一种吊顶安装用钢钉枪的制作方法

1.本技术涉及吊顶技术领域，尤其是涉及一种吊顶安装用钢钉枪。


背景技术：

2.吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。
3.在对吊顶进行安装时，一般需要使用钢钉枪对其进行固定。钢钉枪的结构主要包括击针套管、套设于击针套管外的活动套管以及连接于击针套管远离保护管的一侧的主套管，击针套管内设置有用于将铁钉射入木料或砖石、水泥制品内部的击针组件。在使用钢钉枪时，通过扣动钢钉枪上的扳机开关，利用钢钉枪内部的压缩空气与外部空气的压力差，使得铁钉受到向外的作用力从击针套管内射出。
4.然而，在使用钢钉枪将吊顶安装于天花板时，钢钉枪内部做功，使得活动套管与击针套管之间的连接处有热量和残渣喷出，残渣易散射至工作人员的头上或身上，甚至残渣掉落至工作人员的眼前，从而对工作人员的操作造成一定的影响。


技术实现要素：

5.为了改善相关的在使用钢钉枪时，残渣易散射至工作人员的头上或身上，使得对工作人员的操作造成一定的影响的弊端，本技术提供一种吊顶安装用钢钉枪。
6.本技术提供的一种吊顶安装用钢钉枪采取如下的技术方案：
7.一种吊顶安装用钢钉枪，包括钢钉枪本体，所述钢钉枪本体外设置有固定套筒，所述固定套筒内穿设有滑移座，所述滑移座能够沿所述固定套筒的长度方向移动，所述滑移座背离所述固定套筒的一端活动设置有防尘罩。
8.通过采用上述技术方案，在安装吊顶前，工作人员先将固定套筒与滑移座安装于主套管外，再将防尘罩安装于滑移座上，使得防尘罩与滑移座相对固定。当使用钢钉枪时，通过防尘罩的设置，使得残渣与热量被防尘罩隔挡，从而使得残渣与热量不易影响工作人员使用钢钉枪，有效地减少了在使用钢钉枪时，残渣易散射至工作人员的头上或身上的情况。
9.优选的，所述防尘罩包括第一半罩以及与第一半罩对应设置的第二半罩，所述第一半罩与所述第二半罩之间设置有用于使得两者相互固定的固定组件。
10.通过采用上述技术方案，在安装吊顶前，工作人员先将第一半罩与第二半罩分别安装于滑移座上，再调节固定组件使得第一半罩与第二半罩相互固定，从而减少第一半罩与第二半罩由于在使用钢钉枪时的振动相互分离的情况。
11.优选的，所述固定组件包括一端转动设置于所述第一半罩外的扣合部以及穿设于扣合部远离所述第一半罩的一端的螺栓，所述第二半罩外开设有让位槽，所述让位槽沿所述第二半罩的直径方向开设，所述让位槽的槽底开设有与所述螺栓螺纹连接的螺孔。
12.通过采用上述技术方案，当需要将第一半罩与第二半罩相互固定时，工作人员先转动扣合部，使得扣合部转动至扣合部远离转轴的一端容置于让位槽内，再拧紧螺栓使得螺栓的一端螺纹连接于螺孔，从而使得第一半罩与第二半罩相互固定。
13.优选的，所述防尘罩朝向所述滑移座的一端设置有限位块，所述滑移座上对应开设有用于供所述限位块穿过的条形槽，所述条形槽沿所述滑移座的长度方向开设，所述条形槽的槽底开设有转动槽，所述限位块能够相对所述转动槽转动。
14.通过采用上述技术方案，在安装吊顶前，工作人员先将第一半罩与第二半罩分别安装于滑移座上，此时，限位块穿过条形槽后移动至转动槽内，限位块的一侧抵接于转动槽的槽底，再转动防尘罩使得限位块沿转动槽转动。紧接着转动扣合部，并拧紧螺栓，使得第一半罩与第二半罩相互固定，即可使用钢钉枪对吊顶进行安装。
15.优选的，所述固定套筒的内壁开设有t型槽，所述t型槽沿所述固定套筒的长度方向开设，所述滑移座靠近所述固定套筒的一端对应设置有t型块，所述t型块与所述t型槽滑移配合。
16.通过采用上述技术方案，t型槽与t型块相互配合，使得滑移座能够沿固定套筒的长度方向滑移。
