棒料连续直链式自动加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种棒料连续直链式自动加热装置。


背景技术：

2.现有技术中，棒料加热通常需要工人放料之后再由工人进行加热操作，而这需要工人在高温的工作环境下进行处理操作，工人的劳动强度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种便捷、智能的棒料连续直链式自动加热装置。
4.本实用新型所提供的一种棒料连续直链式自动加热装置，包括主体，所述主体包括驱动组件、传动组件、加热组件和通道组件，传动组件包括链轮和链条，通道组件包括进口和出口，进口和出口设置在链条两端并形成输送通道，驱动组件与链轮连接。
5.为了防止卡料，所述链条上设有挡料板，挡料板之间的距离大于一根棒料的直径，小于两根棒料的直径。
6.为了便于取料，所述出口方向与输送通道方向之间的夹角呈90
°
，出口处设有推料装置，推料装置包括推抓和气缸，气缸伸出方向与出口方向相同。
7.为了运行稳定，所述驱动组件包括减速机和伺服电机，减速机两端分别与伺服电机和链轮连接，伺服电机提供动力。
8.为了加热可靠，所述加热组件包括加热器，加热器设置在一侧形成加热区域。
9.为了便于放料，所述进口斜向下设置。
10.本实用新型得到的一种棒料连续直链式自动加热装置，具有以下优点：结构简单，安全性更高，操作方便，可以大幅减少人工操作，生产效率高。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
12.图2是本实用新型实施例1的侧视图。
13.图中：主体1、驱动组件2、传动组件3、加热组件4、通道组件5、链轮6、链条7、进口8、出口9、输送通道10、挡料板11、推料装置12、推抓13、气缸14、减速机15、伺服电机16、加热器17、加热区域18、棒料19。
具体实施方式
14.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
15.实施例1：
16.本实施例提供的一种棒料连续直链式自动加热装置，如图1、图2所示，包括主体1，所述主体1包括驱动组件2、传动组件3、加热组件4和通道组件5，传动组件3包括链轮6和链条7，通道组件5包括进口8和出口9，进口8和出口9设置在链条7两端并形成输送通道10，进口8和出口9远离链条7的一侧相连，防止棒料19脱出，驱动组件2与链轮6连接。驱动组件2用于驱动链轮6的转动，链轮6带动链条7，链条7可以带着棒料19由进口8向出口9移动，加热组件4设置在棒料19一侧，用于加热棒料19。本实施例中传动组件3设置为两组，设置在棒料19两侧，能使得对棒料19的承重更好，棒料19的传动更稳定。
17.为了防止卡料，所述链条7上设有挡料板11，挡料板11之间的距离大于一根棒料19的直径，小于两根棒料19的直径。挡料板11确保每一间隔区间只有一根棒料19，防止卡料等现象的出现，且能使得加热均匀。
18.为了便于取料，所述出口9方向与输送通道10方向之间的夹角呈90
°
，出口9处设有推料装置12，推料装置12包括推抓13和气缸14，气缸14伸出方向与出口9方向相同，推抓13与气缸14连接，推抓13头部设有抓取棒料19的爪槽。气缸14能推动推抓13，推抓13能将加热后的棒料19推出，更便于拿取，90
°
夹角设计，能防止棒料19掉出。
19.为了运行稳定，所述驱动组件2包括减速机15和伺服电机16，减速机15两端分别与伺服电机16和链轮6连接，伺服电机16提供动力，减速机15增大扭矩。
20.为了加热可靠，所述加热组件4包括加热器17，加热器17设置在一侧形成加热区域18。加热区域18的设置，使得热源集中，在同等加热效果下，热量散失小，节约能耗。
21.为了便于放料，所述进口8斜向下设置，更利于棒料19的进入，且使得棒料19的进入较为平缓。
22.通过上述设计，使用时，工人只需将棒料19从进口8放入，棒料19会沿着输送通道10移动，棒料19在输送通道10中移动时会经过加热组件4，加热组件4会将棒料19加热，加热后的棒料19由出口9拿取。
23.该装置结构简单，安全性更高，操作方便，可以大幅减少人工操作，生产效率高。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种棒料连续直链式自动加热装置，包括主体(1)，其特征在于所述主体(1)包括驱动组件(2)、传动组件(3)、加热组件(4)和通道组件(5)，传动组件(3)包括链轮(6)和链条(7)，通道组件(5)包括进口(8)和出口(9)，进口(8)和出口(9)设置在链条(7)两端并形成输送通道(10)，驱动组件(2)与链轮(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种棒料连续直链式自动加热装置，其特征是：所述链条(7)上设有挡料板(11)。3.根据权利要求2所述的一种棒料连续直链式自动加热装置，其特征是：所述出口(9)方向与输送通道(10)方向之间的夹角呈90
°
，出口(9)处设有推料装置(12)，推料装置(12)包括推抓(13)和气缸(14)，气缸(14)伸出方向与出口(9)方向相同。4.根据权利要求3所述的一种棒料连续直链式自动加热装置，其特征是：所述驱动组件(2)包括减速机(15)和伺服电机(16)，减速机(15)两端分别与伺服电机(16)和链轮(6)连接。5.根据权利要求4所述的一种棒料连续直链式自动加热装置，其特征是：所述加热组件(4)包括加热器(17)，加热器(17)设置在一侧形成加热区域(18)。6.根据权利要求5所述的一种棒料连续直链式自动加热装置，其特征是：所述进口(8)斜向下设置。

技术总结
本实用新型涉及一种棒料连续直链式自动加热装置，包括主体，所述主体包括驱动组件、传动组件、加热组件和通道组件，传动组件包括链轮和链条，通道组件包括进口和出口，进口和出口设置在链条两端并形成输送通道，驱动组件与链轮连接。本实用新型得到的一种棒料连续直链式自动加热装置，具有以下优点：结构简单，安全性更高，操作方便，可以大幅减少人工操作，生产效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：俞华杰 徐家峰 陈望奇
受保护的技术使用者：思进智能成形装备股份有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/8/23