一种便于内部清理的除尘机的制作方法

1.本实用新型涉及除尘机技术领域，具体为一种便于内部清理的除尘机。


背景技术：

2.在氧化铝生产加工时会产生一些烟尘，这些烟尘需要通过除尘机对烟尘中的粉尘进行分离，当除尘机对氧化铝生产加工产生的烟尘进行过滤时，除尘机内部的滤袋表面附着粉尘的增厚逐渐增加，使除尘机的过滤效果减弱，此时启动电磁阀，使高压空气通过喷吹管反吹，使滤袋表面附着粉尘受高压空气吹动而脱落下来进入灰斗，使除尘机的内部附着的粉尘便于进行清理；
3.现在使用的除尘机在投入使用时，除尘机的上盖板一般通过多个螺栓限位销进行锁紧固定，当除尘机需要对滤袋进行检查，查看滤袋保持水平或其他问题时，除尘机的上盖板由于通过多个螺栓限位销与除尘机主体进行锁紧固定，使上盖板的打开过程较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于内部清理的除尘机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的除尘机的上盖板由于通过多个螺栓限位销与除尘机主体进行锁紧固定，使上盖板的打开过程较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内部清理的除尘机，包括主体机、第一螺栓和第二螺栓，所述主体机的上方设置有盖板，且盖板的内侧固定有密封圈，所述主体机的上侧连接有对接块，且对接块与密封圈相对接，所述盖板的外侧固定有安置座，且安置座的内部依次设置有双轴电机、齿柱和齿盘；
6.所述安置座的内部固定有双轴电机，且双轴电机两端的出力轴与齿盘的一端相固定，且齿盘通过转轴与安置座活动连接，所述齿盘的凸齿面与齿盘的凸齿面相对接，且齿盘通过转轴与安置座活动连接，所述齿盘的下侧固定有对接杆，且对接杆与对接螺杆相对接，所述对接螺杆的下端贯穿伸出主体机的连接块和盖板的连接块；
7.所述主体机的外侧安装有电磁阀，所述电磁阀一侧安装有气包，所述电磁阀的另一侧安装有喷吹管，且喷吹管贯穿伸入主体机的内部，所述喷吹管的喷口处安装有滤袋。
8.优选的，所述主体机的外侧设置有支撑架，且支撑架连接板的一端开设有卡槽。
9.优选的，所述支撑架远离卡槽的一端固定有卡块，且卡块与卡槽相对接。
10.优选的，所述第一螺栓贯穿伸出卡槽的内部和卡块的内部与螺母相对接。
11.优选的，所述支撑架的上端固定有放置座，且放置座的内侧连接有连接垫。
12.优选的，所述连接垫与主体机的外侧相贴合，所述第二螺栓贯穿伸出两个所述放置座相邻一端的内部与螺母相对接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于内部清理的除尘机，先启动双轴电机，当对接螺杆向上移动时，对接螺杆与盖板的连接块脱离连接，使除尘机便于取下盖板，使除尘机便于对内部情况进行检查，将四个支撑架进行组装，将第一螺栓贯穿贯穿伸出
卡块通过螺母进行锁紧，再将第二螺栓贯穿伸出两个放置座相贴合的两端通过螺母进行锁紧，使除尘机由较大的焊接整体便于拆卸成一些简单组件，使除尘机便于拆卸后进行转运。
14.1、该便于内部清理的除尘机，当除尘机需要对滤袋进行检查，查看滤袋保持水平或其他问题时，先启动双轴电机，使双轴电机两端的出力轴带动齿柱，进行旋转，通过齿柱与齿盘呈啮合对接，使齿盘进行旋转，当齿盘旋转时对接杆随之旋转，通过对接杆的截面形状呈矩形，使对接螺杆随对接杆进行旋转，再通过对接螺杆与盖板的连接块呈螺纹连接，使对接螺杆沿对接杆进行伸缩移动，当对接螺杆向上移动时，对接螺杆与盖板的连接块脱离连接，此时使用吊运设备将盖板从主体机的上侧移走，此过程无需工作人员手动操作，使盖板的打开过程较为简单，省时省力，使除尘机便于取下盖板，使除尘机便于对内部情况进行检查；
15.2、该便于内部清理的除尘机，当除尘机进行组装时，将四个支撑架放置在底面，将四个支撑架进行组装，通过卡槽与卡块进行卡合对接，使四个支撑架便于进行定位对接，此时四个放置座的两端，通过卡槽与卡块的对接也贴合在一起，再将第一螺栓贯穿贯穿伸出卡块通过螺母进行锁紧，使四个支撑架进行限制，再将第二螺栓贯穿伸出两个放置座相贴合的两端通过螺母进行锁紧，使四个支撑架稳定的限制在一起，此时将主体机通过吊运设备进行吊运与安置座进行对接，通过主体机与支撑架的拼接组装，使除尘机由较大的焊接整体便于拆卸成一些简单组件，使除尘机便于拆卸后进行转运。
附图说明
16.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型仰视截面结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型对接杆和对接螺杆正视截面结构示意图；
20.图5为本实用新型卡块和第一螺栓仰视截面结构示意图；
21.图6为本实用新型对接杆和对接螺杆俯视截面结构示意图。
