一种压缩空气顶赶料液系统的制作方法

1.本实用新型涉及鱼胶生产加工技术领域，具体为一种压缩空气顶赶料液系统。


背景技术：

2.鱼胶即鱼鳔(鱼类用于调整下沉和上浮的器官，也叫鱼泡，内有气体)的干制品，富胶质，故名鱼胶，也称鱼肚、花胶。鱼胶与燕窝、鱼翅齐名，是"八珍"之一，素有"海洋人参"之誉。
3.在鱼胶罐头生产过程中，需要在鱼胶罐头内注入液体原材料，通常生产都是先在调配罐内进行原材料的调配，随后通过管道输送进入灌装罐内储存，等待灌装，但是这样在生产完成后，输送的管道内会残留液体原材料，造成浪费的同时也不卫生，在清洗完成后，管道内也会残留清洗水，影响下次生产。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种压缩空气顶赶料液系统，采用的技术方案是，包括过滤器、输气管、连通装置、调配罐、灌装罐和连通管；所述过滤器通过输气管与连通装置相连通；所述连通装置安装在调配罐的下方，且与调配罐相连通；所述灌装罐通过连通管与连通装置相连通，通过过滤器来过滤高压气体，通过输气管来向灌装罐内输入过滤后的高压气体，通过连通装置来调节通路，从而向灌装罐内输入鱼胶罐头液体原材料或者高压气体，通过调配罐来调配鱼胶罐头液体原材料，通过灌装罐来储存调配完成的鱼胶罐头液体原材料，通过连通管来向灌装罐输送调配完成的鱼胶罐头液体原材料。
5.作为本实用新型的一种压缩空气顶赶料液系统优选技术方案，所述过滤器包含主体、过滤封闭盖、气压表、进气口、出气口和过滤器支腿，所述主体的内部安装有过滤主体，所述过滤封闭盖通过卡块固定安装在主体上，且将主体的上部开口完全封闭，所述气压表固定安装在过滤封闭盖上，且气压表的探头伸入主体内，所述进气口设置在主体的上部侧壁上，所述出气口设置在主体的下端中心处，所述过滤器支腿固定安装在主体下部上，所述输气管的一端与出气口通过法兰盘相固定连接，通过主体内部的过滤主体来过滤高压气体，通过过滤封闭盖方便更换或清理主体内部的过滤主体，通过气压表来显示主体内部的高压气体压力，通过进气口来连接外部气体压缩机，通过出气口来排出主体内部的高压气体，通过过滤器支腿来支撑抬高主体，方便出气口固定连接输气管。
6.作为本实用新型的一种压缩空气顶赶料液系统优选技术方案，所述调配罐包含调配罐体、调配罐支腿、注料口和输料口，所述调配罐支腿的上端固定套接在调配罐体的侧壁上，所述注料口设置在调配罐体的上端上，所述输料口设置在调配罐体的下端中心处，通过调配罐体内部来调配液体原材料，通过调配罐支腿来支撑抬高调配罐体，方便输料口固定连接连通装置，通过注料口来向调配罐体内部投入调配原材料，通过输料口来排出调配好的原材料。
进料口、54-灌装封闭盖、6-连通管。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种压缩空气顶赶料液系统，采用的技术方案是，包括过滤器1、输气管2、连通装置3、调配罐4、灌装罐5和连通管6；所述过滤器1通过输气管2与连通装置3相连通；所述连通装置3安装在调配罐4的下方，且与调配罐4相连通；所述灌装罐5通过连通管6与连通装置3相连通，通过过滤器1来过滤高压气体，通过输气管2来向灌装罐5内输入过滤后的高压气体，通过连通装置3来调节通路，从而向灌装罐5内输入鱼胶罐头液体原材料或者高压气体，通过调配罐4来调配鱼胶罐头液体原材料，通过灌装罐5来储存调配完成的鱼胶罐头液体原材料，通过连通管6来向灌装罐5输送调配完成的鱼胶罐头液体原材料。
18.作为本实用新型的一种压缩空气顶赶料液系统优选技术方案，所述过滤器1包含主体11、过滤封闭盖12、气压表13、进气口14、出气口15和过滤器支腿16，所述主体11的内部安装有过滤主体，所述过滤封闭盖12通过卡块固定安装在主体11上，且将主体11的上部开口完全封闭，所述气压表13固定安装在过滤封闭盖12上，且气压表13的探头伸入主体11内，所述进气口14设置在主体11的上部侧壁上，所述出气口15设置在主体11的下端中心处，所述过滤器支腿16固定安装在主体11下部上，所述输气管2的一端与出气口15通过法兰盘相固定连接，通过主体11内部的过滤主体来过滤高压气体，通过过滤封闭盖12方便更换或清理主体11内部的过滤主体，通过气压表13来显示主体11内部的高压气体压力，通过进气口14来连接外部气体压缩机，通过出气口15来排出主体11内部的高压气体，通过过滤器支腿16来支撑抬高主体11，方便出气口15固定连接输气管2，将进气口14与外部空气压缩机的输出口相连通，压缩空气通过进气口14进入主体11内，经过主体11内部的过滤主体过滤后经过出气口15排出。
