一种金属加工机械制造用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工机械制造用去毛刺装置。


背景技术：

2.目前，随着自动化的迅速普及，各种自动化设备在机械行业也是应用的越来越多，在金属加工完成后，金属工件表面的边棱经常会残留毛刺，传统的去毛刺方法需要人工手动去除，去除效率低的同时还有一定的局限性，在加工较大而且内部需要进行打磨的弧面金属件时，又增加了人工取出的难度，而且利用机械设备进行打磨时，只能内外的分开打磨，难以一次加工全面。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属加工机械制造用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑单元,所述支撑单元顶端连接设置有沙罐，所述沙罐底端连接设置有震动机构，所述沙罐顶端转动设置有吊装单元，所述吊装单元一端连接设置有固定机构，所述固定机构一侧连接设置有驱动单元。
5.优选的，所述支撑单元包括地垫，所述地垫顶端连接设置有支撑架，所述地垫两侧连接设置有辅助底座，所述辅助底座顶端转动设置有阻尼弹簧杆，所述阻尼弹簧杆顶端与沙罐转动连接。
6.优选的，所述吊装单元包括吊架，所述吊架顶端两侧连接设置有导向轮，所述吊架一侧连接设置有收卷辊，所述收卷辊中端缠绕设置有吊索，所述收卷辊一端连接设置有驱动电机，所述吊索一端与固定机构连接设置。
7.优选的，所述固定机构包括盖板，所述盖板顶端连接设置有转动拨条和连接罩，所述驱动单元连接设置在盖板一侧。
8.优选的，所述驱动单元包括防爆电机，所述防爆电机输出端通过联轴器连接设置有转动轴，所述转动轴底端延伸至沙罐内并连接设置有盘座，所述盘座底端连接设置有气缸，所述气缸有两组，且相互远离的一端连接设置有挤压块。
9.优选的，所述盖板底端连接设置有外螺纹管，所述沙罐顶端顶端开设有安装孔，且安装孔两侧设有螺纹槽，所述沙罐内设有打磨沙。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过，将盘座罩在金属顶端，使气缸位于金属金内部，然后延伸推动挤压块，从而从金属件内壁将金属件固定挤压住，驱动电机带动收卷辊转动，通过吊索将固定机构吊起，同时通过驱动单元带动金属件，然后转动吊架，使金属件位于沙罐正上方，收卷辊缓慢放线，使金属件垂直落在沙罐内的打磨沙上，然后开启震动机构震动，使金属件慢慢陷入打磨沙内，直至盖板盖在沙罐顶端，通过转动拨条转动盖板，进行连接固定，然后启
动防爆电机通过转动轴调动盘座转动，从而带动金属件在沙罐内旋转，旋转的同时与打磨沙之间发生摩擦将金属件棱角边缘处的毛刺去除，有效的提升大型中空金属件的加工，减少人力消耗，提升加工效率，打磨全面；
12.2、本实用新型同时还通过在震动机构开启的同时，地垫起到缓冲作用，两侧的阻尼弹簧杆起到了减少的作用，避免震动对使用场地和设备的损坏，同时盖板起到了密封沙罐的效果，避免内部的打磨沙在工作时外溢，使用效果稳定，同时保证金属件的转动顺畅效果，进一步的满足打磨需求。
附图说明
13.图1为本实用新型一种金属加工机械制造用去毛刺装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种金属加工机械制造用去毛刺装置仰视结构示意图。
15.图中：1、支撑单元；11、地垫；12、支撑架；13、辅助底座；14、阻尼弹簧杆；2、沙罐；3、震动机构；4、吊装单元；41、吊架；42、导向轮；43、收卷辊；44、吊索；45、驱动电机；5、固定机构；51、盖板；52、转动拨条；53、连接罩；6、驱动单元；61、防爆电机；62、转动轴；63、盘座；64、气缸；65、挤压块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑单元1,支撑单元1顶端连接设置有沙罐2，沙罐2底端连接设置有震动机构3，沙罐2顶端转动设置有吊装单元4，吊装单元4一端连接设置有固定机构5，固定机构5一侧连接设置有驱动单元6。
19.吊装单元4包括吊架41，吊架41顶端两侧连接设置有导向轮42，吊架41一侧连接设置有收卷辊43，收卷辊43中端缠绕设置有吊索44，收卷辊43一端连接设置有驱动电机45，吊索44一端与固定机构5连接设置；固定机构5包括盖板51，盖板51顶端连接设置有转动拨条52和连接罩53，驱动单元6连接设置在盖板51一侧；驱动单元6包括防爆电机61，防爆电机61输出端通过联轴器连接设置有转动轴62，转动轴62底端延伸至沙罐2内并连接设置有盘座63，盘座63底端连接设置有气缸64，气缸64有两组，且相互远离的一端连接设置有挤压块65；盖板51底端连接设置有外螺纹管，沙罐2顶端顶端开设有安装孔，且安装孔两侧设有螺纹槽，沙罐2内设有打磨沙。
20.工作原理：该实用新型在使用时，将盘座63罩在金属顶端，使气缸64位于金属金内部，然后延伸推动挤压块65，从而从金属件内壁将金属件固定挤压住，驱动电机45带动收卷辊43转动，通过吊索44将固定机构5吊起，同时通过驱动单元6带动金属件，然后转动吊架41，使金属件位于沙罐2正上方，收卷辊43缓慢放线，使金属件垂直落在沙罐2内的打磨沙上，然后开启震动机构3震动，使金属件慢慢陷入打磨沙内，直至盖板51盖在沙罐2顶端，通过转动拨条52转动盖板51，进行连接固定，然后启动防爆电机61通过转动轴62调动盘座63
转动，从而带动金属件在沙罐2内旋转，旋转的同时与打磨沙之间发生摩擦将金属件棱角边缘处的毛刺去除，有效的提升大型中空金属件的加工，减少人力消耗，提升加工效率，打磨全面。
21.实施例二
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑单元1,支撑单元1顶端连接设置有沙罐2，沙罐2底端连接设置有震动机构3，沙罐2顶端转动设置有吊装单元4，吊装单元4一端连接设置有固定机构5，固定机构5一侧连接设置有驱动单元6。
23.支撑单元1包括地垫11，地垫11顶端连接设置有支撑架12，地垫11两侧连接设置有辅助底座13，辅助底座13顶端转动设置有阻尼弹簧杆14，阻尼弹簧杆14顶端与沙罐2转动连接；固定机构5包括盖板51，盖板51顶端连接设置有转动拨条52和连接罩53，驱动单元6连接设置在盖板51一侧。
24.工作原理：该实用新型在使用时，在震动机构3开启的同时，地垫11起到缓冲作用，两侧的阻尼弹簧杆14起到了减少的作用，避免震动对使用场地和设备的损坏，同时盖板51起到了密封沙罐2的效果，避免内部的打磨沙在工作时外溢，同时保证金属件的转动顺畅效果，进一步的满足打磨需求。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。