一种种子干燥加工用除湿装置

1.本实用新型涉及种子加工领域，尤其涉及一种种子干燥加工用除湿装置。


背景技术：

2.种子是指种子植物的繁殖器官，由胚珠发育而成，包括种皮、胚、胚乳三部分，被子植物的种子包在由子房发育而成的果实里；裸子植物没有子房，种子是裸露的，为了方便种子的储存，需要通过除湿装置对种子进行除湿干燥加工。
3.在公告号为cn207084021u的中国实用新型专利中公开了一种种子干燥装置，它包括顶壁中心设有排湿口且侧壁设有烤房门的烤房、设于烤房中并位于烤房顶壁下方的排湿隔板、与烤房底部连通的加热室、设于烤房内的支撑架以及设置于支撑架上盛放种子的网筛；所述排湿口中设有排气扇；所述排湿隔板上设有若干个排湿孔，所述排湿隔板单位面积上排湿孔的总通透面积由靠近排湿口的区域向四周逐渐增大。本实用新型的优点在于：排湿隔板与位于烤房顶壁中心的排气扇相配合，让整个烤房中各区域的温度、湿度均匀，进而使得网筛上各区域的种子受热均匀、干燥程度均匀；
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：种子放置在网筛上具有一定的厚度，导致位于底部种子的受热程度与位于顶部种子的受热程度不一样，从而导致种子容易出现干燥不均匀的情况，另外由于种子具有一定的厚度，导致湿气散发较慢，从而影响种子除湿干燥的效率。