19.作为本实用新型的一种压缩空气顶赶料液系统优选技术方案，所述调配罐4包含调配罐体41、调配罐支腿42、注料口43和输料口44，所述调配罐支腿42的上端固定套接在调配罐体41的侧壁上，所述注料口43设置在调配罐体41的上端上，所述输料口44设置在调配罐体41的下端中心处，通过调配罐体41内部来调配液体原材料，通过调配罐支腿42来支撑抬高调配罐体41，方便输料口44固定连接连通装置3，通过注料口43来向调配罐体41内部投入调配原材料，通过输料口44来排出调配好的原材料，打开注料口43向调配罐体41内部投入需要调配的原材料，原材料在调配罐体41内部调配完成后从输料口44输出。
20.作为本实用新型的一种压缩空气顶赶料液系统优选技术方案，所述连通装置3包含连气阀31、三通管32和连液阀33；所述连气阀31的输入口通过法兰盘与输气管2的另一端相固定连接，所述连气阀31的输出口与三通管32的左部开口通过法兰盘相固定连接，所述三通管32的右部开口通过法兰盘与连通管6的一端相固定连接，所述连液阀33的输入口通过法兰盘与输料口44相固定连接，所述连液阀33的输出口通过法兰盘与三通管32的上部开口相固定连接，通过连气阀31来闭合或打开输气管2，通过三通管32来将输气管2和输料口44同时与连通管6相连通，通过连液阀33来闭合或打开输料口44，开机生产时确认连气阀31闭合，打开连液阀33，将连液阀33与三通管32和连通管6相连通，向灌装罐体51内输入调配
好的鱼胶罐头液体原材料，在生产即将结束后，关闭连液阀33，打开连气阀31，使洁净的压缩气体开始进入三通管32和连通管6内，将生产后管道内残留的鱼胶罐头液体原材料冲到灌装罐体51内进行灌装，随后关闭连气阀31，打开连液阀33，开始清洗调配罐体41和三通管32以及连通管6内部，清洗完成调配罐体41内后，确认连液阀33闭合，打开连气阀31，使洁净的压缩气体开始进入三通管32和连通管6内，将清洗后残留的水冲到灌装罐体51内，随后排出。
21.作为本实用新型的一种压缩空气顶赶料液系统优选技术方案，所述灌装罐5包含灌装罐体51、灌装罐支腿52、进料口53和灌装封闭盖54，所述灌装罐支腿52的上端固定套接在灌装罐体51的侧壁上，所述进料口53设置在灌装罐体51的上部侧壁上，所述进料口53通过法兰盘与连通管6的另一端相固定连接，所述灌装封闭盖54通过卡块固定安装在灌装罐体51的上部上，且将灌装罐体51的上部完全封闭，所述灌装罐体51的下端上设置有排料口，通过灌装罐体51内部来储存需要灌装的原材料，通过灌装罐支腿52来支撑安装灌装罐体51，方便灌装罐体51下端设置的排料口与外部灌装设备相连接，通过进料口53来向灌装罐体51内部输入原材料，通过灌装封闭盖54方便打开灌装罐体51内部，进行清洗，清洗用水通过进料口53进入灌装罐体51内，经由灌装罐体51下端设置的排料口排出。
22.本实用新型的工作原理：将进气口14与外部空气压缩机的输出口相连通，压缩空气通过进气口14进入主体11内，经过主体11内部的过滤主体过滤后经过出气口15排出，打开注料口43向调配罐体41内部投入需要调配的原材料，原材料在调配罐体41内部调配完成后从输料口44输出，开机生产时确认连气阀31闭合，打开连液阀33，将连液阀33与三通管32和连通管6相连通，向灌装罐体51内输入调配好的鱼胶罐头液体原材料，经由灌装罐体51下端设置的排料口向灌装机器进行输出，在生产即将结束后，关闭连液阀33，打开连气阀31，使洁净的压缩气体开始进入三通管32和连通管6内，将生产后管道内残留的鱼胶罐头液体原材料冲到灌装罐体51内进行灌装，随后关闭连气阀31，打开连液阀33，开始清洗调配罐体41和三通管32以及连通管6内部，清洗完成调配罐体41内后，确认连液阀33闭合，打开连气阀31，使洁净的压缩气体开始进入三通管32和连通管6内，将清洗后残留的水冲到灌装罐体51内，经由灌装罐体51下端设置的排料口排出。
23.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
24.本文中未详细说明的部件为现有技术。
25.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。