纱管的制作方法

1.本技术涉及纺织部件技术的领域，尤其是涉及一种纱管。


背景技术：

2.纱管是一种对纱线进行收卷的管状结构。
3.相关技术中，纺织机械的提线方式通常有两种，第一种提线方式是将纱管竖直放置，然后从纱管的顶部进行提线；第二种提线方式是将纱管水平放置并套在纱管转轴3上，然后从纱管的周侧进行提线。
4.参照图1及图2所示，当前常见的纱管造型主要有宝塔纱管4和进口纱管5，宝塔纱管4能够竖直放置进行提线，但宝塔纱管4的管孔41的孔径太大，套在纱管转轴3上容易脱落，故宝塔纱管4只适用于第一种提线方式。而进口纱管5的穿行孔51的孔径较小，故进口纱管5能够套在纱管转轴3上进行提线，但将进口纱管5竖直放置从其顶部进行提线时，纱线会拉扯进口纱管5的圆形端片52，使进口纱管5摇摆，进而使进口纱管5在提线过程容易倾倒，故进口纱管5只适用于第二种提线方式。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为至少存在有以下问题：现有的纱管在这两种不同提线方式的纺织机械上不能通用，故有待改善。


技术实现要素：

6.为了使纱管能够通用在不同提线方式的纺织机械上，本技术提供一种纱管。
7.本技术提供的一种纱管采用如下的技术方案：
8.一种纱管，包括纱管筒和锥形筒，所述纱管筒与所述锥形筒相连通，所述纱管筒远离所述锥形筒的一端同轴开设有供纱管转轴插设的转轴孔，所述锥形筒远离纱管筒的端部的外径大于所述锥形筒靠近纱管筒的端部的外径。
9.通过采用上述技术方案，当纺织机械对纱管进行周向提线时，可将纱管筒的转轴孔水平套设在纱管转轴上。当纺织机械需要从纱管的顶部提线时，可将纱管竖直放置在纺织机械上，进而使纱管能够通用在不同提线方式的纺织机械上。
10.可选的，所述纱管筒的外壁同轴开设有若干绕线槽。
11.通过采用上述技术方案，当将其他原料筒上的纱线导到纱管筒时，绕线槽便于纱线缠绕在纱管筒上，使纱线不易从纱管筒的外壁上滑落。
12.可选的，所述纱管筒与所述锥形筒可拆卸连接。
13.通过采用上述技术方案，可将纱管筒与锥形筒分开存放，锥形筒可层叠储存，从而节省储存空间。
14.可选的，所述纱管筒与所述锥形筒螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，通过转动纱管筒，从而将纱管筒与锥形筒相分离。
16.可选的，所述纱管筒远离所述锥形筒的端部设置有夹线板，所述夹线板与所述纱管筒的外壁相贴合，所述夹线板靠近所述锥形筒的端部连接有导线板，所述导线板远离所
述夹线板的一端朝远离所述纱管筒的方向倾斜。
17.通过采用上述技术方案，当对纱管绕线完毕之后，可将纱线的线头夹至夹线板与纱管筒之间，能够降低纱线从纱管筒上脱落的可能性，不需要将缠绕有纱线的纱管进行塑封，从而节约成本。导线板便于纱线的线头进入夹线板与纱管筒之间。
18.可选的，所述纱管筒的外侧套设有弹性圈，所述夹线板位于所述纱管筒与弹性圈之间。
19.通过采用上述技术方案，通过弹性圈便可将夹线板固定在纱管筒上。
20.可选的，所述纱管筒的内壁同轴插设有安装片，所述安装片开设有安装孔，所述安装孔的孔径与所述转轴孔的孔径相同。
