沐浴露原料预混罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种预混罐，具体是沐浴露原料预混罐。


背景技术：

2.沐浴露是沐浴时使用的一种液体清洁剂，沐浴露在加工时需要将各种原料放入预混罐的内部进行搅拌混合。
3.现有的沐浴露原料预混罐一般是通过在筒体的内部设置搅拌组件，利用搅拌组件对沐浴露原料进行搅拌混合，例如专利公告号为cn208642521u的中国实用新型专利公开了一种沐浴露原料搅拌罐，通过在机箱的内部设置转轴，并在转轴的表面设置多组搅拌轴，利用电机带动搅拌轴转轴实现对沐浴露原料的搅拌。
4.上述搅拌罐在对原料进行搅拌时，由于搅拌轴位于中间的位置，因此在搅拌时，中间位置的原料能较好的混合，位于下方的原料不易混合，从而使得沐浴露原料混合不均匀，针对这一问题，现在提供沐浴露原料预混罐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供沐浴露原料预混罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.沐浴露原料预混罐，包括沐浴露预混罐体，所述沐浴露预混罐体的外侧套接有用于对沐浴露预混罐体进行安装的固定环，沐浴露预混罐体与固定环之间通过轴承转动连接，所述固定环的底端固定有用于对固定环进行支撑的固定架，所述沐浴露预混罐体的一端设有便于进出料的开口；
8.所述沐浴露预混罐体的内壁固定有多组用于对沐浴露原料进行翻动的拨动板，所述固定架上设有用于带动沐浴露预混罐体转动的转动组件，所述沐浴露预混罐体的内部靠近开口的一端设有安装板，所述安装板的一侧设有用于对沐浴露预混罐体内部的沐浴露原料进行搅拌的搅拌组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括固定于沐浴露预混罐体表面的第一齿环，所述第一齿环的下方设有与第一齿环相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有用于带动第一齿轮转动的第一电机，所述第一电机固定于固定架的上端。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括转动连接于安装板远离开口一侧的转轴，所述转轴的另一端与沐浴露预混罐体的内壁转动连接，且所述沐浴露预混罐体远离开口的一侧固定有用于带动转轴转动的第二电机，所述转轴的表面固定有用于起到搅拌作用的螺旋叶片；
11.所述转轴的外侧设有转筒，所述转筒的两端分别与安装板、沐浴露预混罐体转动连接，所述转筒的一侧设有多组便于沐浴露原料进入的进料口，所述转筒的另一侧设有多组便于沐浴露原料流出的出料口。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述转筒的表面固定有多组用于起到消泡作用的消泡网，所述转筒的内部设有用于带动转筒转动的驱动件。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件包括固定于转轴表面的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮与安装板之间转动连接，所述转筒的内壁设有与第三齿轮相啮合的第二齿环。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的侧面固定有多组安装杆，所述安装杆的另一端与沐浴露预混罐体的内壁固定连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的下方设有底板，所述底板与固定架之间设有用于带动沐浴露预混罐体倾倒的倾倒件，所述倾倒件包括固定于固定架下方靠近开口一侧的支撑杆，所述支撑杆的底端与底板转动连接，所述固定架的下方远离开口的一侧转动连接有用于带动固定架转动的电动推杆，所述电动推杆的底端与底板转动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过在沐浴露预混罐体的内壁设有多组拨动板，在沐浴露预混罐体转动时能带动拨动板转动，从而能实现对沐浴露预混罐体内部沐浴露原料的翻拌，使得沐浴露原料能混合的更加均匀，从而能有效的避免位于下方的沐浴露原料不易混合的情况发生。
18.本实用新型通过设置螺旋叶片，能在转轴转动时带动螺旋叶片转动，从而使得沐浴露预混罐体内部的沐浴露原料能通过进料口进入转筒的内部，并通过出料口流出，从而能实现对沐浴露原料的搅拌混合，同时还能使得沐浴露预混罐体内部的沐浴露原料能水平移动，使得沐浴露原料混合的更加均匀，进一步提高沐浴露原料的混合效果。
19.本实用新型通过设置消泡网，在驱动件的作用下能带动消泡网转动，从而能对沐浴露预混罐体内部的沐浴露原料进行消泡处理，避免在沐浴露原料加工时出现气泡，有效的提高了沐浴露原料的混合效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型中拨动板的结构示意图。
22.图3为本实用新型中转筒的截面结构示意图。
23.其中：11、沐浴露预混罐体；12、固定环；13、固定架；14、第三齿轮；15、第二齿环；16、底板；17、第一齿轮；18、第一齿轮；19、第一电机；20、安装板；21、安装杆；22、拨动板；23、转筒；24、进料口；25、出料口；26、消泡网；27、第二电机；28、转轴；29、螺旋叶片；30、第二齿轮。
具体实施方式
24.在一个实施例中，如图1-图3所示，沐浴露原料预混罐，包括沐浴露预混罐体11，所述沐浴露预混罐体11的外侧套接有用于对沐浴露预混罐体11进行安装的固定环12，沐浴露预混罐体11与固定环12之间通过轴承转动连接，所述固定环12的底端固定有用于对固定环12进行支撑的固定架13，所述沐浴露预混罐体11的一端设有便于进出料的开口，开口的设置，方便沐浴露原料进入或流出沐浴露预混罐体11的内部，此处需要注意的是，开口处设有
用增加密封效果的端盖，端盖与沐浴露预混罐体11之间可拆卸连接；
