面板治具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种面板治具。


背景技术：

2.在自动化行业中，对于手机前盖、后盖、玻璃面板等平面或微曲面类产品实现移载或定位的面板治具，通常采用产品特征仿形结构，并配合夹紧(压紧)机构来实现夹持以进行进一步加工。此类治具有设计难度大，加工成本高，不能适应多种任务需求的问题，一定程度限制了其应用范围。本技术针对上述不足，通过利用真空吸盘原理，提供了一种对上述产品实现自吸定位、结构简易、兼容性好、具备手动与自动通用性的面板治具。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种面板治具，以解决当前面板治具设计难度大，加工成本高，不能适应多种任务需求的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.提供了一种面板治具，包括基座以及设置在基座上的多个吸附部，还包括控制组件，所述基座的内部设有供气体流动的内腔，所述内腔与所述吸附部连通；所述控制组件卡接于所述基座的底面，所述控制组件包括芯轴和底座，所述芯轴包括第一部分和第二部分，所述第二部分与所述基座的内部仅与所述内腔连通，所述第一部分与外部连通，且所述芯轴可活动地伸入所述基座的底部。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一部分具有开口，所述开口通过所述第一部分的内腔经由所述底座的通孔连通外界。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述吸附部的底部或侧壁设有至少一个通气孔，所述通气孔连通所述内腔。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述吸附部为杯型。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述吸附部为弹性材料或弹性结构。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述通气孔相对于所述基座呈网状或者“井”字排列。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述内腔包括多个彼此交错和/或平行的沿直线延伸且彼此连通的流道。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一部分比所述第二部分远离所述基座的工作面，所述第二部分至少一部分的直径大于所述第一部分。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一部分逐渐伸入所述基座时，所述第二部分逐渐靠近所述基底的内部底面，所述内腔在越过所述第二部分后与所述开口连通。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二部分通过弹簧连接/接触所述基座的内部底面。
15.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的面板治具通过抽真空
的吸附作用，摆脱了设备的电路与气路长度限制，对多种产品轮廓有一定兼容性，可具备单个产品或多个产品独立吸附或单独破真空的灵活组合和排布的扩展性，可实现手动与自动通用，起到节约成本，降低能耗，流动性作业的效果和成效，且同时，通过控制组件的控制，能避免抽真空设备的频繁启动和停止，也极大提升了操作的便利性和降低了成本。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
17.图1是本实用新型一个实施例中面板治具的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型一个实施例中面板治具的主视图；
19.图3是本实用新型一个实施例中面板治具的控制组件的主视图；
20.图4是本实用新型一个实施例中面板治具的控制组件的爆炸示意图；
21.图5是本实用新型一个实施例中面板治具的纵截面示意图；
22.图6是本实用新型一个实施例中面板治具的横截面示意图。
具体实施方式
23.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
25.此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
26.本实用新型的面板治具具体结构如图1-2所示，其中，图1是本实用新型一个实施例中面板治具的立体结构示意图，图2是本实用新型一个实施例中面板治具的主视图。
27.对于面板治具10而言，面板治具10包括基座100以及设置在基座100上的多个吸附部110，一般而言，基座100根据产品的形状和大小进行设置，本实施例优选为方形设计。本实施例中，基座100包括用于承载产品的工作面以及与工作面相对的底面，基座100的内部设有供气体流动的内腔101，吸附部110设置在工作面上且靠近或者设置在内腔120的对应位置。
28.一般而言，根据产品的形状设置吸附部110的数量、形状和大小，本实施例中，吸附部110选为开口朝向远离工作面一侧的杯型，进一步地，吸附部110为如硅胶、橡胶等弹性材料或弹性结构，使得吸附部110能够准确贴合待吸附的产品表面，吸附部110的底部或侧壁设有至少一个通气孔111，通气孔111连通基座100的内腔。当具有多个吸附部110时，通气孔111相对于基座100呈网状或者“井”字排列。
29.面板治具10的工作原理如下：
30.对基座100的内腔101进行抽真空处理，以促使吸附部110产生负压，从而导致吸附部110能够吸附产品以实现对产品的固定。
31.在另一实施例中，当吸附部110的数量为多个时，优选地，基座100的中心位置设置一个吸附部110，其余的吸附部110呈中心对称分布，以获得均匀的吸附力。
32.在本实施例中，面板治具10的多个吸附部110彼此间的通气孔111通过基座100的内腔120彼此连通，为了保证气流的平稳和损耗较低，基座100的内腔120包括多个彼此交错和/或平行的沿直线延伸的流道。
33.进一步地，结合图3-4，图3是本实用新型一个实施例中面板治具的控制组件的主视图，图4是本实用新型一个实施例中面板治具的控制组件的爆炸示意图，控制组件120卡入基座100的底面，用于控制吸附部100的开启和关闭。
34.本实施例中，控制组件120包括芯轴121和底座122，其中芯轴121可活动地伸入基座100底部，底座122安装于基座100的底面，此外，控制组件还包括依次套设在芯轴121上的密封圈123和密封圈124，应当注意的是，芯轴121包括第一部分1211和第二部分1212，第一部分1211比第二部分1212远离基座100的工作面，当芯轴121装入基座100的底面的安装位置后，第二部分1212卡入基座100的内部，第二部分1212至少一部分直径大于第一部分1211，第二部分1212与基座100的内部卡紧，进一步地，密封圈124的直径大于密封圈123，密封圈124用于密封控制组件120的整体和基座100，密封圈123用于密封第一部分1211与底座122。
35.第一部分1211具有开口1213，开口1213通过第一部分1212的内腔经由底座122的通孔连通外界，也就是说，开口1213始终连通外界。
36.同时，结合说明书附图5-6，图5是本实用新型一个实施例中面板治具的纵截面示意图，图6是本实用新型一个实施例中面板治具的横截面示意图，第二部分1212通过弹簧(图中未示出)连接/接触基座100的内部底面102，在吸附状态下，基座100的内腔101连通第二部分1212和基座100的内部底面102围绕形成的空间也即内腔101与控制组件120是密闭的，对基座100的内腔101进行抽真空时，通过与内腔101连通的通气孔111使得吸附部110具有吸附能力，当需要关闭吸附状态时，朝向工作面压紧芯轴121，也即按压第一部分1211，从而使得第二部分1212越过基座100的内腔101的连通口位置，使得内腔101与开口1213连通，从而进一步与外界连通，内腔101内部由于气压平衡，从而使得通气孔111位置实现气压平衡，吸附部110不再吸附。当需要再度开启吸附动作时，只需要松开第一部分1211位置即可，此时，由于弹簧的回弹作用，第二部分1212会重新远离内部底面102，从而使得内腔101的连通口重新回到第二部分1212和内部底面102之间的区域，再度达到密闭状态。从而进一步避免抽真空装置在工业生产过于频繁地启动、关闭导致寿命大幅减小的问题。
37.以上是对本实用新型的较佳实施例进行的具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。