一种高压清洗机水量可控喷头的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机领域，具体是一种高压清洗机水量可控喷头。


背景技术：

2.高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水，使水通过喷头喷出，从而来对堵住的管或管道进行冲洗，能够将其内表面的污垢剥离，冲走，从而达到清洗物体表面的目的。
3.喷头是高压清洗机上的一个附件零部件，通过将喷头安装在高压清洗机上，然后进行使用，其原理是利用离心力，产生强大的冲击力及喷射雾型。
4.现有的喷头在使用的过程中，不便于对喷头内部的水量进行控制，通常水量为固定式设计，不便于适用于表面积大小不同的物体进行清洗使用，避免在对较小的物体进行清洗时造成水资源的浪费；因此，针对上述问题提出一种高压清洗机水量可控喷头。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的喷头不便于对水量的大小进行控制的问题，本实用新型提出一种高压清洗机水量可控喷头。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高压清洗机水量可控喷头，包括喷头主体、进水口和出水口；所述进水口和出水口分别开设于喷头主体的左右两端，所述进水口与出水口之间相互连接；
7.所述喷头主体内部设置有调节机构，所述调节机构包括支撑组件、挡块、螺纹杆和旋钮，所述挡块设置于出水口的内部，所述挡块的上下两端与出水口内部之间设置有支撑组件，所述挡块外部设置有密封圈，且密封圈一侧贴合于出水口靠近进水口的一侧，所述螺纹杆通过轴承活动安装于喷头主体前端的内部，所述螺纹杆外部套设螺纹套，且螺纹套靠近挡块的一侧固接磁块，所述旋钮与螺纹杆之间设置有传动组件，解决了流入出水口内部的水量不便于进行控制的问题，通过调节机构，提高了操作的实用性，节省了控量操作的时间，通过对出水口内部水量大小的控制，以便于装置适用于不同的环境。
8.优选的，所述支撑组件包括固定杆和套块，两组所述固定杆皆固定安装于出水口内部的上下两端，所述挡块的前后两侧皆固接套块，且套块套设于固定杆的外部，提高了挡块移动的顺畅性，同时对挡块起到支撑的作用。
9.优选的，所述挡块为圆锥形设计，所述挡块为金属材质，所述喷头主体为钢材，便于对喷头主体内部的水量进行控制，同时可通过磁块吸引挡块进行移动，由于喷头主体为钢材，避免喷头主体对磁块造成干扰。
10.优选的，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和转杆，所述转杆通过轴承固定安装于喷头主体前端的内部，所述第一齿轮固定安装于转杆的一端，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述旋钮固定安装于转杆的另一端，提高了操作的便捷性，同时避免对旋钮拨转时受到其他物体的影响。
11.优选的，所述进水口的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤板和螺帽，所述过滤板的一端插设于进水口的内部，所述过滤板远离进水口内部的一端四周皆胶粘橡胶块，且橡胶块的一端与喷头主体的内部相互卡合，所述喷头主体与过滤板之间的上下两端皆设置有限位组件，所述过滤板靠近进水口的一端设置橡胶圈，所述进水口内部设置有与橡胶圈相互配合的橡胶套，所述过滤板的上下两端与喷头主体之间设置有螺栓，所述螺帽套设于螺栓的外部，解决了装置不便于对水流进行过滤的问题，通过过滤机构，便于对进入进水口内部的水先进行过滤，避免水中的污垢以及杂质对喷头主体的内部造成堵塞的情况。
12.优选的，所述限位组件包括槽孔、活动块、压缩弹簧和滚珠，所述喷头主体的上下两端皆开设槽孔，且槽孔内部活动安装活动块，所述活动块靠近进水口的一端活动安装滚珠，所述压缩弹簧内侧与槽孔内壁之间焊接压缩弹簧，提高了过滤板移动的顺畅性，使过滤板位于进水口内部的中心处，以便于后期安装操作。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过拨转旋钮，从而使螺纹杆进行转动，在螺纹套的带动下，使磁块进行移动，由于磁块对挡块具有吸引力，从而带动挡块进行移动，通过调节挡块与进水口之间的距离，来实现了进入出水口内部水量大小的功能，解决了流入出水口内部的水量不便于进行控制的问题，通过调节机构，提高了操作的实用性，节省了控量操作的时间，通过对出水口内部水量大小的控制，以便于装置适用于不同的环境，提高了清洗的效率；
