瓦楞纸板钉箱机的制作方法

1.本实用新型涉及钉箱机技术领域，具体是瓦楞纸板钉箱机。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通订书机的原理一样，专门用于瓦楞纸箱封箱，随着现代工业的发展，钉箱机已成为产品装配领域必不可少的一种工业设备。
3.申请号：201922110838.7；公开了一种高效率瓦楞纸板钉箱机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一滑杆，所述底板顶部的右侧固定连接有底座，所述底座顶部的左侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过底板、第一滑杆、底座、第一螺纹杆、螺纹套、第二滑杆、顶板、外壳、电机、主动齿轮、传动杆、从动齿轮、第一滑套、气缸、缸杆、连接块和装订机头的配合使用，能够有效的解决现有钉箱机存在结构复杂，不便于推广使用的问题，该装置能够降低传统设备的复杂机构，同时具备固定装置，配合钉箱机构同时使用，降低了在钉箱过程中造成钉子着力点偏差，带来重复装订等麻烦的概率。
4.以上对比文件在钉装纸箱的过程中需要人工手动将每块纸板上料至放置板表面，并转动把手和螺纹杆来实现纸板的固定操作，这使得该钉箱机的操作繁琐，加工效率大大下降，针对上述情况，我们推出了瓦楞纸板钉箱机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供瓦楞纸板钉箱机，以解决上述背景技术中提出需要人工手动将每块纸板上料至放置板表面，并转动把手和螺纹杆来实现纸板的固定操作，这使得该钉箱机的操作繁琐，加工效率大大下降的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.包括底座，所述底座表面固定设置有预存箱，所述预存箱上端开设有上料口，所述预存箱下端两侧外壁开设有出料槽，所述底座表面固定设置有第一气缸，所述第一气缸位于预存箱左方，所述第一气缸的伸缩端固定连接有上料推板，所述预存箱右方设置有固定架，所述固定架顶部设置有丝杠滑台，所述丝杠滑台的移动端固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有装订机头，所述装订机头下方的底座表面固定设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有夹板，所述底座表面固定设置有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定连接有下料推板，所述底座外壁固定设置有储存箱。
8.进一步的，所述预存箱外壁滑动连接有挡板，所述预存箱外壁开设有与挡板滑动配合的调节槽，所述挡板外表面贯穿连接有固定螺栓。
9.进一步的，所述预存箱两侧外壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接有限位杆。
10.进一步的，所述限位杆外壁固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿预存箱外壁。
11.进一步的，所述限位杆与导向杆之间为注塑一体化成型。
12.进一步的，所述底座外壁固定设置有导料板，所述导料板呈倾斜状，所述导料板位于储存箱上方。
13.本实用新型通过改进在此提供瓦楞纸板钉箱机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型，预存箱可对瓦楞纸板进行集中存放，并配合可伸缩移动的上料推板能够将其推送下料至装订机头处，装订机头可通过液压杆的带动向下移动，并配合丝杠滑台移动端的带动进行横向移动，进而对瓦楞纸板表面进行装订加工，且第三气缸可通过推动下料推板向装订完毕的瓦楞纸板处移动，以便将其推送至储存箱内进行下料储存，如此往复可有效提高瓦楞纸板的加工效率。
15.其二：本实用新型，可通过转动预存箱两侧的螺纹杆，使其带动末端的限位杆进行移动，从而调节两根限位杆的间距大小，以便对放置在预存箱内的瓦楞纸板进行边缘限位，保证其堆叠的整齐度，且挡板可沿着调节槽进行上下移动，从而调节出料槽的开口大小，以便适应不同厚度瓦楞纸板的出料需求，并可通过拧紧固定螺栓来实现挡板的固定。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型主视结构示意图；
