一种牛羊肉包装用真空机的制作方法

1.本技术涉及领域牛羊肉加工领域，尤其涉及牛羊肉包装用的真空机。


背景技术：

2.众所周知，负压真空机，即微型真空机，因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一组，并且在进口处能够持续形成真空或负压(相对真空)，排气嘴处形成微正压，所以又把微型真空机称为小型负压机，现有技术中的负压真空机在工作时，通过电机的圆周运动和内部机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成负压，在抽气口处与外界大气产生压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，然后，再由排气口排出。
3.真空包装是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的气体，真空包装的主要作用是除去氧气与空气中各种气体，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微物失去“生存的环境”。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1％时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5％时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖，抽真空的过程是通过负压真空机完成。
4.现有技术中的负压真空机在使用中发现，真空机内部的温度不能控制，抽真空效果会受到影响，在其工作过程中也会产生大量的噪声污染，并且，在真空机本体内缺乏对外部气体的过滤，空气中携带的杂质颗粒会对外部的环境造成污染，针对上述问题，现在申请一种牛羊肉包装用真空机。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种牛羊肉包装用真空机，在对牛羊肉的包装袋进行抽真空时，可以通过真空机本体外壁盘绕的冷水管和蒸汽管，对真空机本体进行降温升温，使真空机内部保持在一个相对恒定温度，抽真空效果好，隔音层可以降低工作时的噪音污染，净化箱则可以对吸入的气体进行净化处理，处理后的气体可直接排出，解决了原有真空机无法进行内部控温，噪音污染严重的问题，对吸入气体净化后排出减少了对空气的污染。
6.本技术提供了一种牛羊肉包装用真空机，包括：真空机本体，真空机本体外壁盘绕有冷水管，真空机本体外壁盘绕有蒸汽管，冷水管和蒸汽管在真空机本体表面交错盘绕，在冷水管和蒸汽管外周设置有隔音层，隔音层底部连接有滚轮，真空机本体连通有连接管一端，连接管另一端连通有净化箱，净化箱内部设置有过滤网，净化箱内部设置有吸附层；
7.真空机本体顶部连通有进气管，净化箱一侧连通有排气管。
8.进一步的，冷水管连通设置有进水管，冷水管连通有出水管。
9.进一步的，蒸汽管连通设置有蒸汽进口管，蒸汽管连通有蒸汽出口管。
10.进一步的，隔音层内部填充有隔音棉。
11.进一步的，吸附层内部填充有活性炭颗粒。
12.进一步的，进气管设置有进气阀，排气管设置有排气阀。
13.进一步的，隔音层外壁固定有滚轮块，滚轮块连接有滚轮，滚轮有四个。
14.由以上技术方案可知，本技术提供了一种牛羊肉包装用真空机，包括：真空机本体，整个包装袋抽真空的过程是再真空机本体内部完成，具体的工作过程为：通过电机的圆周运动和内部机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成负压，在抽气口处与外界大气产生压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，即可完成整个抽真空的过程。本技术在现有的真空机本体外壁盘绕冷水管，在冷水管内部通有冷水，冷水管通过水的传导左右对真空机的本体进行降温，真空机本体外壁盘绕有蒸汽管，蒸汽管内通有热蒸汽，蒸汽管通过传导作用进行热量的传递，对真空机本体进行升温，冷水管和蒸汽管在真空机本体表面交错盘绕，冷水管和蒸汽管都在真空机本体的表面呈螺旋状排列，在冷水管和蒸汽管外周设置有隔音层，隔音层在真空机本体的四周和底部，将真空机本体包裹，隔音层的外壁即为整个真空机的外壁，在隔音层底部连接有滚轮，滚轮在底部使真空机的推动更加省力，真空机本体连通有连接管一端，连接管另一端连通有净化箱，连接管用于抽入真空机本体内部的气体输送，将真空机本体内的气体送入到净化箱内部进行净化，在净化箱内部设置有过滤网，过滤网可以将空气中携带的大颗粒的杂质进行过滤，在净化箱内部设置有吸附层，吸附层对过滤后的气体再进行吸附处理，处理后排出，真空机本体顶部连通有进气管，进气管是进行抽真空的气体入口，在净化箱一侧连通有排气管，排气管将净化后的气体排出，排放到空气中。