25.所述沐浴露预混罐体11的内壁固定有多组用于对沐浴露原料进行翻动的拨动板22，所述固定架13上设有用于带动沐浴露预混罐体11转动的转动组件，所述沐浴露预混罐体11的内部靠近开口的一端设有安装板20，所述安装板20的一侧设有用于对沐浴露预混罐体11内部的沐浴露原料进行搅拌的搅拌组件；
26.在本实施例中，在需要对沐浴露原料进行混合时，首先将沐浴露原料通过开口放入沐浴露预混罐体11的内部，随后利用端盖实现对开口的密封，通过转动组件能带动沐浴露预混罐体11在固定环12的内部转动，沐浴露预混罐体11转动时带动拨动板22转动，从而能对沐浴露预混罐体11内部的原料进行翻拌，有效的避免位于下方的沐浴露原料不易混合的情况发生，同时利用搅拌组件能实现对沐浴露预混罐体11内部原料的搅拌，使得沐浴露预混罐体11内部的沐浴露原料能水平移动，使得沐浴露原料混合的更加均匀，进一步提高沐浴露原料的混合效果。
27.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述转动组件包括固定于沐浴露预混罐体11表面的第一齿环18，所述第一齿环18的下方设有与第一齿环18相啮合的第一齿轮17，所述第一齿轮17的一侧设有用于带动第一齿轮17转动的第一电机19，所述第一电机19固定于固定架13的上端；
28.在本实施例中，通过开启第一电机19,第一电机19带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动第一齿环18转动，从而能带动沐浴露预混罐体11在固定环12的内部转动。
29.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述搅拌组件包括转动连接于安装板20远离开口一侧的转轴28，所述转轴28的另一端与沐浴露预混罐体11的内壁转动连接，且所述沐浴露预混罐体11远离开口的一侧固定有用于带动转轴28转动的第二电机27，所述转轴28的表面固定有用于起到搅拌作用的螺旋叶片29；
30.所述转轴28的外侧设有转筒23，所述转筒23的两端分别与安装板20、沐浴露预混罐体11转动连接，所述转筒23的一侧设有多组便于沐浴露原料进入的进料口24，所述转筒23的另一侧设有多组便于沐浴露原料流出的出料口25；
31.在本实施例中，开启第二电机27，第二电机27带动转轴28转动，转轴28带动螺旋叶片29转动，使得沐浴露预混罐体11内部的沐浴露原料能通过进料口24进入转筒23的内部，并在螺旋叶片29的输送下从出料口25处流出，从而实现原料的水平移动，进一步提高混合效果。
32.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述转筒23的表面固定有多组用于起到消泡作用的消泡网26，消泡网26可以采用现有技术中的金属钢丝网，利用消泡网26能将沐浴露原料内部含有的气泡扎破，起到消泡的作用，消泡网26为现有技术，此处不做具体阐述，转筒23的内部设有用于带动转筒23转动的驱动件；
33.在本实施例中，利用驱动件能带动转筒23转动，从而能带动消泡网26转动，使得消泡网26能对沐浴露预混罐体11内部不同位置处的沐浴露原料进行消泡。
34.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述驱动件包括固定于转轴28表面的第二齿轮30，所述第二齿轮30的一侧设有与第二齿轮30相啮合的第三齿轮14，所述第三齿轮14与安装板20之间转动连接，所述转筒23的内壁设有与第三齿轮14相啮合的第二齿环15；
35.在本实施例中，在转轴28转动时能带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动第三齿
轮14转动，第三齿轮14带动第二齿环15转动，第二齿环15带动转筒23转动，从而带动消泡网26转动。
36.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述安装板20的侧面固定有多组安装杆21，所述安装杆21的另一端与沐浴露预混罐体11的内壁固定连接；
37.在本实施例中，利用安装杆21能实现对安装板20的安装固定，同时相邻两组安装杆21之间形成流动通道，方便沐浴露原料流出。
38.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述固定架13的下方设有底板16，所述底板16与固定架13之间设有用于带动沐浴露预混罐体11倾倒的倾倒件，所述倾倒件包括固定于固定架13下方靠近开口一侧的支撑杆，所述支撑杆的底端与底板16转动连接，所述固定架13的下方远离开口的一侧转动连接有用于带动固定架13转动的电动推杆，所述电动推杆的底端与底板16转动连接；
39.在本实施例中，当需要出料时，利用电动推杆带动固定架13转动，从而能带动沐浴露预混罐体11转动，使得沐浴露预混罐体11一侧的开口能向下转动，从而方便将沐浴露预混罐体11内部的沐浴露原料倒出，实现原料的出料。
40.上述实施例公布了沐浴露原料预混罐，在需要对沐浴露原料进行混合时，首先将沐浴露原料通过开口放入沐浴露预混罐体11的内部，随后利用端盖实现对开口的密封，随后通过开启第一电机19,第一电机19带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动第一齿环18转动，从而能带动沐浴露预混罐体11在固定环12的内部转动，沐浴露预混罐体11转动时带动拨动板22转动，从而能对沐浴露预混罐体11内部的原料进行翻拌，有效的避免位于下方的沐浴露原料不易混合的情况发生，同时开启第二电机27，第二电机27带动转轴28转动，转轴28带动螺旋叶片29转动，使得沐浴露预混罐体11内部的沐浴露原料能通过进料口24进入转筒23的内部，并在螺旋叶片29的输送下从出料口25处流出，从而实现原料的水平移动，进一步提高混合效果，同时在转轴28转动时能带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动第三齿轮14转动，第三齿轮14带动第二齿环15转动，第二齿环15带动转筒23转动，从而带动消泡网26转动，使得消泡网26转动时能对沐浴露原料起到消泡的效果，避免在沐浴露原料加工时出现气泡。