21.通过采用上述技术方案，将纱管水平放置并套设在纱管转轴上，开启纺织机械，纱管转轴进行转动，纺织机械从纱管处进行提线，安装孔与转轴孔相同的孔径使得纱管在转动过程中的轴线处于水平状态，从而预防对纱管进行提线过程中纱管筒发生偏心的可能性，进而有助于提升纺织品质量。
22.可选的，所述安装孔与所述转轴孔的内壁均设置有防滑圈。
23.通过采用上述技术方案，在纱管转轴进行转动过程中，防滑圈能够与纱管转轴形成相对摩擦力，使纱管不易从纱管转轴上脱落。
24.可选的，所述纱管筒靠近所述锥形筒的内壁设置有环形凸起，所述安装片的周侧开设有与所述环形凸起相嵌合的环形凹槽。
25.通过采用上述技术方案，可将安装片从锥形筒的一端插入，然后将安装片朝靠近环形凹槽的方向推动，利用安装片自身的弹性使环形凹槽与环形凸起相嵌合，从而将安装片固定于纱管筒的内壁。
26.可选的，所述锥形筒适配插设有吸盘座，所述吸盘座延伸设置有吸盘圈，所述吸盘圈的外壁开设有与所述环形凸起相嵌合的吸盘槽。
27.通过采用上述技术方案，当纺织机械需要从纱管的顶壁进行提线时，将吸盘圈插入纱管筒中，使吸盘槽与环形凸起相嵌合，从而将吸盘座固定在纱管内。将纱管竖直放置并使吸盘座与纺织机械相贴合，从而使吸盘座吸在纺织机械上，进而使纱管在竖直放置时不易倾倒。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
29.1、在纱管筒远离所述锥形筒的一端同轴开设有转轴孔，从而可将纱管筒的转轴孔水平套设在纱管转轴上；
30.2、锥形筒的外径朝远离纱管筒的方向逐渐增大，从而便可将纱管竖直放置在纺织机械上；
31.3、在纱管筒的外侧壁同轴开设有若干绕线槽，从而便于纱线缠绕在纱管筒上，使纱线不易从纱管筒的外壁上滑落。
附图说明
32.图1为相关技术中的宝塔纱管的结构示意图；
33.图2为相关技术中的进口纱管的结构示意图；
34.图3为本技术实施例一的结构示意图；
35.图4为本技术实施例一中用于体现纱管与纱管转轴配合关系的结构示意图；
36.图5为本技术实施例一的剖面图；
37.图6为图5中a处的放大图；
38.图7为本技术实施例一中用于体现夹线板与弹性圈连接关系的结构示意图；
39.图8为本技术实施例一中用于体现防滑圈与安装片连接关系的结构示意图；
40.图9为本技术实施例二中用于体现纱管筒与吸盘座连接关系的结构示意图。
41.图中：1、纱管筒；11、转轴孔；12、绕线槽；13、夹线板；14、导线板；15、弹性圈；16、安装片；161、安装孔；162、环形凹槽；17、防滑圈；18、环形凸起；2、锥形筒；21、吸盘座；22、吸盘圈；23、吸盘槽；3、纱管转轴；4、宝塔纱管；41、管孔；5、进口纱管；51、穿行孔；52、圆形端片。
具体实施方式
42.以下结合附图3-9对本技术作进一步详细说明。
43.本技术实施例公开一种纱管。
44.实施例1：
45.参照图3及图4，纱管包括纱管筒1和锥形筒2，纱管筒1与锥形筒2相连通，纱管筒1远离锥形筒2的端壁同轴开设有转轴孔11，锥形筒2的外径朝远离纱管筒1的方向逐渐增大。当纺织机械对纱管进行周向提线时，可将纱管筒1的转轴孔11水平套设在纱管转轴3上。当纺织机械需要从纱管的顶部提线时，可将纱管竖直放置在纺织机械上，进而使纱管能够通用在不同提线方式的纺织机械上。
46.参照图5，纱管筒1的外侧壁同轴开设有若干截面为梯形的绕线槽12。当将其他原料筒上的纱线导到纱管筒1时，绕线槽12便于纱线缠绕在纱管筒1上，使纱线不易从纱管筒1的外壁上滑落。
