106对风机3起到各个方向上的限位作用，靠近锁紧单元102的按压板106上固定安装有限位板105，两个转动板104上均设置有用于限位风机3的辅助防脱单元101。
27.请参阅图2、图4和图5所示，上述的锁紧单元102包括设置在风机安装板2上的导向杆1026，导向杆1026呈圆柱状，导向杆1026上滑动设置有两个滑动块1025；当推拉滑动杆1022时，滑动块1025会发生轻微偏移，由于滑动块1025与导向杆1026之间发生轻微转动，滑动杆1022与滑动套1023之间发生轻微转动，避免滑动块1025与导向杆1026之间出现卡死现象，滑动块1025上铰接有传动杆1021，两个限位板105上均固定安装有安装座1029，两个安装座1029之间固定连接有滑动杆1022，滑动杆1022也呈圆柱状，滑动杆1022上滑动套设有两个滑动套1023，两个滑动套1023分别与对应的传动杆1021铰接，两个传动杆1021的中部通过插销转动连接，风机安装板2上还铰接有支撑座1027；使得支撑座1027能发生与导向杆1026垂直方向的轻微摆动，支撑座1027的顶部通过轴承座转动设置有双向螺纹丝杆1028，双向螺纹丝杆1028的两端分别与对应的滑动块1025螺纹连接，且双向螺纹丝杆1028的其中一端固定安装有旋钮1024；当风机3被放置在风机安装板2上的对应位置时，通过正向旋转旋钮1024，配合双向螺纹丝杆1028带动两个滑动块1025相互远离，从而使得两个传动杆1021相互折叠起来，配合两个滑动套1023拉动滑动杆1022，从而实现两个转动板104配合三个按压板106对风机3的边沿处进行按压限位，起到快速对风机3进行固定的作用，同时，带动两个安装架1012转动，使得两个防脱块1011与风机3接触，对风机3提供限位支撑，避免其与风机安装板2发生脱离；同时，此结构仅通过旋转旋钮1024实现由较小空间转至较大空间的转变，实现操作的便捷性。
28.请参阅图1和图6所示，上述的辅助防脱单元101包括与转动板104固定连接的安装架1012，安装架1012的端部固定安装有防脱块1011，防脱块1011与风机3接触；通过限位板105和三个按压板106配合辅助防脱单元101对风机3卡住限位，限制住其前后左右上下各个方向的运动，从而达到将风机3固定的目的，由于三个按压板106限位固定增大了与风机3的接触面积，故能满足抗振动冲击的要求。
29.请参阅图6所示，上述的远离锁紧单元102的按压板106与安装架1012之间设置有一定的间距；当需要取下风机3时，仅需要反向旋转旋钮1024，此时转动板104发生转动，与风机3的边沿处脱离时，由于远离锁紧单元102的按压板106与安装架1012之间设置有一定的间距，在取下风机3的过程中，防止按压板106对风机3的边沿处造成阻碍，同时，安装架1012带动防脱块1011与风机3脱离，保证方便对风机3进行快速地拆卸。
30.工作原理：本发明在使用时，首先，当风机3被放置在风机安装板2上的对应位置时，通过正向旋转旋钮1024，配合双向螺纹丝杆1028带动两个滑动块1025相互远离，从而使得两个传动杆1021相互折叠起来，配合两个滑动套1023拉动滑动杆1022，从而实现两个转动板104配合三个按压板106对风机3的边沿处进行按压限位，起到快速对风机3进行固定的作用，同时，带动两个安装架1012转动，使得两个防脱块1011与风机3接触，通过限位板105和三个按压板106配合辅助防脱单元101对风机3卡住限位，限制住其前后左右上下各个方向的运动，从而达到将风机3固定的目的，由于三个按压板106限位固定增大了与风机3的接触面积，故能满足抗振动冲击的要求；同时，此结构仅通过旋转旋钮1024实现由较小空间转至较大空间的转变，实现操作的便捷性；当需要取下风机3时，仅需要反向旋转旋钮1024，此时转动板104发生转动，与风机3的边沿处脱离时，由于远离锁紧单元102的按压板106与安装架1012之间设置有一定的间距，在取下风机3的过程中，防止按压板106对风机3的边沿处造成阻碍，同时，安装架1012带动防脱块1011与风机3脱离，保证方便对风机3进行快速地拆卸。
31.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
32.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。