一种具备闭环防脱功能的旋转吊钩的制作方法

1.本实用新型涉及吊钩技术领域，具体为一种具备闭环防脱功能的旋转吊钩。


背景技术：

2.旋转吊钩能实现水平360度旋转和上下180度翻转，任意方向四倍安全系数，相比传统的din580吊环螺丝(死吊环)，更灵活、更能全方面满足起吊的需求，而因为运动的关系可能会发生脱钩的情况，为了防止作业过程中发生绳索脱钩现象，往往会在旋转吊钩上安装防脱结构；
3.但是目前市场上的旋转吊钩安装的防脱结构需要操作人员用力掰开才能打开吊钩勾住重物，需要多个人员去配合，加大工作人员的操作难度，不便于对货物的起吊，影响搬运作业的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具备闭环防脱功能的旋转吊钩，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的旋转吊钩安装的防脱结构需要操作人员用力掰开才能打开吊钩勾住重物，需要多个人员去配合，加大工作人员的操作难度，不便于对货物的起吊，影响搬运作业的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备闭环防脱功能的旋转吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体两侧底端均固定安装有第一连接轴，两个所述第一连接轴外侧转动安装有一个转动架，所述转动架一端通过销轴转动安装有转动座，所述转动座顶端固定安装有安装板，所述安装板顶端固定安装有放置块，所述放置块顶端均匀开设有防滑槽；
6.所述转动架另一端通过销轴转动安装有连杆，所述吊钩本体一侧固定安装有安装盒，所述吊钩本体内部开设有转动槽，所述转动槽内部固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴外侧转动安装有转动杆，所述转动杆顶端边部粘接有橡胶垫，所述连杆外侧固定安装有连接片，所述连接片顶端对称固定连接有复位弹簧，所述放置块顶端边部固定连接有拉伸弹簧。
7.优选的所述放置块顶部为弧面，所述转动杆一端通过销轴与连杆顶端转动连接。
8.优选的所述转动杆另一端设置有斜面，所述复位弹簧顶端与安装盒内部顶端固定连接，所述拉伸弹簧顶端与吊钩本体内侧连接。
9.优选的所述连接片滑动安装于安装盒内部，且连接片外侧与安装盒内侧紧密贴合。
10.优选的所述吊钩本体一端开设有槽口，所述槽口两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽底端均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧顶端固定连接有滑块，所述滑块顶端开设有卡槽，所述卡槽内部滑动卡接有卡块，所述卡块一侧中部固定连接有挤压弹簧，所述卡块顶端固定连接有挡块，所述挡块底端开设有挡槽。
11.优选的所述滑块滑动安装于滑槽内部，且滑块外侧与滑槽内壁紧密贴合，所述挡块顶端设置有斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1.设置了转动架，通过将货物的绳索放置在放置块顶部，通过放置块顶部设置的圆弧，同时配合防滑槽，提升绳索与放置块的接触面积，避免绳索剧烈晃动，在起重时，利用拉伸弹簧对放置块进行限制，使放置块始终向上，在货物对放置块的下压下使转动架转动，从而使连杆上移，带动转动杆偏转，从而对吊钩的自动封闭，避免了在上货时手动打开防脱结构，不需要多个人员去配合，减小操作难度，提升搬运的效率；
14.2.设置了连接弹簧，在转动杆转动时，利用转动杆端部的斜面对挡块顶部进行挤压，使挡块下降，从而带动滑块在滑槽内部滑动，对连接弹簧进行挤压，使其形变，在转动杆解除对挡块的挤压后，通过连接弹簧的复位使挡块复位，从而对槽口进行阻挡，对转动杆进行锁定，实现自动闭环锁定，进一步加强吊扣的安全性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的复位弹簧安装结构示意图；
