一种转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及养猪技术领域，具体为一种转运装置。


背景技术：

2.养猪业是我国农业中的重要产业。对保障肉食品安全供应有重要作用，我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。存在自主创新能力弱、食品安全问题突出、劳动力成本增高、原种依赖进口、疫病严重、环保压力大、饲料资源匮乏等诸多挑战，但也有自主创新条件改善、国际市场空间大、国内市场稳步增长、政府支持力度大等机遇。
3.在养猪业大力发展的同时，其生产运输主要通过道路货车，养猪场的生猪出栏时均需要从猪圈装上货车运输到屠宰场，养殖场通过在货车和地面之间搭接木板，工人将生猪拖上货车，然而传统搭接木板的转运方式需要较多的人力，通常需要两人以上才能将生猪拖上货车，而一旦脱手，猪会朝有空挡的地方乱串，存在一方面费时费力，一方面带来安全隐患的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转运装置，解决了传统的转运方式存在需要较多的人力，通常需要两人以上才能将生猪拖上货车，而一旦脱手，猪会朝有空挡的地方乱串，一方面费时费力，一方面带来安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转运装置，包括底座，所述底座上端面设有后板和前板组件，所述后板和前板组件之间设有两个侧板组件，所述后板、前板组件以及两个侧板组件组成容纳生猪的框型结构，所述底座上端面的四个端角处均固设有轴向的立柱，所述后板、前板组件以及两个侧板组件分别位于两个相邻的立柱之间，所述侧板组件的内表面设有减少生猪撞击侧板组件的防护组件。
8.通过上述技术方案，通过立柱、后板、前板组件以及两个侧板组件的配合组成容纳生猪的框型结构，以便于生猪的转运，同时通过防护组件的作用减少生猪撞击到侧板组件上之后受损的可能性，提高了种猪的质量，减少生猪受伤之后在转运过程中出现问题的可能性，减少成本。
9.优选的，所述侧板组件包括若干个径向的横向杆，若干个所述横向杆位于两个立柱之间且与立柱固定连接，若干个所述横向杆之间通过若干个轴向的竖向杆固定连接，所述竖向杆与底板固定连接，所述后板位于两个侧板组件之间且与相邻的立柱固定连接，所述前板组件包括与底座铰接连接的前板框架，所述前板框架上固设有挡板，所述前板框架内固设有若干个起到加强作用的加强杆。
10.通过上述技术方案，通过挡板的作用以便于生猪进入该装置内，也便于生猪从该
装置内移出。
11.优选的，所述防护组件包括与底座上端面固定连接的两个侧板框架，所述侧板框架内横向固设有若干个弹性横向绳，所述弹性横向绳上固设有若干个防护块，每两个相邻的所述防护块之间通过轴向的弹性竖向绳固定连接，两个所述侧板框架均位于两个侧板组件之间且不与侧板组件接触。
12.通过上述技术方案，通过弹性横向绳、防护块和弹性竖向绳的配合，当生猪撞击到弹性横向绳、防护块和弹性竖向绳时，由于弹性横向绳、防护块和弹性竖向绳具有弹性，在对生猪起到阻挡作用的同时，不会对生猪产生损伤，减少生猪在该装置内因紧张情绪而撞击至侧板组件上受损的可能性。
13.优选的，所述前板框架与立柱通过固定组件可拆卸式固定连接，所述固定组件包括与前板框架外表面固定连接的第二耳座，所述前板框架相邻的立柱上固设有与第二耳座等高的第一耳座，所述第一耳座和第二耳座内均开设有尺寸相同的通孔，相邻的所述第一耳座和第二耳座内通过通孔插入u型插杆，所述u型插杆上套设有减少u型插杆从第一耳座和第二耳座上脱出的套块，所述套块与u型插杆插紧连接。
14.通过上述技术方案，前板框架转动至竖直状态时，将u型插杆依次插入第二耳座和第一耳座内，套块上开设有与u型插杆适配的连接槽，手动将套块通过连接槽套设在u型插杆的两个端部外侧，u型插杆与套块插紧连接，通过套块的作用减少u型插杆从第一耳座和第二耳座上脱出的可能性。
15.优选的，两个所述侧板组件的外侧均设有两个轴向的辅助板，所述辅助板与横向杆固定连接，所述辅助板的内部开设有位于侧板组件外侧的条形槽，所述条形槽内滑移连接有若干个条形杆，若干个所述条形杆的端部固设有a竖向柱，若干个所述条形杆的外侧固设有位于两个a竖向柱之间的b竖向柱，所述a竖向柱和b竖向柱的直径大于条形槽的宽度。
