一种自动烤台的制作方法

1.本技术涉及烤箱的技术领域，尤其是涉及一种自动烤台。


背景技术：

2.目前，以硅胶为原料的硅胶制品在生产过程中，需要利用烤箱加热使硅胶与添加剂凝结成型，从而得到具有特殊性能的硅胶制品。
3.目前的一种自动烤台，如公告号cn210282942u的专利所述，包括烤箱、工作台和安装座，所述烤箱和工作台固定设置于安装座上方，所述烤箱前面底部设置有进模口，所述工作台设置于进模口前方，所述烤箱与工作台之间设置有水槽，所述水槽的槽口设置有支撑架，所述水槽底部设置有多个进水口，所述水槽与工作台之间设置有排水沟，所述排水沟底部设置有多个排水口。将加热完成的模板直接在自动烤台进行冷却，利用水槽内的冷却水对模板的底部进行降温,使模具迅速冷却，避免工艺的繁琐。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题，工作人员需要使用工具将加热后的模板拿到冷却箱上，而在拿持过程中，模板易对工作人员造成烫伤，为此，我们提出一种自动烤台。


技术实现要素：

5.为了改善工作人员需要使用工具将加热后的模板拿到冷却箱上，而在拿持过程中，模板易对工作人员造成烫伤的问题，本技术提供一种自动烤台。
6.本技术提供一种自动烤台，采用如下的技术方案：
7.一种自动烤台，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有烘干架，所述工作台的顶端位于烘干架的下方固定安装有放置台，所述工作台的顶端靠近所述放置台的一侧固定安装有冷却箱，所述工作台的顶端两侧均开设有凹槽，所述工作台位于所述凹槽内转动安装有螺纹杆，所述工作台的内部转动安装有蜗轮，所述蜗轮的一侧与所述螺纹杆固定连接，所述工作台的内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述螺纹杆的顶端螺纹安装有活动座，所述活动座的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有夹块。
8.通过采用上述技术方案，通过在工作台的顶端两侧转动安装与螺纹杆，通过转动蜗杆使蜗轮带动螺纹杆转动，使两个活动座同步在螺纹杆上滑动，通过气缸与夹块的配合，对加热后的模板进行夹持，通过螺纹杆转动，使夹块带动模板移动到冷却箱顶端，通过冷却箱内部水产生的冷气对模板进行冷却，通过设置有电动伸缩杆，便于调节夹块的高度，增强使用效果。
9.可选的，所述冷却箱的顶端设置有放置架，所述放置架的内部固定安装有若干个支撑柱。
10.通过采用上述技术方案，通过设置有放置架，尽量避免模块与水接触。
11.可选的，所述工作台位于所述凹槽内的两侧分别固定安装有折叠布，所述折叠布
的另一侧与所述活动座固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过设置有折叠布，尽量避免灰尘落入凹槽内，对螺纹杆起到保护。
13.可选的，所述放置架的底端固定安装有插柱，所述冷却箱的顶端开设有插孔，所述插柱与所述插孔插接。
14.通过采用上述技术方案，通过插柱与插孔插接，增强放置架放置稳定性。
15.可选的，所述工作台的两侧均开设有储物腔，所述工作台位于所述储物腔一侧转动安装有活动门。
16.通过采用上述技术方案，通过开设有储物腔，便于存放物品。
17.可选的，所述蜗杆的一侧固定安装有手轮，所述手轮的外侧套设有海绵垫。
18.通过采用上述技术方案，通过设置有手轮，便于转动蜗杆。
19.可选的，所述工作台的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有橡胶减震块。
20.通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶减震块，增强装置放置稳定性。
21.可选的，所述冷却箱的一侧固定安装有进水管，所述冷却箱的底端固定安装有排水管。
22.通过采用上述技术方案，通过设置有排水管，便于将冷却箱内部水排出。
23.综上所述，本技术包括以下有益效果：