17.优选的，所述t型槽内设置有用于向所述t型块提供弹力的弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述t型槽的槽底，另一端固定连接于所述t型块。
18.通过采用上述技术方案，在t型槽内设置弹簧，使得钢钉枪在工作时，防尘罩受到残渣与热量的冲击力，弹簧给滑移座一个缓冲力，使得防尘罩不易因残渣与热量的冲击力造成损伤。
19.优选的，所述t型槽内设置有导向杆，所述弹簧套设于所述导向杆外。
20.通过采用上述技术方案，使得在防护罩受到热量与残渣的作用力时，弹簧压缩，导向杆向弹簧提供一个导向力。
21.优选的，所述第一半罩朝向所述第二半罩的一侧开设有对位槽，所述对位槽沿所述第二半罩的直径方向开设，所述第二半罩的一侧对应设置有对位柱，所述对位柱与所述对位槽一一对应插接配合。
22.通过采用上述技术方案，使得第一半罩与第二半罩在拼接时能够迅速对位。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在滑移座背离固定套筒的一端活动设置防尘罩，使得在使用钢钉枪时残渣与热量被防尘罩隔挡，有效地减少了在使用钢钉枪时，残渣易散射至工作人员的头上或身上的情况；
25.2.通过在t型槽内设置弹簧，使得在使用钢钉枪时，防尘罩受到残渣与热量的冲击力，弹簧给滑移座一个缓冲力，使得防尘罩不易因残渣与热量的冲击力造成损伤。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现固定套筒与滑移座之间的配合关系的剖视图。
28.图3是本技术实施例中用于体现第一半罩与第二半罩的配合关系的爆炸图。
29.图4是图3中a部分的放大图。
30.附图标记说明：
31.10、钢钉枪本体；11、主套管；20、固定套筒；21、滑移槽；22、t型槽；23、弹簧；24、导向杆；30、滑移座；31、t型块；32、条形槽；33、转动槽；40、防尘罩；41、限位块；42、第一半罩；421、凹槽；422、对位槽；423、转轴；43、第二半罩；431、让位槽；432、螺孔；433、对位柱；44、扣合部；45、螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术进一步详细说明。
33.参照图1，本技术公开的一种吊顶安装用钢钉枪，包括钢钉枪本体10，钢钉枪本体10外安装有固定套筒20，固定套筒20沿钢钉枪本体10的长度方向设置。本实施例中，固定套筒20固定安装于主套管11外，且固定套筒20的内壁抵接于主套管11的外侧。
34.参照图1和图2，固定套筒20内穿设有滑移座30，滑移座30呈圆柱座设置，滑移座30内部中空，滑移座30的内壁抵接于主套管11的外侧，且滑移座30的一端伸入固定套筒20内。固定套筒20的内壁开设有滑移槽21，滑移槽21沿固定套筒20的长度方向开设，滑移槽21贯穿固定套筒20的一侧，且滑移槽21的槽壁抵接于滑移座30的外侧。固定套筒20的内壁开设有两个t型槽22，两个t型槽22沿固定套筒20的直径方向相对设置， t型槽22沿固定套筒20的长度方向开设，t型槽22与滑移槽21相互连通，且t型槽22的长度小于滑移槽21的长度，使得滑移座30不易从固定套筒20中掉落。滑移座30靠近固定套筒20的一端一体成型有与t型槽22相对应的t型块31，t型块31与t型槽22滑移配合，使得滑移座30可沿固定套筒20的长度方向滑移。
35.参照图1和图2，t型槽22内安装有用于向t型块31提供弹力的弹簧23，弹簧23的一端固定连接于t型槽22的槽底，另一端固定连接于t型块31朝向槽底的一侧，当弹簧23处于自然状态时，t型块31位于固定套筒20靠近滑移座30的一端。