技术实现要素：

5.为解决种子除湿加工不均匀的技术问题，本实用新型提供一种种子干燥加工用除湿装置。
6.本实用新型采用以下技术方案实现：包括底座和加工箱，所述加工箱安装在底座的顶部、且与底座通过调节机构连接，所述加工箱两侧的内壁上转动连接有滚筒，所述滚筒的外部开设有若干个通孔，所述滚筒的一端延伸至加工箱的外部、且螺接有可拆卸的密封盖，所述滚筒的内部沿轴向转动连接有排气管，所述排气管依次贯穿滚筒、加工箱和密封盖设置，所述排气管与加工箱固接，所述排气管的底部安装有进气管，所述进气管的内部设置有排气机构，所述排气机构包括沿轴向转动连接在进气管内部的丝杆、螺接在丝杆外部的活塞和沿轴向安装在进气管内部的导向杆，所述导向杆贯穿活塞设置、且与活塞滑接，所述排气管和进气管上均安装有单向阀，所述加工箱远离密封盖一侧的外壁上安装有用于带动丝杆朝不同方向转动的驱动机构，所述滚筒的下方设置有与加工箱内壁固接的电加热棒，所述加工箱底部的内壁上沿轴向依次转动连接有多个从动轴，多个所述从动轴的顶端均固接有扇叶，所述加工箱的内部还设置有用于带动滚筒和多个从动轴转动的联动机构，所述联动机构与丝杆之间通过传动机构连接。
7.通过上述技术方案，能够对滚筒内部的种子进行均匀的除湿加工处理，避免了种子干燥不均匀影响其质量的问题，同时提高了种子除湿加工的效率。
8.作为上述方案的进一步改进，所述调节机构包括固接在底座顶部一侧的液压缸、铰接在液压缸伸长端的滑块和固接在底座顶部另一侧的铰接座，所述滑块滑接在加工箱的底部，所述铰接座铰接在加工箱的底部。
9.通过上述技术方案，能够带动滚筒朝不同的方向倾斜，进而提高了种子除湿加工时进料和出料的便捷性。
10.作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括安装在加工箱外壁上的电机、套接在电机输出轴外部的半锥齿轮和套接在丝杆外部的两个全锥齿轮，所述半锥齿轮位于两个全锥齿轮之间、且分别与两个全锥齿轮啮合。
11.通过上述技术方案，能够带动丝杆往复正反转。
12.作为上述方案的进一步改进，所述联动机构包括转动连接在加工箱两侧内壁上的蜗杆和分别套接在多个从动轴外部的多个蜗轮，多个所述蜗轮均与蜗杆啮合。
13.通过上述技术方案，能够带动多个传动轴同步转动。
14.作为上述方案的进一步改进，所述蜗杆靠近电机的一端延伸至加工箱的外部，所述联动机构还包括套接在滚筒外部的外齿圈和套接在蜗杆外部的齿轮，所述外齿圈与齿轮啮合。
15.通过上述技术方案，方便带动滚筒转动。
16.作为上述方案的进一步改进，所述传动机构包括分别套接在丝杆外部与蜗杆外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带。
17.通过上述技术方案，便于带动驱动丝杆转动的同时带动蜗杆同步转动。
18.作为上述方案的进一步改进，所述滚筒的内壁沿轴向安装有多个凸筋，多个所述凸筋以排气管为中心呈环形阵列设置。
19.通过上述技术方案，能够循环拨动滚筒内部的种子，进而能够对种子进行均匀的干燥处理。
20.作为上述方案的进一步改进，所述加工箱的内部还设置有振动机构，所述振动机构包括固接在滚筒外壁上的多个驱动块、固接在加工箱背面内壁上的伸缩杆、套设在伸缩杆外部的弹簧和固接在伸缩杆伸长端的敲击锤，多个所述驱动块以滚筒3为中心呈环形阵列分布，所述驱动块为半球型结构，所述敲击锤为球型结构，所述敲击锤分别与驱动块和滚筒相配合。
21.通过上述技术方案，提高了滚筒内部气体流通的畅通性，进而确保了滚筒内部种子连续干燥的效果。
22.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
23.1、通过驱动机构、传动机构、联动机构和排气机构各部件的配合，能够对滚筒内部的种子进行均匀的除湿加工处理，避免了种子干燥不均匀影响其质量的问题，在干燥的同时，能够将滚筒内部的蒸汽持续排出，进一步提高了种子除湿加工的效率。
24.2、通过调节机构各部件的配合，提高了种子除湿加工时进料和出料的便捷性，进一步降低了工作人员的劳动量。
25.3、通过振动机构各部件的配合，避免了通孔出现大面积堵塞的问题，提高了滚筒内部气体流通的畅通性，进而确保了滚筒内部种子连续干燥的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体结构正剖图；
27.图2为本实用新型的加工箱内部结构示意图；
28.图3为本实用新型的振动机构侧视图。
29.主要符号说明：1、底座；2、加工箱；3、滚筒；4、密封盖；5、排气管；6、进气管；7、丝杆；8、活塞；9、导向杆；10、单向阀；11、电加热棒；12、从动轴；13、扇叶；14、电机；15、半锥齿轮；16、全锥齿轮；17、蜗杆；18、蜗轮；19、外齿圈；20、齿轮；21、凸筋；22、驱动块；23、敲击锤。
具体实施方式
30.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
31.实施例1：