24.通过在工作台的顶端两侧转动安装与螺纹杆，通过转动蜗杆使蜗轮带动螺纹杆转动，使两个活动座同步在螺纹杆上滑动，通过气缸与夹块的配合，对加热后的模板进行夹持，通过螺纹杆转动，使夹块带动模板移动到冷却箱顶端，通过冷却箱内部水产生的冷气对模板进行冷却，通过设置有电动伸缩杆，便于调节夹块的高度，增强使用效果，通过设置有放置架，尽量避免模块与水接触，通过设置有折叠布，尽量避免灰尘落入凹槽内，对螺纹杆起到保护，通过插柱与插孔插接，增强放置架放置稳定性，通过开设有储物腔，便于存放物品，通过设置有手轮，便于转动蜗杆，通过设置有橡胶减震块，增强装置放置稳定性，通过设置有排水管，便于将冷却箱内部水排出。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图；
26.图2是本技术的内部结构示意图；
27.图3是图2中a区域的放大图。
28.附图标记说明：1、工作台；2、烘干架；3、放置台；4、冷却箱；5、凹槽；6、螺纹杆；7、蜗轮；8、蜗杆；9、活动座；10、电动伸缩杆；11、安装块；12、气缸；13、夹块；14、放置架；15、折叠布；16、插柱；17、插孔；18、支撑柱；19、储物腔；20、活动门；21、手轮；22、支撑腿；23、排水管。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.实施例：
31.本技术实施例公开一种自动烤台。参照图1和图2，一种自动烤台，包括工作台1，工
作台1的底端四角处均固定安装有支撑腿22，支撑腿22的底端固定安装有橡胶减震块，通过设置有橡胶减震块，增强装置放置稳定性。工作台1的顶端固定安装有烘干架2，工作台1的顶端位于烘干架2的下方固定安装有放置台3，工作台1的顶端靠近放置台3的一侧固定安装有冷却箱4，冷却箱4的顶端设置有放置架14，放置架14的内部固定安装有若干个支撑柱18，通过设置有放置架14，尽量避免模块与水接触。
32.参照图1-3，放置架14的底端固定安装有插柱16，冷却箱4的顶端开设有插孔17，插柱16与插孔17插接，通过插柱16与插孔17插接，增强放置架14放置稳定性。冷却箱4的一侧固定安装有进水管，冷却箱4的底端固定安装有排水管23，通过设置有排水管23，便于将冷却箱4内部水排出。
33.参照图1-3，工作台1的顶端两侧均开设有凹槽5，工作台1位于凹槽5内转动安装有螺纹杆6，工作台1的内部转动安装有蜗轮7，蜗轮7的一侧与螺纹杆6固定连接，工作台1的内部转动安装有蜗杆8，蜗杆8与蜗轮7啮合，蜗杆8的一侧固定安装有手轮21，手轮21的外侧套设有海绵垫，通过设置有手轮21，便于转动蜗杆8。螺纹杆6的顶端螺纹安装有活动座9，通过在工作台1的顶端两侧转动安装与螺纹杆6，通过转动蜗杆8使蜗轮7带动螺纹杆6转动，使两个活动座9同步在螺纹杆6上滑动。
34.参照图1和图2，工作台1的两侧均开设有储物腔19，工作台1位于储物腔19一侧转动安装有活动门20，通过开设有储物腔19，便于存放物品。工作台1位于凹槽5内的两侧分别固定安装有折叠布15，折叠布15的另一侧与活动座9固定连接，通过设置有折叠布15，尽量避免灰尘落入凹槽5内，对螺纹杆6起到保护。
35.参照图1，活动座9的顶端固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶端固定安装有安装块11，安装块11的一侧固定安装有气缸12，气缸12的输出端固定安装有夹块13，通过气缸12与夹块13的配合，对加热后的模板进行夹持，通过螺纹杆6转动，使夹块13带动模板移动到冷却箱4顶端，通过冷却箱4内部水产生的冷气对模板进行冷却，通过设置有电动伸缩杆10，便于调节夹块13的高度，增强使用效果。
36.本技术实施例的一种自动烤台的实施原理为：
37.当烤台在使用时，工作人员通过将模块放置在放置台3上，通过烘干架2内部的加热板对模块进行加热，在加热完成后，通过转动蜗杆8使蜗轮7带动螺纹杆6转动，使两个活动座9同步在螺纹杆6上滑动至模块两侧，通过气缸12与夹块13的配合，对加热后的模板进行夹持，通过螺纹杆6转动，使夹块13带动模板移动到冷却箱4顶端，通过冷却箱4内部水产生的冷气对模板进行冷却，通过设置有电动伸缩杆10，便于调节夹块13的高度，增强使用效果，通过设置有放置架14，尽量避免模块与水接触，通过设置有折叠布15，尽量避免灰尘落入凹槽5内，对螺纹杆6起到保护，通过插柱16与插孔17插接，增强放置架14放置稳定性，通过开设有储物腔19，便于存放物品，通过设置有手轮21，便于转动蜗杆8，通过设置有橡胶减震块，增强装置放置稳定性，通过设置有排水管23，便于将冷却箱4内部水排出。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。