36.参照图1和图2，为了使得弹簧23压缩时向弹簧23提供导向力，因此在t型槽22内安装有导向杆24，导向杆24的一端固定连接于t型槽22靠近滑移座30的一侧，t型块31上开设有用于供导向杆24穿过的穿孔，导向杆24远离滑移座30的一端穿过穿孔后固定连接于t型槽22的槽底，弹簧23套设于导向杆24外。
37.参照图1和图2，滑移座30背离固定套筒20的一端活动设置有防尘罩40，防尘罩40用于减少热量和残渣散射至工作人员的头顶或身上，防尘罩40呈喇叭状设置，防尘罩40的小口端朝向滑移座30，且防尘罩40位于主套管11靠近击针套管的一端。防尘罩40朝向滑移座30的一端安装有两个限位块41，两个限位块41沿防尘罩40的直径方向相对设置，且两个限位块41相互朝向的一侧分别固定连接于防尘罩40的外侧。滑移座30朝向防尘罩40的一端开设有用于供限位块41穿过的条形槽32，条形槽32沿滑移座30的长度方向开设。条形槽32的槽底开设有转动槽33，转动槽33呈圆形设置，条形槽32与转动槽33相互连通，当需要将防尘罩40安装于滑移座30时，限位块41穿过条形槽32后移动至转动槽33内，当限位块41的一侧抵接于转动槽33的槽底时，转动防尘罩40使得限位块41难以从条形槽32内移出，从而使得防尘罩40与滑移座30相互固定。
38.参照图3和图4，具体的，防尘罩40包括第一半罩42以及与第一半罩42对应设置的第二半罩43，第一半罩42与第二半罩43呈镜像设置，且第一半罩42与第二半罩43可相互拼
接成防尘罩40。
39.参照图3和图4，防尘罩40远离滑移座30的一端设置有两组用于使得两者相互固定的固定组件，两组固定组件沿防尘罩40的直径方向相对设置，且固定组件设置于第一半罩42与第二半罩43的拼接处。具体的，固定组件包括一端铰接于第一半罩42外的扣合部44以及穿设于扣合部44远离第一半罩42的一端的螺栓45，扣合部44沿第一半罩42的直径方向设置，第一半罩42的外侧开设有凹槽421，凹槽421沿第一半罩42的直径方向开设，且凹槽421的槽底转动安装有转轴423，扣合部44远离卡块的一端固定套设于转轴423外，使得扣合部44能够绕转轴423转动。第二半罩43的外侧开设有用于对扣合部44远离转轴423的一端让位的让位槽431，让位槽431沿第二半罩43的直径方向开设，让位槽431的槽底开设有螺孔432，螺栓45与螺孔432螺纹连接。当需要对第一半罩42与第二半罩43固定时，工作人员转动扣合部44，使得扣合部44绕转轴423转动，扣合部44远离转轴423的一端容置于让位槽431内，再拧紧螺栓45，使得第一半罩42与第二半罩43相互固定。
40.为了使第一半罩42与第二半罩43在拼接时能够迅速对位，因此在第一半罩42朝向第二半罩43的一侧开设有两个对位槽422，两个对位槽422沿防尘罩40的直径方向相对设置，且对位槽422沿第二半罩43的直径方向开设。第二半罩43朝向第一半罩42的一侧对应设置有对位柱433，对位柱433与对位槽422一一对应插接配合。
41.本技术实施例的实施原理为：在安装吊顶前，工作人员先将第一半罩42与第二半罩43分别安装于滑移座30上，限位块41穿过条形槽32后移动至转动槽33内，使得限位块41的一侧抵接于转动槽33的槽底，再转动防尘罩40使得限位块41沿转动槽33转动，从而使得限位块41难以从条形槽32内移出。当使用钢钉枪时，通过防尘罩40的设置，使得残渣与热量被防尘罩40隔挡，从而使得残渣与热量不易影响工作人员使用钢钉枪，有效地减少了在使用钢钉枪时，残渣易散射至工作人员的头上或身上的情况。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。