一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置。


背景技术：

2.塑料编织袋原料粉碎时，通常采用破碎棍对原料直接进行粉碎的方式，此类方式可以参考专利号：202111226621.8，但粉碎完成的原料会堆积在装置下方，需要人工进行收集，所以需要一种方便下料的结构，此类结构可以参考专利号：201721860232.x，将粉碎结构和下料结构接合在一起可以比较繁琐。
3.在粉碎装置内安装方便下料的结构可以会让装置变的较为复杂，让整个装置操作难度增加，可能会出现因为操作失误而影响最终粉碎效果的情况，所以需要一种可以粉碎原料的同时还可以方便下料的塑料编织袋生产用原料粉碎装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，具备粉碎原料的同时还可以方便下料的优点，解决了在粉碎装置内安装方便下料的结构可以会让装置变的较为复杂，让整个装置操作难度增加，可能会出现因为操作失误而影响最终粉碎效果的情况的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有过渡箱，所述过渡箱的顶部固定连接有装置外壳，所述装置外壳的内部设置有粉碎结构，所述支撑底座的内部和过渡箱的内部设置有下料结构；
8.所述粉碎结构包括第一机箱、第一驱动电机、第一驱动杆、转动柱、转动盘、第一粉碎块、连接块和第二粉碎块，所述装置外壳的后表面固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的外表面固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有转动盘，所述转动盘的外表面固定连接有第一粉碎块，所述装置外壳的内部固定连接有连接块，所述连接块的相对一侧固定连接有第二粉碎块。
9.优选的，所述下料结构包括第二机箱、第二驱动电机、第二驱动杆、下料推板和环形下料槽，所述支撑底座的内部固定连接有第二机箱、第二机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的外表面固定连接有下料推板，所述下料推板的底部与过渡箱的内壁底部相贴合，所述支撑底座的顶部和过渡箱的底部开设有环形下料槽。
10.优选的，所述装置外壳的顶部开设有进料口，所述装置外壳的内部固定连接有挡
板，所述挡板的底部与连接块的顶部固定连接，将需要粉碎的塑料编织袋生产用原料通过进料口加入到装置外壳内，连接块上的挡板可以防止原料落到连接块上，避免造成原料浪费。
11.优选的，所述支撑底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有收集箱，所述收集箱的内部与环形下料槽的内部固定连通，收集可以在支撑底座内开设的滑槽中滑动，下在料结构的推动下让粉碎后的原料从环形下料槽内掉落到收集箱内。
12.优选的，所述收集箱的相背一侧固定安装有拉把，所述支撑底座的内部固定连接有限位板，所述限位板的相背一侧与收集箱的相对一侧相适配，当收集箱存满时，分别使用两个拉把可以将收集箱拉出，更换空的收集箱，限位板起到限制收集箱位置的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，具备以下有益效果：
14.1、传统的塑料编织袋生产用原料粉碎装置，使用的是通过破碎棍对原料直接进行粉碎的方式，粉碎后的原料会掉落到装置外壳下方，每隔一段时间需要操作工人停下装置并打开装置外壳，将粉碎后的原料取出，本环节耗时耗力，还会影响装置的粉碎效率，本实用新型的设计通过在粉碎结构下方设置有下料结构，让粉碎完成后的原料会掉落到过渡箱内，通过内部的下料结构将料推到下方收集箱内，避免过滤箱内存满后需要停下装置取出原料。
15.2、本装置融合了粉碎、下料和取料功能，本装置在支撑底座和过渡箱的连接处开设有环形下料槽，通过下料结构将粉碎后的原料通过环形下料槽推到下方收集箱内，本装置在支撑底座内开设有滑槽，让收集箱可以在滑槽内滑动，存满后可以通过拉把将收集箱拉出进行更换，不用停下装置，从而不影响装置的粉碎效率。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型装置外壳俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型过渡箱俯视结构示意图。