18.图2是本实用新型预存箱结构示意图；
19.图3是本实用新型侧视结构示意图；
20.图4是本实用新型预存箱侧视内部结构示意图。
21.附图标记说明：1、底座；2、预存箱；3、上料口；4、出料槽；5、第一气缸；6、上料推板；7、挡板；8、调节槽；9、螺纹杆；10、限位杆；11、导向杆；12、固定架；13、丝杠滑台；14、液压杆；15、装订机头；16、第二气缸；17、夹板；18、第三气缸；19、下料推板；20、导料板；21、储存箱。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供瓦楞纸板钉箱机，如图1-图3所示，包括底座1，底座1表面固定设置有预存箱2，预存箱2上端开设有上料口3，预存箱2下端两侧外壁开设有出料槽4，底座1表面固定设置有第一气缸5，第一气缸5位于预存箱2左方，第一气缸5的伸缩端固定连接有上料推板6，预存箱2右方设置有固定架12，固定架12顶部设置有丝杠滑台13，丝杠滑台13的移动端固定连接有液压杆14，液压杆14的伸缩端固定连接有装订机头15，装订机头15下方的底座1表面固定设置有第二气缸16，第二气缸16的伸缩端固定连接有夹板17，底座1表面固定设置有第三气缸18，第三气缸18的伸缩端固定连接有下料推板19，底座1外壁固定设置有储存箱21，可将待钉箱加工的瓦楞纸板从预存箱2的上料口3处堆叠放入，而设置的第一气缸5可推动上料推板6将底部的瓦楞纸板从出料槽4处向外推出，从而使其移动
至装订机头15下方，而夹板17可通过第二气缸16的推动接触至瓦楞纸板的边缘，配合上料推板6能够有效对瓦楞纸板进行边缘限位，从而保证后续钉箱的稳定性，而上方的装订机头15可通过液压杆14的带动向下移动，并配合丝杠滑台13移动端的带动进行横向移动，进而对瓦楞纸板表面进行装订加工，且第三气缸18可通过推动下料推板19向装订完毕的瓦楞纸板处移动，以便将其推送至储存箱21内进行下料储存，如此往复可有效提高瓦楞纸板的加工效率。
24.预存箱2外壁滑动连接有挡板7，预存箱2外壁开设有与挡板7滑动配合的调节槽8，挡板7外表面贯穿连接有固定螺栓，挡板7可沿着调节槽8进行上下移动，从而调节出料槽4的开口大小，以便适应不同厚度瓦楞纸板的出料需求，并可通过拧紧固定螺栓来实现挡板7的固定。
25.如图1-图4所示，预存箱2两侧外壁螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的另一端转动连接有限位杆10，可通过转动预存箱2两侧的螺纹杆9，使其带动末端的限位杆10进行移动，从而调节两根限位杆10的间距大小，以便对放置在预存箱2内的瓦楞纸板进行边缘限位，保证其堆叠的整齐度。
26.限位杆10外壁固定设置有导向杆11，导向杆11贯穿预存箱2外壁，可对移动调节间距的限位杆10进行导向，保证其移动过程的稳定。
27.限位杆10与导向杆11之间为注塑一体化成型，可有效提高两者的结构强度，避免其发生断裂或折弯。
28.底座1外壁固定设置有导料板20，导料板20呈倾斜状，导料板20位于储存箱21上方，导料板20可保证推送下料的瓦楞纸板会沿着其倾斜面滑落至储存箱21内进行储存，使其储存状态更好。
29.工作原理：首先可将待钉箱加工的瓦楞纸板从预存箱2的上料口3处堆叠放入，然后转动预存箱2两侧的螺纹杆9，使其带动末端的限位杆10进行移动，从而调节两根限位杆10的间距大小，以便对放置在预存箱2内的瓦楞纸板进行边缘限位，保证其堆叠的整齐度，随后设置的第一气缸5可推动上料推板6将底部的瓦楞纸板从出料槽4处向外推出，从而使其移动至装订机头15下方，而夹板17可通过第二气缸16的推动接触至瓦楞纸板的边缘，配合上料推板6能够有效对瓦楞纸板进行边缘限位，从而保证后续钉箱的稳定性，紧接着上方的装订机头15可通过液压杆14的带动向下移动，并配合丝杠滑台13移动端的带动进行横向移动，进而对瓦楞纸板表面进行装订加工，且第三气缸18可通过推动下料推板19向装订完毕的瓦楞纸板处移动，以便将其推送至储存箱21内进行下料储存，如此往复可有效提高瓦楞纸板的加工效率。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。