一种数控大圆针织机的喂纱嘴的制作方法

1.本实用新型涉及针织机技术领域，更具体的，涉及一种数控大圆针织机的喂纱嘴。


背景技术：

2.现有技术中，如申请号cn201520233508.6，公开了一种针织机喂纱嘴，包括倒l型托架和本体，所述l型托架底部与本体顶部固定，所述本体嘴口设置有滚轴，所述滚轴上设置有滚轮，其特征在于：还包括一个吸尘装置，所述吸尘装置与所述托架顶部通过设置金属柱固定连接，所述吸尘装置内设置有滤网，所述滤网上方设置有电机，所述电机上设置有叶轮组，所述吸尘装置进风口设置于所述滚轮正上方，其出风口设置于所述吸尘装置侧边。
3.上述方案存在有不足之处，被滤网阻挡的绒毛及颗粒，会被滞留在滤网底部，但是，滤网长期吸收灰尘后由于颗粒的堆积，得不到及时的清理，绒毛及颗粒会堵塞在过滤网孔，导致吸尘筒吸尘能力不断下降，效果不理想，从而影响了喂纱嘴的吸尘效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种数控大圆针织机的喂纱嘴。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控大圆针织机的喂纱嘴，包括托架、l型底座和滚轮，所述托架的底部固定连接有l型底座，所述l型底座的内部设置有滚轴，所述滚轴的表面转动连接有滚轮，所述托架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有吸尘筒，所述吸尘筒内部的顶部固定连接有负压风机，所述吸尘筒的内部固定连接有滤网，所述吸尘筒外侧的顶部贯穿连接有排气管，所述吸尘筒外侧的底部贯穿连通有通孔，所述通孔的内部设置有电磁阀，所述通孔远离吸尘筒的一侧贯穿连接有除尘箱，所述除尘箱的底部贯穿连接有排料管，所述排料管的内部贯穿连接有阀门，所述除尘箱的顶部贯穿连接有转动轴，所述转动轴的顶端转动连接有旋转电机，所述转动轴的底端固定连接有偏心块，所述偏心块远离通孔的一侧固定连接有清洁刷，所述除尘箱内部的顶部固定连接有静电棒。
6.优选的，所述清洁刷的横向长度等于滤网的长度；且清洁刷中毛刷与静电棒呈穿插分布。
7.优选的，所述静电棒的表面固定连接有金属材质制成的突刺；且突刺和静电棒的表面均涂覆有防静电涂层。
8.优选的，所述除尘箱呈漏斗状结构；且除尘箱和吸尘筒均为不锈钢材质制成。
9.优选的，所述负压风机、旋转电机以及电磁阀均与外界电源电性连接。
10.优选的，所述除尘箱的顶部设置有与转动轴相适配的通孔；且旋转电机的输出端与转动轴转动连接。
11.本实用新型提供了一种数控大圆针织机的喂纱嘴，具有以下有益效果：
12.该种数控大圆针织机的喂纱嘴设置有清洁刷和静电棒，启动电磁阀和旋转电机，电磁阀打开后使得吸尘筒和除尘箱经由通孔相连通，而旋转电机会使得转动轴带动偏心块
转动，从而使得清洁刷由除尘箱内往紧贴于滤网的底部转动，进而将滤网底部上沾附的绒毛及颗粒刷落出来，并通过转动轴带动偏心块的持续转动下，将带有绒毛及颗粒的清洁刷移动至初始状态，使得清洁刷与多个静电棒相接触后，消除清洁刷上的静电，从而使其失去了对绒毛及颗粒的吸附力后，绒毛及颗粒便会掉落至除尘箱中进行统一收集，以便工作人员定期拧动阀门，将绒毛及颗粒由排料管排出除尘箱外即可；解决了绒毛及颗粒会堵塞在滤网网孔的问题，通过启动旋转电机，实现清洁刷对滤网底部进行自动化清扫，从而防止了绒毛及颗粒会堵塞在滤网网孔，加上静电棒能够消除清洁刷对绒毛及颗粒的吸附力，将清洁刷上的绒毛及颗粒进行及时清理后统一收集于除尘箱内，方便工作人员定期清理，避免了出现清洁刷上绒毛及颗粒堆积过多而无法对滤网进行高效清扫的现象，大大地提高了滤网的过滤效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的静电棒结构示意图。
