一种框架式送板机的制作方法

1.本实用新型涉及送板机技术领域，具体为一种框架式送板机。


背景技术：

2.送板机只要应用于电路板加工中，在电路板的生产过程中，例如自动化点胶机、打标机、印刷机等生产流程中，通常都会用到送板机对电路板进行自动输送，但现有的部分送板机不能自动对输送轨道的宽度进行调整，需要人工手动调节输送轨道的宽度适应不同宽度的电路板使用，这种人工调节的方式，不仅效率低，且精度无法得到保证。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种框架式送板机，具备自动对输送轨道的宽度进行调整的优点，解决了现有的部分送板机不能自动对输送轨道的宽度进行调整，需要人工手动调节输送轨道的宽度适应不同宽度电路板使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框架式送板机，包括底板和驱动电机，所述底板的顶部设置有传送组件，所述底板的内腔开设有活动槽，所述活动槽内腔的轴心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴均固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有l型板，两个所述l型板相对的一侧均固定连接有挡板，所述底板顶部的右侧设置有清扫组件。
5.优选的，所述传送组件包括支架，所述支架的数量为四个，前后两个所述支架之间均设置有导辊。
6.优选的，所述导辊的表面传动连接有传送带，所述驱动电机的输出轴与导辊固定连接。
7.优选的，所述活动槽内腔底部的前后位置均固定连接有滑轨，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，且滑轨与滑块滑动连接。
8.优选的，所述活动槽内腔底顶部的前后位置均开设有通孔，所述l型板位于通孔的内腔。
9.优选的，所述清扫组件包括连接板，所述连接板的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有毛刷板。
10.优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有支撑板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置传送组件，能够对电路板进行传输，通过双轴电机、正反螺纹杆和螺纹套的设置，能够带动两个l型板进行间距调节，从而能够带动两个挡板进行间距调节，使得不同宽度的电路板在传输时向传送带中心靠拢实现对于电路板位置的矫正，可以提高贴片的精度，而清扫组件能够对传送带实现清洁作用，来保持传送带的干净，避免传送带粘附的灰尘，影响电路板的加工效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视图；
15.图3为本实用新型结构图2中a处的局部放大图；
16.图4为本实用新型结构中清扫组件的侧视图。
17.图中：1、底板；2、通孔；3、传送组件；301、支架；302、导辊；303、传送带；304、驱动电机；4、活动槽；5、双轴电机；6、正反螺纹杆；7、螺纹套；8、l型板；9、清扫组件；901、连接板；902、电动推杆；903、毛刷板；10、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，一种框架式送板机，包括底板1和驱动电机304，底板1的顶部设置有传送组件3，底板1的内腔开设有活动槽4，活动槽4内腔的轴心处固定连接有双轴电机5，双轴电机5两侧的输出轴均固定连接有正反螺纹杆6，正反螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的顶部固定连接有l型板8，两个l型板8相对的一侧均固定连接有挡板10，底板1顶部的右侧设置有清扫组件9，通过设置传送组件3，能够对电路板进行传输，通过双轴电机5、正反螺纹杆6和螺纹套7的设置，能够带动两个l型板8进行间距调节，从而能够带动两个挡板10进行间距调节，使得不同宽度的电路板在传输时向传送带303中心靠拢实现对于电路板位置的矫正，可以提高贴片的精度，而清扫组件9能够对传送带303实现清洁作用，来保持传送带303的干净，避免传送带303粘附的灰尘，影响电路板的加工效果。
22.具体的，传送组件3包括支架301，支架301的数量为四个，前后两个支架301之间均设置有导辊302。
23.具体的，导辊302的表面传动连接有传送带303，驱动电机304的输出轴与导辊302固定连接，通过支架301、导辊302、传送带303和驱动电机304的设置，能够对电路板进行传输。
24.具体的，活动槽4内腔底部的前后位置均固定连接有滑轨，螺纹套7的底部固定连
接有滑块，且滑轨与滑块滑动连接，通过滑轨和滑块的设置，能够对螺纹套7进行限位导向移动。
25.具体的，活动槽4内腔底顶部的前后位置均开设有通孔2，l型板8位于通孔2的内腔，通过通孔2的设置，能够对l型板8进行导向移动。
26.具体的，清扫组件9包括连接板901，连接板901的左侧固定连接有电动推杆902，电动推杆902的伸缩端固定连接有毛刷板903，通过连接板901、电动推杆902和毛刷板903的设置，能够对传送带303表面的灰尘进行清扫。
27.具体的，底板1底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有支撑板。
28.使用时，将电路板放置在传送带303上，启动驱动电机304带动导辊302进行转动，进而能够带动传送带303对电路板进行传输，再启动双轴电机5带动正反螺纹杆6和螺纹套7进行转动，两个螺纹套7能够带动两个l型板8进行间距调节，从而能够带动两个挡板10进行间距调节，使得不同宽度的电路板在传输时向传送带303中心靠拢实现对于电路板位置的矫正，从而提高贴片的精度，同时启动电动推杆902推动毛刷板903向传送带303处移出，而随着传送带303自动的转动，能够对传送带303实现清洁作用，来保持传送带303的干净，避免传送带303粘附的灰尘，影响电路板的加工效果。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。