一种涂布机的自动收卷接料机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动收卷接料机构技术领域，具体为一种涂布机的自动收卷接料机构。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制；
3.现有的自动收卷接料机构在对材料进行收卷时，由于材料较为轻盈，这样在收卷之前材料会出现塌落，这样进行自动收卷接料时会出现褶皱的现象，从而影响材料的正常收卷。
4.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种涂布机的自动收卷接料机构，以解决上述背景技术中提出现有的自动收卷接料机构在对材料进行收卷时，由于材料较为轻盈，这样在收卷之前材料会出现塌落，这样进行自动收卷接料时会出现褶皱的现象，从而影响材料的正常收卷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机的自动收卷接料机构，包括：底座和安装在底座底面的支撑脚，所述底座的表面安装有两个侧板，所述侧板的外侧壁安装有放置箱，所述放置箱的外侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带连接有滚轮，所述滚轮的内部连接有承接轴，所述承接轴的表面安装有收卷筒；
7.两个所述侧板相对一侧壁均安装有支持架，所述支持架的顶部表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有联动轴，所述伸缩杆靠近支持架的一端连接有限位块，所述支持架的外侧壁安装有插销。
8.优选的，所述限位块和伸缩杆为一体结构，所述伸缩杆和限位块均为不锈钢材质。
9.优选的，所述插销的横向中轴线与伸缩杆的纵向中轴线相互垂直，所述插销穿过限位块与伸缩杆定位连接。
10.优选的，所述联动轴的表面套接两个有轴套，两个所述轴套的表面均连接有限位板，两个所述限位板关于联动轴的纵向中轴线对称。
11.优选的，所述轴套的开口处内壁定位块，所述联动轴靠近定位块的一侧表面开设有与定位块的相匹配的凹槽。
12.优选的，所述轴套的外侧壁连接有拉杆，所述拉杆的一端连接有联动板，所述拉杆表面套接有弹簧，所述联动板相对拉杆的一侧连接有卡板，所述卡板为金属铁材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该涂布机的自动收卷接料机构通过将伸缩杆将支持架的表面进行移动，带动联动轴进行升降移动，接着通过限位块和插销之间的相互配合，使得伸缩杆在升降之后进行固定，接着材料通过联动轴进行辅助支撑，避免了因塌落造成收卷褶皱。
15.2.该涂布机的自动收卷接料机构通过拉动拉杆，接着将两个限位板在联动轴的表面进行滑动，接着通过定位块、拉杆、联动板、弹簧和卡板之间的相互配合，使得将两个限位板在联动轴的表面移动之后进行固定，方便对不同尺寸规格的材料进行限位收卷。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型插销剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型卡板连接结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑脚；3、侧板；4、放置箱；5、驱动电机；6、滚轮；7、承接轴；8、收卷筒；9、支持架；10、伸缩杆；11、联动轴；12、限位块；13、插销；14、轴套；15、限位板；16、定位块；17、拉杆；18、联动板；19、弹簧；20、卡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂布机的自动收卷接料机构，包括：底座1和安装在底座1底面的支撑脚2，所述底座1的表面安装有两个侧板3，所述侧板3的外侧壁安装有放置箱4，所述放置箱4的外侧壁安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端通过皮带连接有滚轮6，所述滚轮6的内部连接有承接轴7，所述承接轴7的表面安装有收卷筒8；
23.两个所述侧板3相对一侧壁均安装有支持架9，所述支持架9的顶部表面连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10的表面套接有联动轴11，所述伸缩杆10靠近支持架9的一端连接有限位块12，所述支持架9的外侧壁安装有插销13。
24.参照图3，所述限位块12和伸缩杆10为一体结构，所述伸缩杆10和限位块12均为不锈钢材质；
25.参照图1和3，所述插销13的横向中轴线与伸缩杆10的纵向中轴线相互垂直，所述插销13穿过限位块12与伸缩杆10定位连接，通过将插销13穿过限位块12和伸缩杆10，方便将伸缩杆10进行固定；
26.参照图1、2和4，所述联动轴11的表面套接两个有轴套14，两个所述轴套14的表面均连接有限位板15，两个所述限位板15关于联动轴11的纵向中轴线对称，通过限位板15的使用，方便将对不同宽度规格的材料进行限位收卷；
