一种纸箱包装用全自动裱纸机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，尤其涉及一种纸箱包装用全自动裱纸机。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，裱纸机一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的纸品制作机械。纸箱生产过程中需要对纸板和面纸进行对位贴合，但是在裱纸机实际运行过程中，纸板可能会输送偏移，导致面纸和纸板贴合不全面，进而影响纸箱生产质量。因此本实用提出了一种纸箱包装用全自动裱纸机，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱包装用全自动裱纸机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种纸箱包装用全自动裱纸机，包括裱纸机本体，所述裱纸机本体前端设置有送纸机构，所述送纸机构表面左右两侧均设置有限位架，所述限位架下侧转动连接有若干限位辊，若干所述限位辊周侧套设有限位辊带，所述限位架上侧转动连接有转接条，所述转接条上端转动连接有齿条，两所述齿条一侧设置有转轴，所述限位架内端转动连接有清洁转杆，所述清洁转杆与限位架下侧一限位辊传动连接，所述清洁转杆一侧设置有固定于限位架前端的收集刮板盒。
6.优选地，所述裱纸机本体前端上侧设置有机架，两齿条上下滑动于机架上，且转轴转动连接于机架内部。
7.优选地，所述转轴周侧固定有与两齿条对应啮合的齿轮，转轴中间周侧设置有螺杆，螺杆周侧套设有螺纹连接的定位螺块，定位螺块左右滑动于机架内部。
8.优选地，所述限位架前端转动连接有转柱，转柱与限位架内部一限位辊下端均固定有传动轮，前后两传动轮周侧套设有传动带。
9.优选地，所述转柱上端固定有锥齿轮一，清洁转杆后端固定有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，且收集刮板盒上部设置有对应清洁转杆的刮板结构。
10.优选地，所述送纸机构左右两侧均设置有滑架，两侧限位架通过滑架左右滑动于送纸机构上侧。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型设置的限位架结构，通过转动转轴结构上下调整齿条，通过中间转接条的传动，使得两侧限位架结构靠近或展开，其下侧有若干限位辊和一限位辊带结构组成的限位导向结构，配合下侧送至机构对纸板进行限位导向，避免纸板偏移，保证裱纸质量；
13.2、本实用新型设置的清洁转杆结构，通过纸板摩擦传动的限位辊结构连动清洁转杆，对压合纸板外挤出的多余粘胶进行清理，避免其粘附在机器上，影响机器的正常转运，同时清洁转杆配合一侧收集刮板盒，使转动的清洁转杆将粘胶刮除在收集盒内。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种纸箱包装用全自动裱纸机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种纸箱包装用全自动裱纸机中限位架的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种纸箱包装用全自动裱纸机中清洁转杆与收集刮板盒的侧面结构示意图。
17.图中：1、裱纸机本体；2、送纸机构；3、限位架；4、滑架；5、转轴；6、齿条；7、螺杆；8、定位螺块；9、转接条；10、限位辊带；11、传动轮；12、传动带；13、限位辊；14、转柱；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、清洁转杆；18、收集刮板盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种纸箱包装用全自动裱纸机，包括裱纸机本体1，裱纸机本体1前端设置有送纸机构2，送纸机构2表面左右两侧均设置有限位架3，限位架3上侧转动连接有转接条9，转接条9上端转动连接有齿条6，两齿条6一侧设置有转轴5，裱纸机本体1前端上侧设置有机架，两齿条6上下滑动于机架上，且转轴5转动连接于机架内部，转轴5周侧固定有与两齿条6对应啮合的齿轮，送纸机构2左右两侧均设置有滑架4，两侧限位架3通过滑架4左右滑动于送纸机构2上侧，根据纸板宽度合理调节左右两限位架3结构之间的间距，通过一端转钮转动内部转轴5，转轴5通过周侧固定的与齿条6啮合的齿轮，使得机架上两齿条6上升或下移，转动转轴5，使两侧齿条6上移，上滑的齿条6通过与限位架3之间的转接条9结构，使得两侧限位架3下侧的限位辊带10结构对中间裱纸纸板进行限位，并配合下侧送纸机构2，对中间纸板进行输送；
20.进一步的是，转轴5中间周侧设置有螺杆7，螺杆7周侧套设有螺纹连接的定位螺块8，定位螺块8左右滑动于机架内部，转轴5中间螺杆7配合滑动在机架上的滑动的定位螺块8结构，保证转轴5的随时转动固定；
21.更进一步的是，限位架3下侧转动连接有若干限位辊13，若干限位辊13周侧套设有限位辊带10，限位辊带10之间纸板，被下侧送纸机构2输送到前侧涂胶和加压贴合设备，与贴纸进行粘合，在纸板被输送过程中，纸板带动通过摩擦传动两侧的限位辊带10，使得限位架3内若干限位辊13转动；
22.更进一步的是，限位架3内端转动连接有清洁转杆17，清洁转杆17与限位架3下侧一限位辊13传动连接，清洁转杆17一侧设置有固定于限位架3前端的收集刮板盒18，限位架3前端转动连接有转柱14，转柱14与限位架3内部一限位辊13下端均固定有传动轮11，前后两传动轮11周侧套设有传动带12，转柱14上端固定有锥齿轮一15，清洁转杆17后端固定有
与锥齿轮一15啮合的锥齿轮二16，且收集刮板盒18上部设置有对应清洁转杆17的刮板结构，被传动的一限位辊13通过内端两传动轮11和传动带12，使得前侧转柱14转动，转动的转柱14通过上端相互啮合的锥齿轮一15和锥齿轮二16，传动清洁转杆17，转动的清洁转杆17，对压合过程中，挤压出的粘胶进行处理，避免影响加压贴合机构，同时转动的清洁转杆17配合一侧的收集刮板盒18，将粘胶刮除清理到收集刮板盒18内。
23.本实用新型具体工作原理如下：
24.在使用本纸箱包装用全自动裱纸机时，根据纸板宽度合理调节左右两限位架3结构之间的间距；
25.通过一端转钮转动内部转轴5，转轴5通过周侧固定的与齿条6啮合的齿轮，使得机架上两齿条6上升或下移，转动转轴5，使两侧齿条6上移，上滑的齿条6通过与限位架3之间的转接条9结构，使得两侧限位架3下侧的限位辊带10结构对中间裱纸纸板进行限位，并配合下侧送纸机构2，对中间纸板进行输送；
26.转轴5中间螺杆7配合滑动在机架上的滑动的定位螺块8结构，保证转轴5的随时转动固定；
27.限位辊带10之间纸板，被下侧送纸机构2输送到前侧涂胶和加压贴合设备，与贴纸进行粘合，在纸板被输送过程中，纸板带动通过摩擦传动两侧的限位辊带10，使得限位架3内若干限位辊13转动；
28.上述被传动的一限位辊13通过内端两传动轮11和传动带12，使得前侧转柱14转动，转动的转柱14通过上端相互啮合的锥齿轮一15和锥齿轮二16，传动清洁转杆17，转动的清洁转杆17，对压合过程中，挤压出的粘胶进行处理，避免影响加压贴合机构，同时转动的清洁转杆17配合一侧的收集刮板盒18，将清理下来的粘胶刮除到收集刮板盒18的槽内。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。