19.其中：1、支撑底座；2、过渡箱；3、装置外壳；4、粉碎结构；401、第一机箱；402、第一驱动电机；403、第一驱动杆；404、转动柱；405、转动盘；406、第一粉碎块；407、连接块；408、第二粉碎块；5、下料结构；501、第二机箱；502、第二驱动电机；503、第二驱动杆；504、下料推板；505、环形下料槽；6、进料口；7、挡板；8、滑槽；9、收集箱；10、拉把；11、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有过渡箱2，过渡箱2的顶部固定连接有装置外壳3，装置外壳3的内部设置有粉碎结构4，粉碎结构4包括第一机箱401、第一驱动电机402、第一驱动杆403、转动柱404、
转动盘405、第一粉碎块406、连接块407和第二粉碎块408，装置外壳3的后表面固定连接有第一机箱401，第一机箱401的内部固定安装有第一驱动电机402，第一驱动电机402的输出端固定连接有第一驱动杆403，第一驱动杆403的外表面固定连接有转动柱404，转动柱404的外表面固定连接有转动盘405，转动盘405的外表面固定连接有第一粉碎块406，装置外壳3的内部固定连接有连接块407，连接块407的相对一侧固定连接有第二粉碎块408，挡板7的底部与连接块407的顶部固定连接。
22.根据上述技术方案，启动第一驱动电机402，让第一驱动杆403通过转动柱404带动转动盘405和其上的第一粉碎块406转动，配合连接块407上的第二粉碎块408对原料进行粉碎。
23.具体的，支撑底座1的内部和过渡箱2的内部设置有下料结构5，下料结构5包括第二机箱501、第二驱动电机502、第二驱动杆503、下料推板504和环形下料槽505，支撑底座1的内部固定连接有第二机箱501、第二机箱501的内部固定安装有第二驱动电机502，第二驱动电机502的输出端固定连接有第二驱动杆503，第二驱动杆503的外表面固定连接有下料推板504，下料推板504的底部与过渡箱2的内壁底部相贴合，支撑底座1的顶部和过渡箱2的底部开设有环形下料槽505，收集箱9的内部与环形下料槽505的内部固定连通。
24.根据上述方案，启动第二驱动电机502，让第二驱动杆503带动下料推板504转动，推动过渡箱2内的原料，让原料通过环形下料槽505中落到下方的收集箱9内。
25.具体的，装置外壳3的顶部开设有进料口6，装置外壳3的内部固定连接有挡板7，支撑底座1的内部开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动卡接有收集箱9，收集箱9的相背一侧固定安装有拉把10，支撑底座1的内部固定连接有限位板11，限位板11的相背一侧与收集箱9的相对一侧相适配。
26.根据上述方案，通过进料口6可以加入原料，挡板7可以防止物流落到连接块407上，收集箱9可以在滑槽8内滑动，当收集箱9村满时使用拉把10可以将收集箱9拉出进行更换，限位板11起到限制收集箱9位置的作用。
27.工作原理：该塑料编织袋生产用原料粉碎装置，在使用的时候，首先要启动第一机箱401内的第一驱动电机402，让第一驱动杆403通过转动柱404带动转动盘405在装置外壳3内转动，再将需要粉碎的塑料编织袋生产用原料通过进料口6加入到装置外壳3内，加入的原料通过转动盘405上的第一粉碎块406配合连接块407上的第二粉碎块408将其粉碎，粉碎后的原料穿过装置外壳3落入到过渡箱2内，启动支撑底座1内第二机箱501内的第二驱动电机502，让第二驱动杆503带动下料推板504在过渡箱2内部转动，推动过渡箱2内的原料，让原料可以通过支撑底座1和过渡箱2的连接处开设有环形下料槽505中落到下方的收集箱9内，当收集箱9快满时，停止第二驱动电机502，通过拉把10即可将收集箱9通过支撑底座1内开设的滑槽8拉出，更换空的收集箱9，下料结构5还可以防止过渡箱2内原料堆积过多影响到上方粉碎结构4，从而提高粉碎装置的效率，装置外壳3内的两个挡板7可以防止原料落到连接块407上，避免造成原料浪费，限位板11起到限制收集箱9位置的作用，让原料通过环形下料槽505可以准确掉落到收集箱9内。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。