一种光催化剂生产高效混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及光催化剂生产设备技术领域，具体为一种光催化剂生产高效混合装置。


背景技术：

2.触媒即是催化剂，光触媒顾名思义就是光催化剂，催化剂是加速化学反应的化学物质，其本身并不参与反应，光催化剂就是在光子的激发下能够起到催化作用的化学物质的统，光催化剂在生产加工过程中需要混合装置。
3.申请号201620810996.7提出的一种石墨烯复合光催化剂生产设备实现了利用可加热式反应层、磁力搅拌器、反应槽、红外温度传感器、光催化器来进行反应从而制的石墨烯复合光催化剂生产设备。
4.现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术的光催化剂生产混合装置在工作过程中物料混合的效果一般，影响生产效率；
6.2、现有技术的光催化剂生产混合装置不具备防护效果，防护性一般，设备容易受到外界力的影响造成损伤。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光催化剂生产高效混合装置，解决了现今存在的物料混合的效果一般，影响生产效率，装置不具备防护效果，防护性一般，设备容易受到外界力的影响造成损伤的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光催化剂生产高效混合装置，包括主体，所述主体内设置有混合室，所述主体顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有固定框，所述固定框内设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆下端设置有齿轮，所述齿轮上设置有搅拌机构，所述转杆上设置有转动件，所述转动件上设置有安装机构，所述安装机构下端设置有翻转机构，所述翻转机构上设置有传动件，所述混合室内壁与主体外侧之间设置有加热装置，所述主体上设置有入料口，所述主体底部设置有密封塞，所述翻转机构上设置有翻板，所述主体外侧设置有防护板，所述防护板与主体之间设置有插件。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶盖与主体上端相适配，所述固定框固定在顶盖上，所述电机固定安装在固定框上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电机的输出端伸进混合室并与转杆固定连接，所述齿轮固定安装在转杆的下端，所述搅拌机构固定安装在齿轮底部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述转动件套设并固定在转杆上，所述安装机构的一端固定连接在转动件外侧，所述安装机构的另一端转动连接有翻转机构，所述翻转机构一侧设置有传动件，所述传动件外侧开设有齿纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述传动件与齿轮之间啮合，所述安装机构、翻转机构、传动件均共有两组且以转动件对称设置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述翻板固定安装在翻转机构外侧，所述翻板共有若干组且等距排列。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述主体外侧开设有与插件相适配的孔，所述插件的一端插入主体外侧，所述插件的另一端固定连接在防护板上，所述防护板、插件均为橡胶材质。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光催化剂生产高效混合装置，具备以下有益效果：
16.1、该一种光催化剂生产高效混合装置，通过设置齿轮、搅拌机构、翻转机构、传动件，电机带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，齿轮与传动件啮合，通过传动件将齿轮转动的力传递到翻转机构上，从而带动翻转机构转动，齿轮转动的同时搅拌机构同样会转动，此时翻转机构与搅拌机构同时对混合室内的物料进行翻动搅拌，混合效果更高，提升生产效率；
17.2、该一种光催化剂生产高效混合装置，通过设置防护板、插件，外界事物影响主体时，会被防护板阻挡，并通过橡胶材质的插件本身具有的回弹性进行缓冲，达到防护的效果，主体不易因外力影响而受损，保障正常使用。
附图说明
18.图1为本实用新型内部结构示意图；
19.图2为本实用新型整体外观示意图；
20.图3为本实用新型翻转机构结构示意图；
21.图4为本实用新型防护板安装结构示意图。
22.图中：1、主体；2、混合室；3、顶盖；4、固定框；5、电机；6、转杆；7、齿轮；8、搅拌机构；9、转动件；10、安装机构；11、翻转机构；12、传动件；13、加热装置；14、入料口；15、密封塞；16、翻板；17、防护板；18、插件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施方案中：一种光催化剂生产高效混合装置，包括主体1，主体1内设置有混合室2，通过混合室2可方便混合物料，主体1顶部设置有顶盖3，顶盖3上设置有固定框4，通过固定框4可便于固定电机5，固定框4内设置有电机5，电机5的输出端设置有转杆6，转杆6下端设置有齿轮7，齿轮7上设置有搅拌机构8，转杆6上设置有转动件9，转动件9上设置有安装机构10，通过安装机构10可便于翻转机构11安装，安装机构10下端设置有翻转机构11，翻转机构11上设置有传动件12，混合室2内壁与主体1外侧之间设置有加热装置13，主体1上设置有入料口14，通过入料口14便于向混合室2内加入需要混合的物料，主体1底部设置有密封塞15，翻转机构11上设置有翻板16，主体1外侧设置有防护板17，防护板17
与主体1之间设置有插件18，通过插件18便于防护板17安装。
25.本实施例中，顶盖3与主体1上端相适配，固定框4固定在顶盖3上，电机5固定安装在固定框4上，通过电机5可带动转杆6转动；电机5的输出端伸进混合室2并与转杆6固定连接，齿轮7固定安装在转杆6的下端，搅拌机构8固定安装在齿轮7底部，通过转杆6可便于电机5带动齿轮7、搅拌机构8；转动件9套设并固定在转杆6上，安装机构10的一端固定连接在转动件9外侧，安装机构10的另一端转动连接有翻转机构11，翻转机构11一侧设置有传动件12，传动件12外侧开设有齿纹，通过传动件12可便于齿轮7带动翻转机构11；传动件12与齿轮7之间啮合，安装机构10、翻转机构11、传动件12均共有两组且以转动件9对称设置；翻板16固定安装在翻转机构11外侧，翻板16共有若干组且等距排列，通过翻板16可在翻转机构11转动时翻动混合室2内的物料；主体1外侧开设有与插件18相适配的孔，插件18的一端插入主体1外侧，插件18的另一端固定连接在防护板17上，防护板17、插件18均为橡胶材质，通过防护板17与插件18的结合可达到对主体1防护的效果。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在设备通电的情况下，操作者首先将需要混合的物料从入料口14加入混合室2内，之后启动电机5带动转杆6转动，转杆6带动齿轮7转动，齿轮7与传动件12啮合，通过传动件12将齿轮7转动的力传递到翻转机构11上，从而带动翻转机构11转动，齿轮7转动的同时搅拌机构8同样会转动，此时翻转机构11与搅拌机构8同时对混合室2内的物料进行翻动搅拌，混合效果更高，提升生产效率，通过加热装置13对混合室2内的物料进行加热，混合完成之后可取下密封塞15使混合后的物料从主体1底部排出，外界事物影响主体1时，会被防护板17阻挡，并通过橡胶材质的插件18本身具有的回弹性进行缓冲，达到防护的效果，主体1不易因外力影响而受损，保障正常使用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。