一种织物缝纫机的包边机构的制作方法

1.本技术涉及织物缝纫机技术领域，尤其是涉及一种织物缝纫机的包边机构。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机对织物缝纫过程中包边是必不可少的一项工艺步骤。目前对织物包边通常是安装包边机构来对包边的布料固定，现有的包边机构通常是由固定的铁片夹板和绕线架组成，结构简单，且铁片夹板的尺寸单一，不能够调节包边的大小，且不具备对包边布料整平的作用，导致包边布料容易产生褶皱。


技术实现要素：

3.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种织物缝纫机的包边机构。
4.本技术提供的一种织物缝纫机的包边机构采用如下的技术方案：
5.一种织物缝纫机的包边机构，包括支撑连接架，所述支撑连接架的一端安装有包边机构，所述支撑连接架远离包边机构的一端固定有压布座，所述压布座的一侧设有铁片夹板，所述支撑连接架内壁的中心处固定有整平板。
6.通过采用上述技术方案，通过将包边的布料折叠好后依次穿过包边机构、整平板以及铁片夹板之间，能够很好的对包边用的布料进行夹持定位，还可根据需要调节包边的尺寸大小。
7.优选的，所述包边机构的内部开设有包边定位槽，所述包边机构包括压布调节推板，所述支撑连接架一端的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外部螺纹连接有转动齿轮，所述调节螺杆的一端与压布调节推板活动连接。
8.通过采用上述技术方案，通过调节转动齿轮可带动调节螺杆推动压布调节推板在包边定位槽内运动，随之可靠近包边布料的一侧，从而可形成对包边布料的限位，方便根据需要调节合适的包边尺寸。
9.优选的，所述压布调节推板顶部的中心处固定有滑块，所述包边机构顶部的中心处开设有与滑块适配的滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定安装有尺板。
10.通过采用上述技术方案，滑块随压布调节推板在滑槽内滑动，此时可根据尺板外壁指示的距离来观察具体的包边尺寸，进一步提高了实用性。
11.优选的，所述支撑连接架外壁的底端焊接有固定板，所述整平板内部为中空结构，所述整平板内壁的两端均呈等距转动设有若干个整平滚筒。
12.通过采用上述技术方案，通过对固定板固定，可实现对整体的安装，布料在拖动过程中与整平滚筒接触，整平滚筒可对布料表面抚平，避免产生褶皱。
13.优选的，所述压布座内部的一侧滑动设有弹性夹片，所述压布座表面的中心处开
设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部设有固定螺钉，所述弹性夹片的内部开设有与固定螺钉适配的定位孔，所述铁片夹板的内部开设有限位区。
14.通过采用上述技术方案，弹性夹片和铁片夹板均具有一定的弹性，提高了与布料直接接触的紧密性，使得内部的布料折叠更加的整齐，利于包边工作的进行。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
16.本技术通过包边机构、整平板以及铁片夹板的配合设置，通过将包边的布料折叠好后依次穿过包边机构、整平板以及铁片夹板之间，调节压布调节推板对包边的尺寸进行限位，便于根据需要灵活操作，在包边过程中，布料与整平滚筒接触，整平滚筒可辅助布料滑行，起到很好的整平效果，防止布料堆积产生褶皱，铁片夹板可对布料表面紧密夹持，防止布料松脱，进一步保障了对织物的包边效果。
附图说明
17.图1是申请实施例一种织物缝纫机的包边机构的主视图。
18.图2是申请实施例包边机构的爆炸图。
19.图3是申请实施例整平板和压布座的爆炸图。
20.附图标记说明：1、包边机构；2、尺板；3、整平板；4、铁片夹板；5、压布座；6、支撑连接架；7、固定板；8、包边定位槽；9、滑槽；10、压布调节推板；11、滑块；12、调节螺杆；13、转动齿轮；14、定位滑槽；15、固定螺钉；16、弹性夹片；17、限位区；18、整平滚筒。
具体实施方式
21.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种织物缝纫机的包边机构。参照图1-图2，一种织物缝纫机的包边机构，包括提供整体支撑力的支撑连接架6，支撑连接架6外壁的底端焊接有固定板7，固定板7的表面开设有双条滑道，可调节在织物缝纫机表面的固定位置，支撑连接架6一端的内部螺纹连接有调节螺杆12，调节螺杆12的外部螺纹连接有转动齿轮13，通过转动转动齿轮13可带动内部的调节螺杆12进行位置的调节，包边机构1的内部开设有包边定位槽8，提供包边布料的活动空间，方便包边工作的进行；
23.支撑连接架6的一端安装有包边机构1，包边机构1包括压布调节推板10，可对包边布料进行夹持限位，调节螺杆12的一端与压布调节推板10活动连接，从而通过调节螺杆12的位移可推动压布调节推板10运动调节合适的包边距离，压布调节推板10顶部的中心处固定有滑块11，包边机构1顶部的中心处开设有与滑块11适配的滑槽9，滑槽9内壁的一侧固定安装有尺板2，滑块11在滑槽9内滑动会带动指针随之运动，此时可通过观察尺板2表面的刻度来观察包边的距离大小。
24.参照图2-图3，支撑连接架6远离包边机构1的一端固定有压布座5，压布座5内部的一侧滑动设有弹性夹片16，压布座5表面的中心处开设有定位滑槽14，定位滑槽14的内部设有固定螺钉15，可通过滑动定位滑槽14内部的固定螺钉15来调节弹性夹片16的夹持距离，弹性夹片16的内部开设有与固定螺钉15适配的定位孔，确定好位置后可通过拧紧固定螺钉15进行固定，压布座5的一侧设有铁片夹板4，铁片夹板4的内部开设有限位区17，弹性夹片16罩设于铁片夹板4外壁，可对压布座5外部限位，防止布料松脱。
25.为了避免包边布料产生褶皱，具体的，支撑连接架6内壁的中心处固定有整平板3，整平板3内部为中空结构，提供包边布料的工作区间，整平板3内壁的两端均呈等距转动设有若干个整平滚筒18，包边布料在整平板3内活动时与整平滚筒18接触，整平滚筒18可对布料表面抚平，防止产生褶皱。
26.本技术实施例一种织物缝纫机的包边机构的实施原理为：使用时，通过螺钉穿过固定板7将支撑连接架6安装在织物缝纫机的针脚附近，并使得铁片夹板4位于针脚前端，将包边用的布料折叠好后依次穿过包边定位槽8、整平板3以及限位区17之间；
27.根据需要包边的尺寸，转动转动齿轮13，从而带动调节螺杆12在压布调节推板10内活动并推动压布调节推板10在包边机构1内向一侧运动靠近包边布料的外壁，此时可微调包边的尺寸大小并对布料限位，通过滑块11在滑槽9内滑动指示的尺板2的距离来精准调节包边的尺寸；
28.再通过固定螺钉15穿过定位滑槽14与弹性夹片16连接并滑动使弹性夹片16靠近铁片夹板4外壁，再对弹性夹片16固定，由于弹性夹片16具有一定的伸缩弹性可对铁片夹板4夹持定位，从而通过铁片夹板4对包边布料限位，防止包边过程中产生松脱，同时在包边过程中，随着包边布料的拖动可与整平滚筒18接触，从而带动整平滚筒18滚动对包边布料抚平，防止布料堆积造成褶皱，进一步保障包边的整齐性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。