一种节能高效染布机的制作方法

1.本实用新型属于染布技术领域，具体涉及一种节能高效染布机。


背景技术：

2.染布，指把布染成需要的颜色，一般是通过染坊(又称染缸坊，染布作坊)完成。
3.中国专利申请号为cn201520892919.6公开了一种废水可循环利用的染布机，通过设置高温水箱，对清水和染料的混合物进行高温加热，高温下的染料更有利于着色，通过在清水箱中设置废水盘管，将废水的热能充分利用，节约资源，通过设置温度探测器和电磁阀，如果废水没有达到排放标准，将通过循环泵再次将废水引入到清水箱中，再次利用，如果达到排放标准，就通过废水总管排放出去，节能环保，此染布机不仅可以提高染布效率，且节能环保，降低染布机的运行成本。
4.现有技术存在以下问题：1、上述专利存在无法在需要时加快染色后的布料的干燥速度的问题，从而降低了染布机的工作能力；2、上述专利存在无法在需要的时候对染布时染料散发的异味进行处理的问题，从而容易影响工作人员的身体健康，进而降低了染布机的实用性。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种节能高效染布机，具有工作能力高、实用性强的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效染布机，包括机架，所述机架的上方安装有卷布组件，所述机架上与卷布组件相对应的位置安装有染料组件，所述染料组件顶部的一侧且与卷布组件相对应的位置安装有安装板，所述安装板的下方安装有干燥装置；
7.所述干燥装置包括风机、滤布、喷气斗和安装箱，所述安装板的下方通过螺丝安装有安装箱，所述安装箱远离染料组件的一侧安装有风机，所述风机进风端的内侧安装有滤布，所述安装箱的底部安装有多个喷气斗。
8.优选的，所述安装箱的内侧且与风机相对应的位置安装有第一网筒，所述第一网筒的内侧填充有硅胶干燥剂，所述安装箱上与第一网筒相对应的位置通过螺纹安装有堵塞块。
9.优选的，所述堵塞块的内侧安装有观察窗，所述观察窗的材质为透明塑料板。
10.优选的，所述机架的一侧安装有处理装置，所述处理装置包括第二网筒、封闭板、活性炭、固定箱、移动板、旋钮和螺杆，所述机架的一侧安装有固定箱，所述固定箱的内侧设置有移动板，所述移动板的底部通过轴承安装有螺杆，所述螺杆的下方安装有旋钮，所述固定箱的上方设置有封闭板，所述封闭板与移动板之间安装有第二网筒，所述第二网筒的内侧填充有活性炭。
11.优选的，所述封闭板上与第二网筒相对应的位置通过螺纹安装有封闭块。
12.优选的，所述固定箱内侧横截面的形状大小与移动板外侧横截面的形状大小相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置干燥装置，使得染布机能够在需要的时候通过空气的流动加快染色后的布料的干燥速度，从而避免了因布料干燥不及时而出现的工作问题，进而提高了染布机的工作能力。
15.2、本实用新型通过设置处理装置，使得染布机能够在需要的时候通过活性炭对染布时染料散发的异味进行一定的处理，从而降低了工作人员的身体健康受到影响的可能，进而提高了染布机的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型干燥装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型处理装置的结构示意图。
20.图中：1、卷布组件；2、染料组件；3、安装板；4、干燥装置；41、风机；42、滤布；43、观察窗；44、堵塞块；45、喷气斗；46、第一网筒；47、安装箱；48、硅胶干燥剂；5、处理装置；51、第二网筒；52、封闭板；53、封闭块；54、活性炭；55、固定箱；56、移动板；57、旋钮；58、螺杆；6、机架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种节能高效染布机，包括机架6，机架6的上方安装有卷布组件1，机架6上与卷布组件1相对应的位置安装有染料组件2，染料组件2顶部的一侧且与卷布组件1相对应的位置安装有安装板3，安装板3的下方安装有干燥装置4；
24.干燥装置4包括风机41、滤布42、喷气斗45和安装箱47，安装板3的下方通过螺丝安装有安装箱47，安装箱47远离染料组件2的一侧安装有风机41，风机41进风端的内侧安装有滤布42，安装箱47的底部安装有多个喷气斗45。
