一种提纯装置的制作方法

1.本公开涉及化工技术领域，尤其涉及一种提纯装置。


背景技术：

2.众所周知，叶醇是具有强烈绿色嫩叶清香气味的无色液体，香气清新浓郁自然。叶醇及其酯不仅是名贵的香料，还是香精生产中不可缺少的调香物质。叶醇及其衍生物是世界流行的清香型名贵香料之一，也成为世界香料行业绿色革命的象征。叶醇的外观通常为无色油状液体或微黄色液体，并且微溶于水。
3.天然叶醇通常存在于发酵过的茶叶中，因此在对天然叶醇进行提取时，需要将茶叶剪碎榨浆后放入酒精等配料进行加热煮沸，然后再通过离心机进行固液分离，最后通过蒸馏等方式提取出叶醇；但现有技术中提纯所需要的多种设备需要配合使用，由于缺乏一体化的设置，并且也缺乏对机械能进行有效利用的结构设置，从而使提纯装置的使用功能有待提升。


技术实现要素：

4.本公开的目的在于提出一种提纯装置，能够使提纯装置的功能实现一体化，并且能够对离心力进行有效利用。
5.为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种提纯装置，包括：支架、加热机构和分离机构；
6.所述加热机构包括分别固定安装在支架上的电加热板和蓄电池，所述电加热板的电控输入端与蓄电池的电控输出端电性连接，所述电加热板的顶部固定安装有茶叶加热罐，所述茶叶加热罐，所述茶叶加热罐的一侧连通有出料管；所述加热机构的作用是能够对茶叶进行加热煮沸；
7.所述分离机构包括叶醇固液分离罐、发电机以及固定安装在支架上的支撑板，所述叶醇固液分离罐的两端均固定连接有杆体，所述支撑板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个所述杆体固定连接，另一个所述杆体的外侧壁通过连接座与支架转动连接且固定连接有转叶，所述发电机固定安装在支架上，所述发电机的电控输出端与蓄电池的电控输入端电性连接；所述分离机构是能够对叶醇溶液进行固液分离，并且能够将离心分离时产生的机械能转化成电能；
8.通过采用上述技术方案，处理后的茶叶溶汁被放置入茶叶加热罐内部后，电加热板能够使茶叶加热罐温度升高，从而使茶叶能够被煮沸，并且煮沸后的溶液能够通过出料管排入至叶醇固液分离罐内部；电机通过杆体带动叶醇固液分离罐转动后，溶液能够在离心力作用下实现固液分离，并且杆体带动转叶旋转后产生的风力能够将发电机的叶片吹动，从而使发电机能够将电能储存至蓄电池中，进而能够为电加热板提供电力。
9.优选的，所述茶叶加热罐的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底端与茶叶加热罐连通。
10.通过采用上述技术方案，能够便于将茶叶溶汁放入至茶叶加热罐内部。
11.优选的，所述茶叶加热罐的顶部分别连通有配料管和排气管，所述配料管的顶部连通有量杯。
12.通过采用上述技术方案，通过量杯和配料管能够便于向茶叶加热罐内部定量添加酒精等配料，并且加热时产生的气体能够从排气管中排出。
13.优选的，所述支撑板的顶部固定安装有抽取泵，所述抽取泵的出液口连通有出液管，所述支架的顶部固定安装有蒸馏器，所述蒸馏器的进料口与出液管连通。
14.通过采用上述技术方案，能够便于抽取泵将固液分离后的溶液输送至蒸馏器中。
15.优选的，所述抽取泵的进液口连通有进液管，所述支撑板的内部开设有通槽，所述支撑板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至通槽的内部且固定连接有夹块，所述进液管的一端贯穿于通槽的内部。
16.通过采用上述技术方案，能够便于抽取泵对位于叶醇固液分离罐上部的溶液进行单独抽取，并且通过拧紧螺栓的方式能够带动夹块将进液管夹紧，从而使进液管不会影响到叶醇固液分离罐的正常转动。
17.优选的，所述叶醇固液分离罐的外壁一侧螺纹连接有螺纹盖。
18.通过采用上述技术方案，能够便于将煮沸后的溶液输入至叶醇固液分离罐内部，并且也便于从叶醇固液分离罐内部提取分离后的溶液。
19.优选的，所述出料管和配料管上均固定安装有阀门。
20.通过采用上述技术方案，能够便于对出料管和配料管的导通或闭合状态进行控制。
21.本公开的有益效果为：本提纯装置通过在支架上分别设置加热机构和分离机构，使茶叶溶汁在被茶叶加热罐煮沸后能够迅速进入到叶醇固液分离罐中进行固液分离，并且叶醇固液分离罐通过杆体带动转叶旋转产生风力后，被吹动的发电机能够将电能储存在蓄电池中；通过以上设置，使提纯装置具备了一体化的结构设置，也具备了对机械能进行有效利用的功能。
附图说明
22.图1是本公开提供的提纯装置的结构示意图；
23.图2是本公开提供的提纯装置中叶醇固液分离罐的结构示意图；
24.图3是本公开提供的提纯装置中结构示意图的a区放大示意图；
25.图4是本公开提供的提纯装置中结构示意图的b区放大示意图。