19.图3是本实用新型的连接弹簧安装结构示意图；
20.图4是本实用新型的闭合结构示意图；
21.图中标号：1、吊钩本体；2、第一连接轴；3、转动架；4、转动座；5、安装板；6、放置块；7、防滑槽；8、连杆；9、安装盒；10、转动槽；11、第二连接轴；12、转动杆；13、橡胶垫；14、连接片；15、复位弹簧；16、拉伸弹簧；17、槽口；18、滑槽；19、连接弹簧；20、滑块；21、卡槽；22、卡块；23、挤压弹簧；24、挡块；25、挡槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种具备闭环防脱功能的旋转吊钩，包括吊钩本体1，吊钩本体1两侧底端均固定安装有第一连接轴2，两个第一连接轴2外侧转动安装有一个转动架3，转动架3一端通过销轴转动安装有转动座4，转动座4顶端固定安装有安装板5，安装板5顶端固定安装有放置块6，便于与绳索锲和，增大绳索与放置块6的接触面积，放置块6顶端均匀开设有防滑槽7，增大与绳索间的摩擦，从而使绳索在搬匀起吊过程中更加稳定，避免绳索剧烈晃动；
24.转动架3另一端通过销轴转动安装有连杆8，吊钩本体1一侧固定安装有安装盒9，吊钩本体1内部开设有转动槽10，转动槽10内部固定安装有第二连接轴11，第二连接轴11外侧转动安装有转动杆12，转动杆12另一端设置有斜面，便于与挡块24顶部斜面接触时对挡
块24进行挤压，转动杆12一端通过销轴与连杆8顶端转动连接，转动杆12顶端边部粘接有橡胶垫13，连杆8外侧固定安装有连接片14，连接片14滑动安装于安装盒9内部，且连接片14外侧与安装盒9内侧紧密贴合，连接片14顶端对称固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15顶端与安装盒9内部顶端固定连接，放置块6顶端边部固定连接有拉伸弹簧16，拉伸弹簧16顶端与吊钩本体1内侧连接。
25.吊钩本体1一端开设有槽口17，槽口17两侧均开设有滑槽18，两个滑槽18底端均固定连接有连接弹簧19，连接弹簧19顶端固定连接有滑块20，滑块20滑动安装于滑槽18内部，且滑块20外侧与滑槽18内壁紧密贴合滑块20顶端开设有卡槽21，卡槽21内部滑动卡接有卡块22，卡块22一侧中部固定连接有挤压弹簧23，卡块22顶端固定连接有挡块24，挡块24顶端设置有斜面，便于转动杆12对挡块24进行挤压，挡块24底端开设有挡槽25。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，在进行货物起吊时，将货物的绳索放置在吊钩本体1内部的放置块6上，通过在放置块6顶部设置圆弧以及防滑槽7，从而增大了放置块6与绳索的摩擦，避免在起吊时货物剧烈晃动，在起吊时，通过拉伸弹簧16对放置块6进行限位，使放置块6在偏转时顶部始终向上，利用货物自身的重力，对放置块6进行下压，从而使得转动架3转动，通过转动架3的转动，带动连杆8上升，使连接片14在安装盒9内部滑动，对复位弹簧15进行挤压，使复位弹簧15形变，而连杆8上升时带动转动杆12偏转，通过转动杆12的偏转对吊钩本体1进行自动闭环；
27.当转动杆12底端的斜面与挡块24顶部的斜面接触时，对挡块24进行挤压，使挡块24带动滑块20在滑槽18内部滑动，对连接弹簧19进行挤压，使连接弹簧19形变，当转动杆12与挡块24分离时，通过连接弹簧19的复原，使滑块20带动挡块24复原，从而将槽口17阻挡，使转动杆12位于挡槽25内部，进而对转动杆12进行阻挡，从而实现对吊钩本体1的自动封闭，进一步的提高起吊的安全性；
28.在对货物进行卸货时，首先将货物放置在地面，此时解除对放置块6的挤压，推动两个挡块24，使两个挡块24相互远离，带动卡块22在卡槽21内部滑动，使挤压弹簧23形变，从而解除对转动杆12的限制，从而将吊钩本体1打开，之后松动挡块24，利用挤压弹簧23的复位带动挡块24相互移动，使两个挡块24贴合，便于下次起吊货物。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。