一种配电铜母排折弯器的制作方法

1.本实用新型属于电气维修技术领域，具体涉及一种配电铜母排折弯器。


背景技术：

2.在电气工程或电气维修过程中经常需要根据现场尺寸进行现场折弯，传统操作是采用台虎钳，夹紧后采用大锤锤击折弯，极易损伤铜母排表面光洁度，折弯处呈现直角弯，造成铜母排内部组织结构发生改变，上线运行后，在电磁振动的工况下长时间运行，存在铜母排折弯处易发生断裂的安全隐患。
3.因此，需要一种配电铜母排折弯器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种配电铜母排折弯器。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配电铜母排折弯器，包括固定平台，所述固定平台上设有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设有通过螺栓连接的卡板，卡板的底部安装配电铜母排的第一端，配电铜母排的第二端的顶部和底部分别设有夹紧板，夹紧板通过螺栓连接，顶部的夹紧板上焊接有压杆，用以通过压杆将配电铜母排折弯。
6.具体的是，所述卡板为凸型结构。
7.具体的是，所述固定平台的底部设有支撑腿。
8.本实用新型具有以下有益效果：
9.1)人员通过操作压杆，省时省力，降低了员工劳动强度；
10.2)避免了锤击时，掉锤头伤人的安全风险，提供员工作业安全保障；
11.3)实现了电气规范施工，从本质安全上，消除了铜母排因不规范施工造成的铜母排内部组织结构发生改变，运行时配电铜母排折弯处易断裂的安全隐患。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1-固定平台；2-第一固定板；3-第二固定板；4-卡板；5-夹紧板；6-压杆；7-配电铜母排；8-支撑腿。
具体实施方式
14.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
15.如图1所示，一种配电铜母排折弯器，包括固定平台1，固定平台1上设有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3之间设有通过螺栓连接的卡板4，卡板4的底部安装配电铜母排7的第一端，配电铜母排7的第二端的顶部和底部分别设有夹紧板5，夹紧板5通过螺栓连接，顶部的夹紧板5上焊接有压杆6，用以通过压杆6将配电铜母排7折弯。
16.卡板4为凸型结构，固定平台1的底部设有支撑腿8。
17.本实用新型的制作方法：
18.1.采用150mm宽、1800mm长的槽钢及4根长1200mm钢管，制作一个带腿的固定平台1，在平台两侧各焊接全丝扣螺丝杆一颗。
19.2.准备一块8mm厚、60mm宽的卡板4，依据螺丝杆的间距在卡板4两端打孔。
20.3.准备两块8mm厚、60mm宽的钢板和一根长1500mm的钢管，在其中一块钢板上焊接钢管，作为夹紧板5和压杆6。
21.本实用新型的使用方法：需对配电铜母排7折弯时，将铜母排放置在固定平台1上，用卡板4固定好，上紧螺母后，向下压压杆6，到达铜母排需要角度即可。
22.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
23.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种配电铜母排折弯器，其特征在于，包括固定平台，所述固定平台上设有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设有通过螺栓连接的卡板，卡板的底部安装配电铜母排的第一端，配电铜母排的第二端的顶部和底部分别设有夹紧板，夹紧板通过螺栓连接，顶部的夹紧板上焊接有压杆，用以通过压杆将配电铜母排折弯。2.根据权利要求1所述的一种配电铜母排折弯器，其特征在于，所述卡板为凸型结构。3.根据权利要求1所述的一种配电铜母排折弯器，其特征在于，所述固定平台的底部设有支撑腿。

技术总结
本实用新型公开了一种配电铜母排折弯器，包括固定平台，所述固定平台上设有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设有通过螺栓连接的卡板，卡板的底部安装配电铜母排的第一端，配电铜母排的第二端的顶部和底部分别设有夹紧板，夹紧板通过螺栓连接，顶部的夹紧板上焊接有压杆，用以通过压杆将配电铜母排折弯；人员通过操作压杆，省时省力，降低了员工劳动强度；避免了锤击时，掉锤头伤人的安全风险，提供员工作业安全保障；实现了电气规范施工，从本质安全上，消除了铜母排因不规范施工造成的铜母排内部组织结构发生改变，运行时配电铜母排折弯处易断裂的安全隐患。时配电铜母排折弯处易断裂的安全隐患。时配电铜母排折弯处易断裂的安全隐患。


技术研发人员：何卫东 董旺玉 杨杰 齐国栋 王波 路凤凤 杨秀玲 马立勇
受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/27