47.参照图6，纱管筒1与锥形筒2螺纹连接。转动纱管筒1，从而将纱管筒1与锥形筒2相分离，锥形筒2可层叠储存，从而节省储存空间。
48.参照图7，纱管筒1的外侧壁远离锥形筒2的位置设有夹线板13，夹线板13与纱管筒1的外壁相贴合，纱管筒1的外侧套设有弹性圈15，夹线板13位于纱管筒1与弹性圈15之间。通过弹性圈15便可将夹线板13固定在纱管筒1的端部。当对纱管绕线完毕之后，可将纱线的线头夹至夹线板13与纱管筒1之间，能够降低纱线从纱管筒1上脱落的可能性，不需要将缠绕有纱线的纱管进行塑封，从而节约成本。夹线板13靠近锥形筒2的端部一体成型有导线板14，导线板14远离夹线板13的一端朝远离纱管筒1的方向倾斜。导线板14便于纱线的线头进入夹线板13与纱管筒1之间。
49.参照图4和图8，纱管筒1的内壁靠近锥形筒2的位置同轴插设有安装片16，安装片16同轴开设有安装孔161，安装孔161与转轴孔11的孔径相同。将纱管水平放置并套设在纱管转轴3上，开启纺织机械，纱管转轴3进行转动，纺织机械从纱管处进行提线，安装孔161与转轴孔11相同的孔径使得纱管在转动过程中的轴线处于水平状态，从而预防对纱管进行提线过程中纱管筒1发生偏心的可能性，进而有助于提升纺织品质量。
50.安装孔161与转轴孔11的内壁均固定连接有防滑圈17，本技术实施例中的防滑圈17为橡胶材质。在纱管转轴3进行转动过程中，防滑圈17与纱管转轴3的内壁相贴紧，防滑圈17也能够与纱管转轴3形成相对摩擦力，使纱管不易从纱管转轴3上脱落。
51.参照图8，纱管筒1的内壁靠近锥形筒2的位置一体成型有环形凸起18，安装片16的周侧开设有与环形凸起18相嵌合的环形凹槽162，本技术实施例中的安装片16为塑料材质。可将安装片16从锥形筒2的一端插入，然后将安装片16朝靠近环形凹槽162的方向推动，利用安装片16自身的弹性使环形凹槽162与环形凸起18相嵌合，从而将安装片16固定于纱管筒1的内壁。
52.实施例1的实施原理为：当纺织机械对纱管进行周向提线时，可将纱管筒1的转轴孔11水平套设在纱管转轴3上。当纺织机械需要从纱管的顶部提线时，可将纱管竖直放置在纺织机械上，进而使纱管能够通用在不同提线方式的纺织机械上。
53.实施例2
54.参照图9，本实施例与实施例1的不同之处在于，锥形筒2内适配插设有吸盘座21，吸盘座21延伸一体成型有插入纱管筒1的吸盘圈22，吸盘圈22的周侧开设有与环形凸起18相嵌合的吸盘槽23，本技术实施例中的吸盘座21为真空吸盘。当纺织机械需要从纱管的顶壁进行提线时，将吸盘圈22插入纱管筒1中，使吸盘槽23与环形凸起18相嵌合，从而将吸盘座21固定在纱管内。将纱管竖直放置并使吸盘座21与纺织机械相贴合，从而使吸盘座21吸在纺织机械上，进而使纱管在竖直放置时不易倾倒。
55.此外，实施例1与实施例2中，环形凹槽162与吸盘槽23的尺寸一致，从而可实现安装片16与吸盘座21的更换。
56.实施例2的实施原理为：将纱管竖直放置并使吸盘座21与纺织机械相贴合，从而使吸盘座21吸在纺织机械上，进而使纱管在竖直放置时不易倾倒。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。