一种PCB板裁切装置的制作方法

一种pcb板裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb裁切技术领域，具体为一种pcb板裁切装置。


背景技术：

2.剪切是印刷电路板机械操作的第一步，通过剪切可以给出大致的形状和轮廓，pcb板的剪切可以是人工操作也可以是电动机械操作，剪切机可分为激光剪切和刀片剪切，刀片剪切机通常有一组可调节的剪切刀片。
3.目前市面上的pcb板裁切虽然有效率高的优点，但是在实际操作中产生的灰尘杂质不能够很好的清理收集，给操作工人带来了很大的麻烦，故而提出一种pcb板裁切装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pcb板裁切装置，具备吸灰收集等优点，解决了在实际操作中产生的灰尘杂质不能够很好的清理收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板裁切装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有横向滑台，所述横向滑台的前后两端活动安装有数量为两个的固定滑块，四个所述固定滑块的顶部活动安装有切割台，所述切割台的顶部固定安装有吸盘，所述支撑台的顶部和底部设有切割吸尘机构；
6.所述切割吸尘机构包括固定安装于支撑台上表面且远离横向滑台右侧数量为两个的电机滑动杆，两个所述电机滑动杆的正面活动安装有滑动板，所述滑动板的正面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有裁切刀片，所述旋转电机的底部固定安装有电子液压杆，所述支撑台的上表面且远离横向滑台背部的一端固定安装有吸尘盘，所述吸尘盘的底部固定安装有吸尘风道，所述吸尘风道的出口端固定安装有风机，所述风机的排气口活动安装有收集网袋。
7.进一步，所述吸尘盘的背部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的左侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的抽气口固定安装有抽气管。
8.进一步，所述横向滑台的面积小于支撑台的面积，所述固定滑块的顶部为凸块结构，所述切割台的底部开设有数量为两条的凹槽，所述切割台与固定滑块通过凸块和凹槽配合纵向滑动。
9.进一步，所述切割台的内部设有空腔，所述空腔的体积大于抽气管的体积，所述抽气管穿过空腔与吸盘的底部连接，所述吸盘的面积小于切割台的面积。
10.进一步，所述裁切刀片与吸尘盘的前后间距不小于十厘米，所述电子液压杆的底部固定安装于支撑台的上表面，所述吸尘风道的出口为方形结构，所述收集网袋的进口处开设有卡槽。
11.进一步，所述支撑台的右侧固定安装有侧挡板，所述侧挡板的左侧固定安装有活动轴承，所述活动轴承的外圈固定安装有刀片护板，所述侧挡板的左侧且远离刀片护板内
侧的一端固定安装有限位桩。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该pcb板裁切装置，通过固定安装在支撑台上的横向滑台配合固定滑块上安装的切割台，实现了将pcb板左右移动到最佳切割位置的效果，通过吸尘箱左侧安装的抽气泵抽取吸盘内部的空气，达到了将pcb板固定裁切的效果，通过固定安装在支撑台上表面的电子液压杆控制推动旋转电机上下移动，达到了调节切割不同厚度的pcb板的效果，通过吸尘盘底部安装的吸尘风道配合风机，达到了将切割的灰尘杂质吸取并储存在收集网袋的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构测视图。
16.图中：1支撑台、2横向滑台、3固定滑块、4切割台、5吸盘、6电机滑动杆、7滑动板、8旋转电机、9裁切刀片、10电子液压杆、11吸尘盘、12吸尘风道、13风机、14收集网袋、15吸尘箱、16抽气泵、17抽气管、18活动轴承、19刀片护板、20限位桩。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实施例中的一种pcb板裁切装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定安装有横向滑台2，横向滑台2的面积小于支撑台1的面积，横向滑台2的前后两端活动安装有数量为两个的固定滑块3，固定滑块3的顶部为凸块结构，四个固定滑块3的顶部活动安装有切割台4，切割台4的底部开设有数量为两条的凹槽，切割台4与固定滑块3通过凸块和凹槽配合纵向滑动，切割台4的顶部固定安装有吸盘5，支撑台1的顶部和底部设有切割吸尘机构。
19.切割吸尘机构包括固定安装于支撑台1上表面且远离横向滑台2右侧数量为两个的电机滑动杆6，两个电机滑动杆6的正面活动安装有滑动板7，滑动板7的正面固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出端固定安装有裁切刀片9，目的裁切pcb板，旋转电机8的底部固定安装有电子液压杆10，电子液压杆10的底部固定安装于支撑台1的上表面，调节合适的高度裁切不同厚度的pcb板，支撑台1的上表面且远离横向滑台2背部的一端固定安装有吸尘盘11，抽走裁切pcb板所产生的杂质和灰尘，裁切刀片9与吸尘盘11的前后间距不小于十厘米，防止裁切刀片9旋转接触到吸尘盘11，吸尘盘11的背部固定安装有吸尘箱15，吸尘箱15的左侧固定安装有抽气泵16，抽气泵16的抽气口固定安装有抽气管17。
20.切割台4的内部设有空腔，空腔的体积大于抽气管17的体积，抽气管17穿过空腔与吸盘5的底部连接，吸盘5的面积小于切割台4的面积，抽气管17的尽头固定安装于吸盘5的底部，目的是将pcb板固定在吸盘5上不晃动，吸尘盘11的底部固定安装有吸尘风道12，吸尘风道12的出口端固定安装有风机13，目的加压抽取灰尘杂质，风机13的排气口活动安装有收集网袋14，收集抽取的灰尘和杂质，吸尘风道12的出口为方形结构，收集网袋14的进口处
开设有卡槽，目的实现方便将收集网袋14固定在风机13上和取下。
21.需要说明的是，收集网袋14为缝隙密集的铁丝网袋。
22.请参阅图2，为了防止操作者被高速旋转的裁切刀片9误伤，本实施例中的支撑台1的右侧固定安装有侧挡板，侧挡板的左侧固定安装有活动轴承18，活动轴承18的外圈固定安装有刀片护板19，侧挡板的左侧且远离刀片护板19内侧的一端固定安装有限位桩20。
23.上述实施例的工作原理为：
24.首先将pcb板放在吸盘5上，然后抽气泵16将吸盘5内部的空气抽走，pcb板这时牢牢固定在吸盘6顶部，然后固定安装在支撑台1上的横向滑台2配合固定滑块3上安装的切割台4将pcb板左右移动到最佳切割位置，固定安装在支撑台1上表面的电子液压杆10控制推动旋转电机8上下移动调节可以切割不同厚度的pcb板，最后吸尘盘11底部安装的吸尘风道12配合风机13将切割的灰尘杂质吸取并储存在收集网袋14中，这时网袋14与风机13卡接，需要清洗收集网袋14内的杂质时可手动向外抽取即可将收集网袋14脱离连接。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。