一种制备含氢硅油的系统及其压滤、脱低系统的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域，尤其是一种制备含氢硅油的系统及其压滤、脱低系统。


背景技术：

2.含氢硅油，在金属触媒作用下，可在适当温度下交联，在各种基材表面形成防水膜，广泛用作织物、灭火剂（干粉）、纸张、金属、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水剂、防粘剂或防蚀剂等。
3.现有的生产含氢硅油的工艺，例如中国发明专利（公开号：cn104710618a，公开日：20150617）公开了一种连续化生产高含氢硅油的生产工艺，其工艺步骤是：以三甲基氯硅烷、甲基氢二氯硅烷、稀盐酸、低分子(甲烷)为原料按一定比例进行水解反应，经过水解反应得到的油酸混合物分离后，上层水解物进入水洗系统中除酸，下层得到的稀酸进入水解反应系统循环利用；水洗后的水解物进行脱水后，进入装有催化剂固定床反应系统中进行含氢硅油调聚反应；经过调聚反应的含氢硅油通过除杂、脱低、精制后即可获得含氢量为1.56~1.60wt%的含氢硅油。本发明提供的高含氢硅油生产工艺具有能耗低、收率高、生产成本低、产品含氢量高等优势。
4.但上述的工艺存在以下问题： 脱低效率低且脱低后的低沸物带走了一部分的产物，导致产量下降。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种制备含氢硅油的系统及其压滤、脱低系统，通过设置两个脱低釜提高脱低效率，并将低沸物进行收集后重新参与反应，提高产品产率。
6.为本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实施：
7.一种制备含氢硅油的压滤、脱低系统，包括板框压滤机、过滤中转罐、滤袋过滤器、脱低釜、脱低冷凝器、预低沸收集罐、低沸收集罐、低沸输送泵和管道；板框压滤机上设置有进料管，板框压滤机的出料端通过管道连接过滤中转罐，过滤中转罐的底部通过管道连接滤袋过滤器，滤袋过滤器通过管道分别连接两个脱低釜的顶部，每个脱低釜的底部均设置有输出管；每个脱低釜的顶部还通过管道各自连接一个脱低冷凝器，每个脱低冷凝器通过管道连接一个预低沸收集罐，两个预低沸收集罐的底部通过管道连接并与低沸收集罐相连接；低沸收集罐下部通过管道连接有低沸输送泵。
8.作为优选，板框压滤机、过滤中转罐和滤袋过滤器均有两个。
9.一种制备含氢硅油的系统，该系统包括上述的压滤、脱低系统。
10.综上所述，本实用新型的优点通过设置两个脱低釜，提高脱低效率的同时提高了脱低质量，且脱低产生的低沸气体通过各自的脱低冷凝器进行收集，并通过低沸输送泵将低沸物输送回调聚系统中，参与调聚反应，使得一部分随低沸物蒸发而带走的产品能重新参与反应。
附图说明
11.图1为压滤、脱低的框图。
12.图2为压滤、脱低的示意图。
具体实施方式
13.如图1和图2所示，一种制备含氢硅油的压滤、脱低系统，包括板框压滤机1、过滤中转罐2、滤袋过滤器3、脱低釜4、脱低冷凝器5、预低沸收集罐6、低沸收集罐7和管道。板框压滤机1上设置有进料管，经过调聚处理后的物料，通过进料管进入板框压滤机1内，板框压滤机1对物料进行过滤。板框压滤机1的出料端通过管道连接过滤中转罐2，过滤后的物料进入过滤中转罐2内，过滤中转罐2的底部通过管道连接滤袋过滤器3，当过滤中转罐2内的液位达到一定高度时，将过滤中转罐2内的液体向滤袋过滤器3输送，滤袋过滤器3对液体再次进行过滤。滤袋过滤器3通过管道分别连接两个脱低釜4的顶部。脱低釜4采用减压脱低方式，脱除低分子。每个脱低釜4的底部均设置有输出管，输出管将脱低后的产物输送到脱色系统中。每个脱低釜4的顶部还通过管道各自连接一个脱低冷凝器5，每个脱低冷凝器5通过管道连接一个预低沸收集罐6，两个预低沸收集罐6的底部通过管道连接并与低沸收集罐7相连接。脱低冷凝器5将脱低产生的气态低沸物冷凝成液态，并通过预低沸收集罐6进行预收集，当预低沸收集罐6中分液面达到一定高度后，将低沸物输送到低沸收集罐7内，低沸收集罐7下部通过管道连接有低沸输送泵8，低沸输送泵8将低沸物输送回调聚系统。
14.优选的，上述的板框压滤机1、过滤中转罐2和滤袋过滤器3均有两个，提高过滤效率和过滤质量。
15.一种制备含氢硅油的系统，该系统包括上述的压滤、脱低系统。
16.本实用新型的优点是通过设置两个脱低釜4，提高脱低效率的同时提高了脱低质量，且脱低产生的低沸气体通过各自的脱低冷凝器5进行收集，并通过低沸输送泵8将低沸物输送回调聚系统中，参与调聚反应，使得一部分随低沸物蒸发而带走的产品能重新参与反应。


技术特征：
1.一种制备含氢硅油的压滤、脱低系统，其特征在于，包括板框压滤机（1）、过滤中转罐（2）、滤袋过滤器（3）、脱低釜（4）、脱低冷凝器（5）、预低沸收集罐（6）、低沸收集罐（7）、低沸输送泵（8）和管道；板框压滤机（1）上设置有进料管，板框压滤机（1）的出料端通过管道连接过滤中转罐（2），过滤中转罐（2）的底部通过管道连接滤袋过滤器（3），滤袋过滤器（3）通过管道分别连接两个脱低釜（4）的顶部，每个脱低釜（4）的底部均设置有输出管；每个脱低釜（4）的顶部还通过管道各自连接一个脱低冷凝器（5），每个脱低冷凝器（5）通过管道连接一个预低沸收集罐（6），两个预低沸收集罐（6）的底部通过管道连接并与低沸收集罐（7）相连接；低沸收集罐（7）下部通过管道连接有低沸输送泵（8）。2.根据权利要求1所述的一种制备含氢硅油的压滤、脱低系统，其特征在于，板框压滤机（1）、过滤中转罐（2）和滤袋过滤器（3）均有两个。3.一种制备含氢硅油的系统，其特征在于，该系统包括权利要求1~2任意一项所述的压滤、脱低系统。

技术总结
本实用新型涉及化工领域，尤其是一种制备含氢硅油的系统及其压滤、脱低系统。一种制备含氢硅油的压滤、脱低系统，包括板框压滤机、过滤中转罐、滤袋过滤器、脱低釜、脱低冷凝器、预低沸收集罐、低沸收集罐、低沸输送泵和管道；板框压滤机上设置有进料管，板框压滤机的出料端通过管道连接过滤中转罐，过滤中转罐的底部通过管道连接滤袋过滤器，滤袋过滤器通过管道分别连接两个脱低釜的顶部，每个脱低釜的底部均设置有输出管；每个脱低釜的顶部还通过管道各自连接一个脱低冷凝器，每个脱低冷凝器通过管道连接一个预低沸收集罐，两个预低沸收集罐的底部通过管道连接并与低沸收集罐相连接；低沸收集罐下部通过管道连接有低沸输送泵。通过设置两个脱低釜提高脱低效率，并将低沸物进行收集后重新参与反应，提高产品产率。提高产品产率。提高产品产率。


技术研发人员：李焕成 李勉 郑万里 宋明孜 肖代丽 李晓光
受保护的技术使用者：九江润禾合成材料有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/3/22