22.图中：1、主体机；2、盖板；3、密封圈；4、对接块；5、安置座；6、双轴电机；7、齿柱；8、齿盘；9、对接杆；10、对接螺杆；11、支撑架；12、卡槽；13、卡块；14、第一螺栓；15、放置座；16、连接垫；17、第二螺栓；18、电磁阀；19、气包；20、喷吹管；21、滤袋。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于内部清理的除尘机，包括主体机1、第一螺栓14和第二螺栓17，主体机1的上方设置有盖板2，且盖板2的内侧固定有密封圈3，主体机1的上侧连接有对接块4，且对接块4与密封圈3相对接，盖板2的外侧固定有安置座5，且安置座5的内部依次设置有双轴电机6、齿柱7和齿盘8，安置座5的内部固定有双轴电机6，且双轴电机6两端的出力轴与齿盘8的一端相固定，且齿盘8通过转轴与安置座5活动
连接，齿盘8的凸齿面与齿盘8的凸齿面相对接，且齿盘8通过转轴与安置座5活动连接，齿盘8的下侧固定有对接杆9，且对接杆9与对接螺杆10相对接，对接螺杆10的下端贯穿伸出主体机1的连接块和盖板2的连接块，主体机1的外侧安装有电磁阀18，电磁阀18一侧安装有气包19，电磁阀18的另一侧安装有喷吹管20，且喷吹管20贯穿伸入主体机1的内部，喷吹管20的喷口处安装有滤袋21，密封圈3采用硅胶耐高温密封条，密封圈3与对接块4呈过盈配合，齿柱7与齿盘8呈啮合对接，对接杆9的截面形状呈矩形，对接螺杆10与盖板2的连接块呈螺纹连接。
25.当除尘机需要对滤袋21进行检查，查看滤袋21保持水平或其他问题时，先启动双轴电机6，使双轴电机6两端的出力轴带动齿柱7，进行旋转，通过齿柱7与齿盘8呈啮合对接，使齿盘8进行旋转，当齿盘8旋转时对接杆9随之旋转，通过对接杆9的截面形状呈矩形，使对接螺杆10随对接杆9进行旋转，再通过对接螺杆10与盖板2的连接块呈螺纹连接，使对接螺杆10沿对接杆9进行伸缩移动，当对接螺杆10向上移动时，对接螺杆10与盖板2的连接块脱离连接，此时使用吊运设备将盖板2从主体机1的上侧移走，反之启动双轴电机6，对接螺杆10下移，通过对接螺杆10的上端下移时挤压主体机1的连接块，使密封圈3与对接块4进行挤压呈密封状态，使主体机1与盖板2呈密封状态，使除尘机作业不受影响，此过程无需工作人员手动操作，使盖板2的打开过程较为简单，省时省力，使除尘机便于取下盖板2，使除尘机便于对内部情况进行检查，当除尘机需要对内部的滤袋21进行清理时，启动电磁阀18，使气包19产生的高压空气通过喷吹管20对滤袋21进行反吹，使滤袋21附着的粉尘脱落下来进入灰斗，然后再关闭电磁阀18，使除尘机内部的滤袋21便于进行清理。
26.主体机1的外侧设置有支撑架11，且支撑架11连接板的一端开设有卡槽12，支撑架11远离卡槽12的一端固定有卡块13，且卡块13与卡槽12相对接，第一螺栓14贯穿伸出卡槽12的内部和卡块13的内部与螺母相对接，支撑架11的上端固定有放置座15，且放置座15的内侧连接有连接垫16，连接垫16与主体机1的外侧相贴合，第二螺栓17贯穿伸出两个放置座15相邻一端的内部与螺母相对接，卡槽12与卡块13呈卡合对接，连接垫16采用橡胶材质。
27.当除尘机进行组装时，将四个支撑架11放置在底面，将四个支撑架11进行组装，通过卡槽12与卡块13进行卡合对接，使四个支撑架11便于进行定位对接，此时四个放置座15的两端，通过卡槽12与卡块13的对接也贴合在一起，再将第一螺栓14贯穿贯穿伸出卡块13通过螺母进行锁紧，使四个支撑架11进行限制，再将第二螺栓17贯穿伸出两个放置座15相贴合的两端通过螺母进行锁紧，使四个支撑架11稳定的限制在一起，此时将主体机1通过吊运设备进行吊运与安置座5进行对接，通过连接垫16采用橡胶材质，使主体机1可更贴合的与放置座15进行对接，且对接时主体机1与放置座15不易产生划痕，通过主体机1与支撑架11的拼接组装，使除尘机由较大的焊接整体便于拆卸成一些简单组件，使除尘机便于拆卸后进行转运。
28.综上所述，当除尘机需要对滤袋21进行检查，查看滤袋21保持水平或其他问题时，先启动双轴电机6，使对接螺杆10与盖板2的连接块脱离连接，此时使用吊运设备将盖板2从主体机1的上侧移走，此过程无需工作人员手动操作，使除尘机便于对内部情况进行检查，当除尘机进行组装时，将四个支撑架11放置在底面，将四个支撑架11进行组装，此时四个放置座15的两端也贴合在一起，将第一螺栓14贯穿贯穿伸出卡块13通过螺母进行锁紧，再将第二螺栓17贯穿伸出两个放置座15相贴合的两端通过螺母进行锁紧，此时将主体机1通过
吊运设备进行吊运与安置座5进行对接，通过主体机1与支撑架11的拼接组装，使除尘机由较大的焊接整体便于拆卸成一些简单组件，使除尘机便于拆卸后进行转运，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。