15.2.本实用新型通过将过滤板的一端插入进水口的内部，直至将橡胶块的一端与喷头主体的内部相互卡合，然后通过螺栓和螺帽对过滤板进行固定，从而通过过滤板实现了对进入进水口内部的水先进行过滤的功能，解决了装置不便于对水流进行过滤的问题，通过过滤机构，便于对进入进水口内部的水先进行过滤，避免水中的污垢以及杂质对喷头主体的内部造成堵塞的情况，从而影响装置的使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体结构示意图；
18.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
19.图3为实施例一的局部俯视剖面结构示意图；
20.图4为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
21.图5为实施例一的图3中b处放大结构示意图；
22.图6为实施例二的局部俯视剖面结构示意图。
23.图中：110、喷头主体；120、进水口；130、出水口；210、支撑组件；220、挡块；230、密封圈；240、螺纹杆；250、螺纹套；260、磁块；270、传动组件；280、旋钮；310、过滤板；320、橡胶块；330、限位组件；340、螺栓；350、螺帽；360、橡胶圈；370、橡胶套；380、橡胶软垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-5所示，一种高压清洗机水量可控喷头，包括喷头主体110、进水口120和出水口130；所述进水口120和出水口130分别开设于喷头主体110的左右两端，所述进水口120与出水口130之间相互连接；
27.所述喷头主体110内部设置有调节机构，所述调节机构包括支撑组件210、挡块220、螺纹杆240和旋钮280，所述挡块220设置于出水口130的内部，所述挡块220的上下两端与出水口130内部之间设置有支撑组件210，所述挡块220外部设置有密封圈230，且密封圈230一侧贴合于出水口130靠近进水口120的一侧，所述螺纹杆240通过轴承活动安装于喷头主体110前端的内部，所述螺纹杆240外部套设螺纹套250，且螺纹套250靠近挡块220的一侧固接磁块260，所述旋钮280与螺纹杆240之间设置有传动组件270；工作时，当需要对水量进行调大时，首先通过拨转旋钮280，在传动组件270的配合作用下，从而驱动螺纹杆240进行转动，在从而使螺纹杆240进行转动，在螺纹杆240和螺纹套250的配合作用下，从而带动磁块260进行移动，由于磁块260对挡块220具有吸引力，从而带动挡块220进行移动，在支撑组件210的配合作用下，直至将挡块220移至合适的位置，由于挡块220是圆锥形设计，通过挡块220向远离进水口120一端的移动，使进水口120与挡块220之间的距离随之变大，从而经过进水口120处流进的水量也会随之变大，当需要对水量进行调小，将旋钮280进行反向拨转即可，从而通过调节挡块220与进水口120之间的距离，来实现了进入出水口130内部水量大小的功能，解决了流入出水口130内部的水量不便于进行控制的问题，通过调节机构，提高了操作的实用性，节省了控量操作的时间，通过对出水口130内部水量大小的控制，以便于装置适用于不同的环境，提高了清洗的效率，同时提高了装置的多用性。
28.所述支撑组件210包括固定杆和套块，两组所述固定杆皆固定安装于出水口130内部的上下两端，所述挡块220的前后两侧皆固接套块，且套块套设于固定杆的外部；工作时，通过支撑组件210的结构设计，便于挡块220在固定杆和套块的配合作用下进行左右移动，提高了挡块220移动的顺畅性，同时对挡块220起到支撑的作用，便于挡块220进行直线移动，提高了操作的便捷性。
29.所述挡块220为圆锥形设计，所述挡块220为金属材质，所述喷头主体110为钢材；工作时，通过挡块220的圆锥形设计，以便于通过挡块220的移动，来调节进水口120与挡块220之间的距离，从而来对喷头主体110内部的水量进行控制，由于挡块220为金属材质，可通过磁块260吸引挡块220进行移动，由于喷头主体110为钢材，从而避免喷头主体110对磁块260造成干扰，提高了操作的易用性。
30.所述传动组件270包括第一齿轮、第二齿轮和转杆，所述转杆通过轴承固定安装于喷头主体110前端的内部，所述第一齿轮固定安装于转杆的一端，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述旋钮280固定安装于转杆的另一端；工作时，通过传动组件270的结构设计，当拨转旋钮280时，从而使转杆进行转动，在第一齿轮和第二齿轮的配合作用下，从而带
动螺纹杆240进行转动，提高了操作的便捷性，同时避免对旋钮280拨转时受到其他物体的影响。