32.请结合图1-2，本实施例的一种种子干燥加工用除湿装置，包括底座1和加工箱2，加工箱2安装在底座1的顶部、且与底座1通过调节机构连接，加工箱2两侧的内壁上转动连接有滚筒3，滚筒3的外部开设有若干个通孔，滚筒3的一端延伸至加工箱2的外部、且螺接有可拆卸的密封盖4，滚筒3的内部沿轴向转动连接有排气管5，排气管5依次贯穿滚筒3、加工箱2和密封盖4设置，排气管5与加工箱2固接，排气管5的底部安装有进气管6，进气管6的内部设置有排气机构，排气机构包括沿轴向转动连接在进气管6内部的丝杆7、螺接在丝杆7外部的活塞8和沿轴向安装在进气管6内部的导向杆9，丝杆7的外部转动连接有与排气管5内壁固接的支撑块，导向杆9贯穿活塞8设置、且与活塞8滑接，活塞8的外壁与排气管5的内壁抵接，排气管5和进气管6上均安装有单向阀10，进气管6外部单向阀10的设置使外部的空气能够通过进气管6进入到排气管5内部，而排气管5内部的空气不能通过进气管6排出，排气管5上单向阀10的设置使排气管5内部的空气只能通过排气管5贯穿密封盖4的一端排出，而外部的控制不能直接进入到排气管5内部，加工箱2远离密封盖4一侧的外壁上安装有用于带动丝杆7朝不同方向转动的驱动机构，滚筒3的下方设置有与加工箱2内壁固接的电加热棒11，加工箱2底部的内壁上沿轴向依次转动连接有多个从动轴12，多个从动轴12的顶端均固接有扇叶13，加工箱2的内部还设置有用于带动滚筒3和多个从动轴12转动的联动机构，联动机构与丝杆7之间通过传动机构连接，首先通过打开密封盖4将需要进行除湿加工的种子投入到滚筒3内部，再将密封盖4安装好，通过驱动机构带动丝杆7往复正反转，进而通过传动机构配合联动机构带动滚筒3转动，同时带动多个从动轴12转动，进而带动扇叶13将电加热棒11产生的热量通过通孔吹入滚筒3内部，对滚筒3内部的种子进行除湿加工，种子上水分受热蒸发，产生蒸汽，丝杆7在往复转动的同时带动活塞8沿着排气管5的内壁左右往复移动，从而将滚筒3内部的蒸汽通过进气管6吸入到排气管5内部，并通过排气管5排出，以此循环，持续将滚筒3内部的蒸汽排出，进而有效提高了种子除湿加工的效率；
33.调节机构包括固接在底座1顶部一侧的液压缸、铰接在液压缸伸长端的滑块和固接在底座1顶部另一侧的铰接座，滑块滑接在加工箱2的底部，铰接座铰接在加工箱2的底部，当工作人员需要将种子投放至滚筒3内部时，通过控制液压缸收缩，带动带动加工箱2的左侧以铰接座为支点向下移动，滑块随之沿着加工箱2的底部滑动，从而带动滚筒3向下倾
斜，进而方便向滚筒3内部填装种子，当种子除湿完成需要取出时，通过控制液压缸伸长，进而配合滑块带动加工箱2的左侧向上移动，从而使滚筒3的右端倾斜朝下，即可将滚筒3内部的种子倒出；
34.驱动机构包括安装在加工箱2外壁上的电机14、套接在电机14输出轴外部的半锥齿轮15和套接在丝杆7外部的两个全锥齿轮16，半锥齿轮15位于两个全锥齿轮16之间、且分别与两个全锥齿轮16啮合，通过启动电机14带动其外部的半锥齿轮15同步转动，当半锥齿轮15与其中一个全锥齿轮16啮合时，带动丝杆7正转，当半锥齿轮15转动至与另一个全锥齿轮16啮合时，带动丝杆7反转，以此循环，带动丝杆7往复正反转；
35.联动机构包括转动连接在加工箱2两侧内壁上的蜗杆17和分别套接在多个从动轴12外部的多个蜗轮18，多个蜗轮18均与蜗杆17啮合，丝杆7在转动过程中配合传动机构带动蜗杆17同步转动，通过蜗杆17分别与多个蜗轮18啮合的作用，分别带动多个从动轴12同步转动；
36.蜗杆17靠近电机14的一端延伸至加工箱2的外部，联动机构还包括套接在滚筒3外部的外齿圈19和套接在蜗杆17外部的齿轮20，外齿圈19与齿轮20啮合，蜗杆17在转动过程中带动其外部的齿轮20同步转动，通过齿轮20与外齿圈19啮合的作用，带动滚筒3转动；
37.传动机构包括分别套接在丝杆7外部与蜗杆17外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带，丝杆7在转动过程中带动其外部的传动轮同步转动，通过皮带与另一个传动轮传动连接的作用，带动蜗杆17同步转动；
38.滚筒3的内壁沿轴向安装有多个凸筋21，多个凸筋21以排气管5为中心呈环形阵列设置，滚筒3在转动过程中带动多个凸筋21同步转动，从而循环拨动滚筒3内部的种子，进而能够对种子进行均匀的干燥处理；
39.本技术实施例1中一种种子干燥加工用除湿装置的实施原理为：首先工作人员通过调节机构带动滚筒3倾斜，再打开密封盖4将需要进行除湿加工的种子投入到滚筒3内部，并将密封盖4安装好，然后通过调节机构带动滚筒3保持水平，通过驱动机构带动丝杆7往复正反转，进而通过传动机构带动蜗杆17同步转动，通过齿轮20与外齿圈19啮合的作用，带动滚筒3转动，从而通过凸筋21循环拨动滚筒3内部的种子，进而能够对种子进行均匀的干燥处理，通过蜗杆17分别与多个蜗轮18啮合的作用，分别带动多个从动轴12同步转动，进而带动扇叶13将电加热棒11产生的热量通过通孔吹入滚筒3内部，对滚筒3内部的种子进行除湿加工，种子上水分受热蒸发，产生蒸汽，丝杆7在往复转动的同时带动活塞8沿着排气管5的内壁左右往复移动，从而将滚筒3内部的蒸汽通过进气管6吸入到排气管5内部，并通过排气管5排出，以此循环，持续将滚筒3内部的蒸汽排出，进而有效提高了种子除湿加工的效率，种子除湿加工完成后，通过调节机构带动滚筒3倾斜，即可将滚筒3内部的种子排出。
40.实施例2：
41.结合图3，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：加工箱2的内部还设置有振动机构，振动机构包括固接在滚筒3外壁上的多个驱动块22、固接在加工箱2背面内壁上的伸缩杆、套设在伸缩杆外部的弹簧和固接在伸缩杆伸长端的敲击锤23，多个驱动块22以滚筒3为中心呈环形阵列分布，驱动块22为半球型结构，敲击锤23为球型结构，敲击锤23分别与驱动块22和滚筒3相配合，滚筒3在转动过程中带动其外部的驱动块22同步转动，当驱动块22与敲击锤23抵接时，伸缩杆和弹簧随之收缩，当驱动块22转过去后，通过弹簧的
反弹力配合伸缩杆带动敲击锤23对滚筒3进行敲击，以此循环，通过往复敲击滚筒3使滚筒3产生振动，从而避免了通孔出现大面积堵塞的问题，进而确保了滚筒3内部种子的干燥效果。
42.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。