25.具体的，安装箱47的内侧且与风机41相对应的位置安装有第一网筒46，第一网筒46的内侧填充有硅胶干燥剂48，安装箱47上与第一网筒46相对应的位置通过螺纹安装有堵塞块44，
26.通过采用上述技术方案，使得染布机能够除去进入安装箱47内的空气中的水分。
27.具体的，堵塞块44的内侧安装有观察窗43，观察窗43的材质为透明塑料板，
28.通过采用上述技术方案，方便了工作人员观察硅胶干燥剂48的状态。
29.本实施例使用时，当需要对布料进行染色时，将布料安放在机架6上方的卷布组件1上，然后操纵染料组件2和卷布组件1进行染色即可，染料组件2和卷布组件1的染色工作具有染布效率高且节能环保的特点；当需要加快布料的干燥速度时，通过螺丝将安装板3与干燥装置4中的安装箱47固定连接，拧下堵塞块44，向第一网筒46内放入足够的硅胶干燥剂48，再通过螺纹将堵塞块44安装回原来位置，启动风机41，在风机41的作用下，空气穿过滤布42和风机41进入安装箱47内，而后空气中的水分被硅胶干燥剂48吸收，然后干燥后的空气通过喷气斗45离开安装箱47喷至卷布组件1上的布料上，从而加快布料的干燥速度，观察窗43起到了方便工作人员观察硅胶干燥剂48状态的作用；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：机架6的一侧安装有处理装置5，处理装置5包括第二网筒51、封闭板52、活性炭54、固定箱55、移动板56、旋钮57和螺杆58，机架6的一侧安装有固定箱55，固定箱55的内侧设置有移动板56，移动板56的底部通过轴承安装有螺杆58，螺杆58的下方安装有旋钮57，固定箱55的上方设置有封闭板52，封闭板52与移动板56之间安装有第二网筒51，第二网筒51的内侧填充有活性炭54，
32.通过采用上述技术方案，使得染布机能够在需要的时候通过活性炭54对染布时染料散发的异味进行一定的处理，从而降低了工作人员的身体健康受到影响的可能。
33.具体的，封闭板52上与第二网筒51相对应的位置通过螺纹安装有封闭块53，
34.通过采用上述技术方案，方便了工作人员对活性炭54进行更换。
35.具体的，固定箱55内侧横截面的形状大小与移动板56外侧横截面的形状大小相同，
36.通过采用上述技术方案，防止了移动板56出现转动偏移的可能。
37.本实施例使用时，当需要对染料散发的异味进行处理时，拧下处理装置5中的封闭块53，然后向第二网筒51内放入足够的活性炭54，再通过螺纹将封闭块53与封闭板52重新连接，拧动旋钮57，旋钮57带动螺杆58转动，进而带动移动板56上升，从而令第二网筒51逐渐脱离固定箱55，然后通过活性炭54对异味进行处理即可。
38.本实用新型中卷布组件1、染料组件2和机架6的结构与原理在中国专利申请号为cn201520892919.6公开的一种废水可循环利用的染布机中已经公开。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对布料进行染色时，将布料安放在机架6上方的卷布组件1上，然后操纵染料组件2和卷布组件1进行染色即可，染料组件2和卷布组件1的染色工作具有染布效率高且节能环保的特点；当需要加快布料的干燥速度时，通过螺丝将安装板3与干燥装置4中的安装箱47固定连接，拧下堵塞块44，向第一网筒46内放入足够的硅胶干燥剂48，再通过螺纹将堵塞块44安装回原来位置，启动风机41，在风机41的作用下，空气穿过滤布42和风机41进入安装箱47内，而后空气中的水分被硅胶干燥剂48吸收，然后干燥后的空气通过喷气斗45离开安装箱47喷至卷布组件1上的布料上，从而加快布料的干燥速度，观察窗43起到了方便工作人员观察硅胶干燥剂48状态的作用；当需要对染料散发的异味进行处理时，拧下处理装置5中的封闭块53，然后向第二网筒51内放入足够的活性炭54，再通过螺纹将封闭块53与封闭板52重新连接，拧动旋钮57，旋钮57带动螺杆58转动，进而带动移动板56上升，从而令第二网筒51逐渐脱离固定箱55，然后通过活性炭54对异味进行处理即可。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。