27.参照图4，所述轴套14的开口处内壁定位块16，所述联动轴11靠近定位块16的一侧表面开设有与定位块16的相匹配的凹槽，通过定位块16的使用，方便将轴套14的进行移动；
28.参照图4，所述轴套14的外侧壁连接有拉杆17，所述拉杆17的一端连接有联动板18，所述拉杆17表面套接有弹簧19，所述联动板18相对拉杆17的一侧连接有卡板20，所述卡板20为金属铁材质，通过将卡板20与联动轴11表面的开口进行嵌合，方便将限位板15移动之后进行固定。
29.工作原理：如图1-4所示，在使用该涂布机的自动收卷接料机构时，首先通过将伸缩杆10将支持架9的表面进行移动，带动联动轴11进行升降移动，带动伸缩杆10底端的限位块12沿着支持架9表面的开口内壁进行滑动，直至将伸缩杆10调节合适的高度，接着将插销13穿过支持架9与伸缩杆10进行嵌合，使得伸缩杆10在升降之后进行固定，接着材料通过联动轴11进行辅助支撑，避免了因塌落造成收卷褶皱；接着通过拉动拉杆17，接着将两个限位板15在联动轴11的表面进行滑动，直至将限位板15在联动轴11的表面移动至合适的位置，接着松开拉杆17，此时联动板18受到弹簧19的弹性作用力，使得卡板20与联动轴11表面的开口进行嵌合，使得将两个限位板15在联动轴11的表面移动之后进行固定，方便对不同尺寸规格的材料进行限位收卷，这就是该涂布机的自动收卷接料机构的特点。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种涂布机的自动收卷接料机构，包括：底座(1)和安装在底座(1)底面的支撑脚(2)，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有两个侧板(3)，所述侧板(3)的外侧壁安装有放置箱(4)，所述放置箱(4)的外侧壁安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端通过皮带连接有滚轮(6)，所述滚轮(6)的内部连接有承接轴(7)，所述承接轴(7)的表面安装有收卷筒(8)；两个所述侧板(3)相对一侧壁均安装有支持架(9)，所述支持架(9)的顶部表面连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的表面套接有联动轴(11)，所述伸缩杆(10)靠近支持架(9)的一端连接有限位块(12)，所述支持架(9)的外侧壁安装有插销(13)。2.根据权利要求1所述的一种涂布机的自动收卷接料机构，其特征在于：所述限位块(12)和伸缩杆(10)为一体结构，所述伸缩杆(10)和限位块(12)均为不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种涂布机的自动收卷接料机构，其特征在于：所述插销(13)的横向中轴线与伸缩杆(10)的纵向中轴线相互垂直，所述插销(13)穿过限位块(12)与伸缩杆(10)定位连接。4.根据权利要求1所述的一种涂布机的自动收卷接料机构，其特征在于：所述联动轴(11)的表面套接两个有轴套(14)，两个所述轴套(14)的表面均连接有限位板(15)，两个所述限位板(15)关于联动轴(11)的纵向中轴线对称。5.根据权利要求4所述的一种涂布机的自动收卷接料机构，其特征在于：所述轴套(14)的开口处内壁定位块(16)，所述联动轴(11)靠近定位块(16)的一侧表面开设有与定位块(16)的相匹配的凹槽。6.根据权利要求4所述的一种涂布机的自动收卷接料机构，其特征在于：所述轴套(14)的外侧壁连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)的一端连接有联动板(18)。7.根据权利要求6所述的一种涂布机的自动收卷接料机构，其特征在于：所述拉杆(17)表面套接有弹簧(19)，所述联动板(18)相对拉杆(17)的一侧连接有卡板(20)，所述卡板(20)为金属铁材质。

技术总结
本实用新型公开了一种涂布机的自动收卷接料机构，包括：底座和安装在底座底面的支撑脚，所述底座的表面安装有两个侧板，所述侧板的外侧壁安装有放置箱，所述放置箱的外侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带连接有滚轮，所述滚轮的内部连接有承接轴，所述承接轴的表面安装有收卷筒。该涂布机的自动收卷接料机构，通过将伸缩杆将支持架的表面进行移动，带动联动轴进行升降移动，带动伸缩杆底端的限位块沿着支持架表面的开口内壁进行滑动，直至将伸缩杆调节合适的高度，接着将插销穿过支持架与伸缩杆进行嵌合，使得伸缩杆在升降之后进行固定，接着材料通过联动轴进行辅助支撑，避免了因塌落造成收卷褶皱。避免了因塌落造成收卷褶皱。避免了因塌落造成收卷褶皱。


技术研发人员：姜少林 冉昌友 薛建华
受保护的技术使用者：常州市永高机械有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/27