15.综上所述，本技术产生的有益效果如下：
16.1、真空机本体外壁交错盘绕设置的冷水管和蒸汽管可以对真空机本体进行降温和升温，当真空机本体内部的温度较高时可以进行降温，真空机本体内部温度较低时可以进行升温，使真空机始终保持在一个相对恒定的温度，保证真空机的工作效率。
17.2、设置隔音层在隔音层内填充隔音棉，降低噪音污染。
18.3、净化箱的设置可以对外部抽入的空气通过过滤网和吸附层进行净化处理，保证排出外部的气体符合排放标准，降低空气污染。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术结构示意图。
21.图2为本技术补充结构图。
22.图3为真空机滚轮连接图。
23.图示说明：
24.其中，1-真空机本体，2-冷水管，201-进水管，202-出水管，203-冷水，3-蒸汽管，301-蒸汽进口管，302-蒸汽出口管，303-热蒸汽，4-隔音层，401-隔音棉，5-进气管，501-进气阀，6-连接管，7-净化箱，8-过滤网，801-除尘板，9-吸附层，901-活性炭颗粒，10-排气管，1001-排气阀,11-滚轮块，12-滚轮。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.由以上技术方案可知的参见图1、图2、图3。
27.实施例1:
28.一种牛羊肉包装用真空机，包括：真空机本体1，整个包装袋抽真空的过程是在真空机本体1内部完成，具体的工作过程为：通过电机的圆周运动和内部机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成负压，在抽气口处与外界大气产生压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，即可完成整个抽真空的过程。
29.本技术在现有的真空机本体1外壁盘绕冷水管2，在冷水管2内部通有冷水203，冷水管2通过水的传导左右对真空机本体1进行降温，真空机本体1外壁盘绕有蒸汽管3，蒸汽管3内通有热蒸汽303，蒸汽管3通过传导作用进行热量的传递，对真空机本体1进行升温，冷水管2和蒸汽管3在真空机本体1表面交错盘绕，冷水管2和蒸汽管3都在真空机本体1的表面呈螺旋状排列，在冷水管2和蒸汽管3外周设置有隔音层4，隔音层4在真空机本体1的四周和底部，将真空机本体1包裹，隔音层4的外壁即为整个真空机的外壁，在隔音层4底部连接有滚轮12，滚轮12在底部使真空机的推动更加省力，真空机本体1连通有连接管6一端，连接管6另一端连通有净化箱7，连接管6用于抽入真空机本体1内部的气体输送，将真空机本体1内的气体送入到净化箱7内部进行净化，在净化箱7内部设置有过滤网8，过滤网8可以将空气中携带的大颗粒的杂质进行过滤，在净化箱7内部设置有吸附层9，吸附层9对过滤后的气体再进行吸附处理，处理后排出；
30.真空机本体1顶部连通有进气管5，进气管5是进行抽真空的气体入口，在净化箱一侧连通有排气管10，排气管10将净化后的气体排出，排放到空气中。
31.作为优选的实施方式，冷水管2连通设置有进水管201，冷水管2连通有出水管202，冷水管2中流通的冷水203从进水管201进入，从出水管202排出。
32.作为优选的实施方式，蒸汽管3连通设置有蒸汽进口管301，蒸汽管3连通有蒸汽出口管302，热蒸汽303从蒸汽进口管301进入，从蒸汽出水管302排出。
33.作为优选的实施方式，隔音层4内部填充有隔音棉401，隔音层4内部填充的隔音棉401可以有效阻隔噪音，降低噪音污染。
34.作为优选的实施方式，吸附层9内部填充有活性炭颗粒901，活性炭颗粒901可以对气体中携带的小颗粒粉尘和微生物进行吸附处理，避免流入到空气中，造成空气污染。
35.作为优选的实施方式，进气管5设置有进气阀501，排气管10设置有排气阀1001，进气阀501的开闭可以控制气体的输入，排气阀1001的开闭控制真空机内部的气体输出。
36.作为优选的实施方式，隔音层4外壁固定有滚轮块11，滚轮块11焊接在真空机的底面上，滚轮块11连接有滚轮12，滚轮12有四个，四个滚轮12使得推动过程更加省力。
37.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
38.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并
且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。