一种竹筷加工用烘干机构的制作方法

1.本实用新型涉及竹筷加工用烘干技术领域，尤其是涉及一种竹筷加工用烘干机构。


背景技术：

2.公知的，现有的筷子生产线主要由裁断机、去刺机、清洗机、烘干装置、分选设备、外圆加工机和烫花机组成，在竹筷的加工过程中对竹筷进行烘干时，现有的技术是：一种竹筷全自动烘干装置（cn202121747740.3），此技术解决的是竹筷叠加在一起，烘干不够均衡，而经常导致上层竹筷已经烘干，下层的竹筷还未完全烘干，该技术具备自动放料排料，使得烘干更加快速和均匀，快速冷却机构便于收集转移下移工序，但是对竹筷烘干时只对竹筷一侧烘干，竹筷在烘干时受热不均会导致变形弯曲，为此，我们提出了一种竹筷加工用烘干装置。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种竹筷加工用烘干机构，本实用新型通过把进料连接管把要烘干的一次性筷子放在固定箱体内，进入固定箱体内的一次性筷子放在烘干机构上，通过烘干机构进行烘干，以此来达到竹筷加工用对竹筷进行烘干的目的。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种竹筷加工用烘干机构，包括固定箱体和烘干机构，固定箱体内设有烘干机构，烘干机构至少一个，烘干机构有序的排列在固定箱体内，烘干机构由烘干组件、动力构件、翻滚构件和顶出构件构成，烘干组件用于对竹筷进行烘干，烘干组件上设有翻滚构件用于对竹筷进行翻滚，烘干组件上设有顶出构件用于把烘干后竹筷从翻滚构件顶出。
6.所述固定箱体由第一固定块、进料连接管和出料连接管构成，第一固定块的内部为空心结构，第一固定块的内部设有烘干组件，烘干组件至少一个，烘干组件有序的排列在第一固定块内部，第一固定块在上部面的一侧设有进料连接管，进料连接管与第一固定块内部相连通，第一固定块在下部面的另一侧设有出料连接管。
7.所述烘干组件由烘干板和第二固定块构成，烘干板呈六十度设置在第一固定块内部，烘干板的两侧均设有凹槽，烘干板上的凹槽内设有顶出构件，烘干板的两端均设有第二固定块，第二固定块内部为空心结构，烘干板两端的第二固定块相对应的面上均设有第二固定孔，第二固定孔至少一个，第二固定孔有序的排列在第二固定块上，烘干板两端的第二固定块之间设有翻滚构件，翻滚构件至少一个，翻滚构件设在第二固定块上的第二固定孔，第二固定块上设有第一固定孔，第二固定块上的第一固定孔相对应的位置上设有动力构件。
8.所述烘干板内部设有电热丝，电热丝通电产生热量。
9.所述翻滚构件由固定柱、第一齿轮和轴承构成，固定柱的两端均设有第一齿轮和
轴承，固定柱设在第二固定块上的第一固定孔内，固定柱上的第一齿轮和轴承位于第二固定块内部，固定柱和第一齿轮通过轴承活动连接，翻滚构件用于对竹筷进行翻滚。
10.所述动力构件由壳体、伺服电机和第二齿轮构成，壳体固定在第二固定块上的第一固定孔相对应的位置上，壳体内设有伺服电机，伺服电机上设有第二齿轮，第二齿轮与固定柱上的第一齿轮相啮合。
11.所述顶出构件由第四固定块、电动伸缩杆、固定板和第三固定块构成，第四固定块设在烘干板上的凹槽内，第四固定块上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆至少一个，电动伸缩杆有序的排列在第四固定块上，电动伸缩杆上设有固定板，固定板的上表面上设有第三固定块，第三固定块为条状结构，第三固定块至少一个，第三固定块有序的排在固定板的上表面上。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种竹筷加工用烘干机构，本实用新型通过在视觉防护装置设在电缆上，本实用新型通过把进料连接管把要烘干的一次性筷子放在固定箱体内，进入固定箱体内的一次性筷子放在烘干机构上，通过烘干机构进行烘干，以此来达到竹筷加工用对竹筷进行烘干的目的；本实用新型结构合理耐用，使用方便，便于对竹筷进行烘干，不仅防止竹筷烘干不均影响竹筷品质，而且防止因烘干导致竹筷弯曲，提高了加工竹筷品质。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定箱体结构示意图；
16.图3为本实用新型的备烘干机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的翻滚构件结构示意图；
18.图5为本实用新型的烘干组件结构示意图；
19.图6为本实用新型的动力构件结构示意图；
20.图7为本实用新型的顶出构件结构示意图；
21.1、固定箱体；2、烘干机构；3、第一固定块；4、进料连接管；5、出料连接管；6、烘干组件；7、动力构件；8、翻滚构件；9、顶出构件；10、固定柱；11、第一齿轮；12、轴承；13、第一固定孔；14、烘干板；15、凹槽；16、第二固定孔；17、第二固定块；18、壳体；19、伺服电机；20、第二齿轮；21、第三固定块；22、固定板；23、电动伸缩杆；24、第四固定块。