15.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
16.图1-3中：托架1、l型底座2、滚轮3、吸尘筒5、负压风机6、排气管7、连接杆8、旋转电机9、转动轴10、偏心块11、清洁刷12、通孔13、电磁阀14、滤网15、除尘箱16、排料管17、静电棒18、阀门19。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至3，本实用新型实施例中，托架1的底部固定连接有l型底座2，l型底座2的内部设置有滚轴4，滚轴4的表面转动连接有滚轮3，托架1的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的底部固定连接有吸尘筒5，吸尘筒5内部的顶部固定连接有负压风机6，吸尘筒5的内部固定连接有滤网15，吸尘筒5外侧的顶部贯穿连接有排气管7，吸尘筒5外侧的底部贯穿连通有通孔13，通孔13的内部设置有电磁阀14，通孔13远离吸尘筒5的一侧贯穿连接有除尘箱16，除尘箱16的底部贯穿连接有排料管17，排料管17的内部贯穿连接有阀门19，除尘箱16的顶部贯穿连接有转动轴10，转动轴10的顶端转动连接有旋转电机9，转动轴10的底端固定连接有偏心块11，偏心块11远离通孔13的一侧固定连接有清洁刷12，除尘箱16内部的顶部固定连接有静电棒18。
19.本实施例中，清洁刷12的横向长度等于滤网15的长度，有助于通过转动轴10带动清洁刷12移动至滤网15正下方位置上时，将滤网15下方沾附的绒毛及颗粒彻底地清除干净，防止其堵塞滤网15的网孔；且清洁刷12中毛刷与静电棒18呈穿插分布，加大静电棒18与清洁刷12的接触面积，以便将清洁刷12上的绒毛及颗粒充分地剔除，提高清洁刷12对滤网15的清理效果。
20.本实施例中，静电棒18的表面固定连接有金属材质制成的突刺，提高静电棒18对
清洁刷12的清理效果；且突刺和静电棒18的表面均涂覆有防静电涂层，避免绒毛及粉尘吸附于静电棒18表面，阻碍静电棒18的正常使用性能。
21.本实施例中，除尘箱16呈漏斗状结构，方便收集从滤网15上清扫出来的绒毛及颗粒，并将其全部地转移至除尘箱16外；且除尘箱16和吸尘筒5均为不锈钢材质制成，具有良好的防静电效果，防止吸附外界的绒毛及粉尘，造成纱布的污染。
22.本实施例中，负压风机6、旋转电机9以及电磁阀14均与外界电源电性连接。
23.本实施例中，除尘箱16的顶部设置有与转动轴10相适配的通孔；且旋转电机9的输出端与转动轴10转动连接。
24.在使用本实用新型一种数控大圆针织机的喂纱嘴时，首先启动负压风机6，使其产生极强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，致使吸尘筒5内外形成压力差，从而吸附原料上的绒毛及颗粒，绒毛及颗粒通过滤网15的拦截，滞留并沾附于滤网15的底部，空气经过滤网15净化后，由排气管7排出；随后，启动电磁阀14和旋转电机9，电磁阀14打开后使得吸尘筒5和除尘箱16经由通孔13相连通，而旋转电机9会使得转动轴10带动偏心块11转动，从而使得清洁刷12由除尘箱16内往紧贴于滤网15的底部转动，进而将滤网15底部上沾附的绒毛及颗粒刷落出来，并通过转动轴10带动偏心块11的持续转动下，将带有绒毛及颗粒的清洁刷12移动至初始状态，使得清洁刷12与多个静电棒18相接触后，消除清洁刷12上的静电，从而使其失去了对绒毛及颗粒的吸附力后，绒毛及颗粒便会掉落至除尘箱16中进行统一收集，以便工作人员定期拧动阀门19，将绒毛及颗粒由排料管17排出除尘箱16外即可。
25.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。