31.所述进水口120的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤板310和螺帽350，所述过滤板310的一端插设于进水口120的内部，所述过滤板310远离进水口120内部的一端四周皆胶粘橡胶块320，且橡胶块320的一端与喷头主体110的内部相互卡合，所述喷头主体110与过滤板310之间的上下两端皆设置有限位组件330，所述过滤板310靠近进水口120的一端设置橡胶圈360，所述进水口120内部设置有与橡胶圈360相互配合的橡胶套370，所述过滤板310的上下两端与喷头主体110之间设置有螺栓340，所述螺帽350套设于螺栓340的外部；工作时，当需要对流入进水口120内部的水进行过滤时，首先通过将过滤板310的一端插入进水口120的内部，将过滤板310向靠近进水口120内部的一端进行移动，在限位组件330的配合作用下，从而使过滤板310处于进水口120内部的中心位置，直至将过滤板310外圈的内侧移至与进水口120一端的内侧相互贴合时，使橡胶块320的一端与喷头主体110的内部相互卡合，提高了过滤板310与进水口120之间的紧固性，同时提高了过滤板310的稳定性，使橡胶套370另一端与橡胶圈360一端的内部相互卡合，从而提高了过滤板310与进水口120之间的密封性，避免水从过滤板310与进水口120之间的缝隙中进入其内部，然后将螺栓340插入过滤板310与喷头主体110之间相配合的槽孔中，再将螺帽350套设于螺栓340的外部直至拧紧，从而通过过滤板310实现了对进入进水口120内部的水先进行过滤的功能，解决了装置不便于对水流进行过滤的问题，通过过滤机构，便于对进入进水口120内部的水先进行过滤，避免水中的污垢以及杂质对喷头主体110的内部造成堵塞的情况，从而影响装置的使用，提高了操作的易用性。
32.所述限位组件330包括槽孔、活动块、压缩弹簧和滚珠，所述喷头主体110的上下两端皆开设槽孔，且槽孔内部活动安装活动块，所述活动块靠近进水口120的一端活动安装滚珠，所述压缩弹簧内侧与槽孔内壁之间焊接压缩弹簧；工作时，通过限位组件330的结构设计，过滤板310在移入进水口120的内部，在滚珠的配合作用下，提高了过滤板310移动的顺畅性，由于压缩弹簧受到挤压，从而活动块回归原位，对过滤板310起到挤压的作用，使过滤板310位于进水口120内部的中心处，以便于后期安装操作。
33.实施例二
34.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述螺帽350的外部胶粘有橡胶软垫380，且橡胶软垫380上设置有防滑纹；工作时，通过橡胶软垫380的设计，便于操作人员对螺帽350进行转动操作，提高了操作人员转动螺帽350时的舒适性，通过防滑纹的设计，避免再转动螺帽350时发生打滑的现象。
35.工作原理，当需要对水量进行调大时，首先通过拨转旋钮280，在传动组件270的配合作用下，从而驱动螺纹杆240进行转动，在从而使螺纹杆240进行转动，在螺纹杆240和螺纹套250的配合作用下，从而带动磁块260进行移动，由于磁块260对挡块220具有吸引力，从而带动挡块220进行移动，在支撑组件210的配合作用下，直至将挡块220移至合适的位置，由于挡块220是圆锥形设计，通过挡块220向远离进水口120一端的移动，使进水口120与挡块220之间的距离随之变大，从而经过进水口120处流进的水量也会随之变大，当需要对水量进行调小，将旋钮280进行反向拨转即可，从而通过调节挡块220与进水口120之间的距离，来实现了进入出水口130内部水量大小的功能；
36.当需要对流入进水口120内部的水进行过滤时，首先通过将过滤板310的一端插入进水口120的内部，将过滤板310向靠近进水口120内部的一端进行移动，在限位组件330的配合作用下，从而使过滤板310处于进水口120内部的中心位置，直至将过滤板310外圈的内侧移至与进水口120一端的内侧相互贴合时，使橡胶块320的一端与喷头主体110的内部相互卡合，提高了过滤板310与进水口120之间的紧固性，同时提高了过滤板310的稳定性，使橡胶套370另一端与橡胶圈360一端的内部相互卡合，从而提高了过滤板310与进水口120之间的密封性，避免水从过滤板310与进水口120之间的缝隙中进入其内部，然后将螺栓340插入过滤板310与喷头主体110之间相配合的槽孔中，再将螺帽350套设于螺栓340的外部直至拧紧，从而通过过滤板310实现了对进入进水口120内部的水先进行过滤的功能。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。