具体实施方式
22.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
23.结合附图1~7一种竹筷加工用烘干机构，包括固定箱体1和烘干机构2，固定箱体1内设有烘干机构2，烘干机构2至少设置一个，烘干机构2有序的排列在固定箱体1内，烘干机构2由烘干组件6、动力构件7、翻滚构件8和顶出构件9构成，烘干组件6用于对竹筷进行烘干，烘干组件6上设有翻滚构件8用于对竹筷进行翻滚，烘干组件6上设有顶出构件9用于把烘干后竹筷从翻滚构件8顶出。
24.所述固定箱体1由第一固定块3、进料连接管4和出料连接管5构成，第一固定块3的
内部为空心结构，第一固定块3的内部设有烘干组件6，烘干组件6至少一个，烘干组件6有序的排列在第一固定块3内部，第一固定块3在上部面的一侧设有进料连接管4，进料连接管4与第一固定块3内部相连通，第一固定块3在下部面的另一侧设有出料连接管5，固定箱体1用于固定烘干机构6。
25.所述烘干组件6由烘干板14和第二固定块17构成，烘干板14呈六十度设置在第一固定块3内部，烘干板14的两侧均设有凹槽15，烘干板14上的凹槽15内设有顶出构件9，烘干板14的两端均设有第二固定块17，第二固定块17内部为空心结构，烘干板14两端的第二固定块17相对应的面上均设有第二固定孔16，第二固定孔16至少一个，第二固定孔16有序的排列在第二固定块17上，烘干板14两端的第二固定块17之间设有翻滚构件8，翻滚构件8至少一个，翻滚构件8设在第二固定块17上的第二固定孔16内，第二固定块17上设有第一固定孔13，第二固定块17上的第一固定孔13相对应的位置上设有动力构件7，烘干组件6用于对竹筷进行烘干，烘干板14的尾部为弧形结构以便于竹筷的滚落，
26.所述烘干板14内部设有电热丝，电热丝通电产生热量。
27.所述翻滚构件8由固定柱10、第一齿轮11和轴承12构成，固定柱10的两端均设有第一齿轮11和轴承12，固定柱10设在第二固定块17上的第二固定孔16内，固定柱10上的第一齿轮11和轴承12位于第二固定块17内部，固定柱10和第一齿轮11通过轴承12与第二固定块17活动连接，竹筷位于固定柱10与固定柱10之间，翻滚构件8用于对竹筷进行翻滚，竹筷翻滚以便于更均匀的烘干。
28.所述动力构件7由壳体18、伺服电机19和第二齿轮20构成，壳体18固定在第二固定块17上的第一固定孔13相对应的位置上，壳体18内设有伺服电机19，伺服电机19上设有第二齿轮20，第二齿轮20与固定柱10上的第一齿轮11相啮合，动力构件7用于对翻滚构件提高动力，动力构件7通过第二齿轮20和第一齿轮11带动固定柱10进行转动
29.所述顶出构件9由第四固定块24、电动伸缩杆23、固定板22和第三固定块21构成，第四固定块24设在烘干板14上的凹槽15内，第四固定块24上设有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23至少一个，电动伸缩杆23有序的排列在第四固定块24上，电动伸缩杆23上设有固定板22，固定板22的上表面上设有第三固定块21，第三固定块21为条状结构，第三固定块21至少一个，第三固定块21有序的排在固定板22的上表面上，顶出构件9用于把烘干后的竹筷取出，通过顶出构件9顶出竹筷从出料连接管5滚出。
30.实施例1，所述的一种竹筷加工用烘干机构，在使用的时候首先通过进料连接管4把要烘干的竹筷放进第一固定块3内，进入第一固定块3内的竹筷会经过烘干机构2滚落，一部分竹筷会停留在烘干机构2上，停留在烘干机构2上竹筷位于固定柱10与固定柱10之间，进入第一固定块3内的另一部分的竹筷会经过出料连接管5排出，然后通烘干板14内电热丝通电对固定柱10与固定柱10之间的竹筷进行烘干，通过伺服电机19带动第二齿轮20转动，第二齿轮20转动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动固定柱10转动，固定柱10转动带动竹筷会转动，竹筷转动以便于均匀的对竹筷进行烘干，当竹筷烘干要从第一固定块3内取出时，通过电动伸缩杆23伸展带动固定板22向上位移，固定板22向上位移带动第三固定块21向上位移，第三固定块21向上位移把位于固定柱10与固定柱10之间的竹筷顶起，从固定柱10与固定柱10之间顶起竹筷会从烘干机构2上滚落，从烘干机构上滚落的竹筷会通过出料连接管5排出，本实用新型结构合理耐用，使用方便，便于对竹筷进行烘干，不仅防止竹
筷烘干不均影响竹筷品质，而且防止因烘干导致竹筷弯曲，提高了加工竹筷品质。
31.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。