26.图中：1、支架；10、抽取泵；11、进液管；12、出液管；13、蒸馏器；14、螺栓；15、夹块；2、加热机构；20、电加热板；21、茶叶加热罐；22、蓄电池；23、进料管；24、出料管；25、阀门；26、配料管；27、量杯；28、排气管；3、分离机构；30、叶醇固液分离罐；31、支撑板；32、伺服电机；33、杆体；34、转叶；35、发电机；36、通槽；37、螺纹盖。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种提纯装置，包括：支架1、加热机构2和分离机构3；加热机构2的作用是能够对茶叶进行加热煮沸；分离机构3是能够对叶醇溶液进行固液分离，并且能够将离心分离时产生的机械能转化成电能；
29.首先，为了处理后的茶叶溶汁被放置入茶叶加热罐21内部后，电加热板20能够使茶叶加热罐21温度升高，从而使茶叶能够被煮沸，并且煮沸后的溶液能够通过出料管24排入至叶醇固液分离罐30内部；加热机构2包括分别固定安装在支架1上的电加热板20和蓄电池22，电加热板20的电控输入端与蓄电池22的电控输出端电性连接，电加热板20的顶部固定安装有茶叶加热罐21，茶叶加热罐21，茶叶加热罐21的一侧连通有出料管24；为了能够便于将茶叶溶汁放入至茶叶加热罐21内部，茶叶加热罐21的顶部固定连接有进料管23，进料管23的底端与茶叶加热罐21连通；为了通过量杯27和配料管26能够便于向茶叶加热罐21内部定量添加酒精等配料，并且加热时产生的气体能够从排气管28中排出，茶叶加热罐21的顶部分别连通有配料管26和排气管28，配料管26的顶部连通有量杯27；为了能够便于对出料管24和配料管26的导通或闭合状态进行控制，出料管24和配料管26上均固定安装有阀门25；
30.其次，为了电机通过杆体33带动叶醇固液分离罐30转动后，溶液能够在离心力作用下实现固液分离，并且杆体33带动转叶34旋转后产生的风力能够将发电机35的叶片吹动，从而使发电机35能够将电能储存至蓄电池22中，进而能够为电加热板20提供电力；分离机构3包括叶醇固液分离罐30、发电机35以及固定安装在支架1上的支撑板31，叶醇固液分离罐30的两端均固定连接有杆体33，支撑板31的一侧固定安装有伺服电机32，伺服电机32的输出轴与其中一个杆体33固定连接，另一个杆体33的外侧壁通过连接座与支架1转动连接且固定连接有转叶34，发电机35固定安装在支架1上，发电机35的电控输出端与蓄电池22的电控输入端电性连接；为了能够便于将煮沸后的溶液输入至叶醇固液分离罐30内部，并且也便于从叶醇固液分离罐30内部提取分离后的溶液，叶醇固液分离罐30的外壁一侧螺纹连接有螺纹盖37；
31.再次，为了能够便于抽取泵10将固液分离后的溶液输送至蒸馏器13中，支撑板31的顶部固定安装有抽取泵10，抽取泵10的出液口连通有出液管12，支架1的顶部固定安装有蒸馏器13，蒸馏器13的进料口与出液管12连通；为了能够便于抽取泵10对位于叶醇固液分离罐30上部的溶液进行单独抽取，并且通过拧紧螺栓14的方式能够带动夹块15将进液管11夹紧，从而使进液管11不会影响到叶醇固液分离罐30的正常转动，抽取泵10的进液口连通有进液管11，支撑板31的内部开设有通槽36，支撑板31的内部螺纹连接有螺栓14，螺栓14的一端延伸至通槽36的内部且固定连接有夹块15，进液管11的一端贯穿于通槽36的内部；
32.需要说明的是：发电机35为微型风力发电机，型号为300w12v3。
33.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，先通过进料管23将处理后的茶叶溶汁放置入茶叶加热罐21内部，再启动电加热板20，使茶叶加热罐21温度升高，从而使茶叶能够被煮沸；打开出料管24上的阀门25以及叶醇固液分离罐30上的螺纹盖37，使煮沸后的溶液能够通过出料管24排入至叶醇固液分离罐30内部；启动电机，电机通过杆体33带动叶醇固液分离罐30转动后，溶液能够在离心力作用下实现固液分离，并且杆体
33带动转叶34旋转后产生的风力能够将发电机35的叶片吹动，从而使发电机35能够将电能储存至蓄电池22中，进而能够为电加热板20提供电力；固液分离完成后，将进液管11插入至叶醇固液分离罐30内部，使抽取泵10能够将分离后的溶液输送至蒸馏器13中进行蒸馏处理。
34.综上：本提纯装置通过在支架1上分别设置加热机构2和分离机构3，使茶叶溶汁在被茶叶加热罐21煮沸后能够迅速进入到叶醇固液分离罐30中进行固液分离，并且叶醇固液分离罐30通过杆体33带动转叶34旋转产生风力后，被吹动的发电机35能够将电能储存在蓄电池22中；通过以上设置，使提纯装置具备了一体化的结构设置，也具备了对机械能进行有效利用的功能。
35.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。