16.通过上述技术方案，需要将生猪从该装置内转运出去的时候，工作人员抓住a竖向柱，且将a竖向柱手动拉出，a竖向柱的移动会带动与a竖向柱固定连接的条形杆的移动，条形杆在条形槽内滑移，条形杆的移动会带动与条形杆固定连接的b竖向柱的移动，b竖向柱在两个相邻的辅助板之间滑移，直至b竖向柱与靠近挡板的辅助板抵触，a竖向柱的底端与货车车厢接触，对生猪起到防护作用，减少生猪在移动过程中掉落的可能性。
17.优选的，两个位于顶端的横向杆内侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，且滑块延伸出滑槽，并且两个滑块延伸出滑槽的部分固设有驱赶板，所述侧板框架位于驱赶板和横向杆之间，所述侧板框架高度低于滑槽高度。
18.通过上述技术方案，当生猪在该装置内不愿意出去时，工作人员推动驱赶板，通过驱赶板的移动会对生猪起到驱赶作用，减少生猪不愿意从该装置内出去的可能性。
19.(三)有益效果
20.本实用新型提供了一种转运装置。具备以下有益效果：
21.(1)、该转运装置，通过立柱、后板、前板组件以及两个侧板组件的配合组成容纳生猪的框型结构，以便于生猪的转运，同时通过防护组件的作用减少生猪撞击到侧板组件上之后受损的可能性，提高了种猪的质量，减少生猪受伤之后在转运过程中出现问题的可能性，减少成本。
22.(2)、该转运装置，需要将生猪从该装置内转运出去的时候，工作人员抓住a竖向
柱，且将a竖向柱手动拉出，a竖向柱的移动会带动与a竖向柱固定连接的条形杆的移动，条形杆在条形槽内滑移，条形杆的移动会带动与条形杆固定连接的b竖向柱的移动，b竖向柱在两个相邻的辅助板之间滑移，直至b竖向柱与靠近挡板的辅助板抵触，a竖向柱的底端与货车车厢接触，对生猪起到防护作用，减少生猪在移动过程中掉落的可能性。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型整体左侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型用于体现挡板的结构示意图；
26.图4为本实用新型用于体现防护块的结构示意图。
27.图中：1、底座；2、滑轮；3、立柱；4、侧板组件；5、横向杆；6、竖向杆；7、顶部护栏；8、前板组件；9、前板框架；10、加强杆；11、挡板；12、第一耳座；13、第二耳座；14、u型插杆；15、套块；16、辅助板；17、条形槽；18、条形杆；19、a竖向柱；20、b竖向柱；21、滑槽；22、驱赶板；23、侧板框架；24、弹性横向绳；25、防护块；26、弹性竖向绳。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种转运装置，包括底座1，底座1上端面设有后板和前板组件8，后板和前板组件8之间设有两个侧板组件4，后板、前板组件8以及两个侧板组件4组成容纳生猪的框型结构，底座1上端面的四个端角处均固设有轴向的立柱3，后板、前板组件8以及两个侧板组件4分别位于两个相邻的立柱3之间，侧板组件4的内表面设有减少生猪撞击侧板组件4的防护组件，通过立柱3、后板、前板组件8以及两个侧板组件4的配合组成容纳生猪的框型结构，以便于生猪的转运，同时通过防护组件的作用减少生猪撞击到侧板组件4上之后受损的可能性，提高了种猪的质量，减少生猪受伤之后在转运过程中出现问题的可能性，减少成本。
30.如图1，侧板组件4包括若干个径向的横向杆5，若干个横向杆5位于两个立柱3之间且与立柱3固定连接，若干个横向杆5之间通过若干个轴向的竖向杆6固定连接，竖向杆6与底板1固定连接，后板位于两个侧板组件4之间且与相邻的立柱3固定连接，前板组件8包括与底座1铰接连接的前板框架9，前板框架9上固设有挡板11，前板框架9内固设有若干个起到加强作用的加强杆10，通过挡板11的作用以便于生猪进入该装置内，也便于生猪从该装置内移出。
31.如图4，防护组件包括与底座1上端面固定连接的两个侧板框架23，侧板框架23内横向固设有若干个弹性横向绳24，弹性横向绳24上固设有若干个防护块25，每两个相邻的防护块25之间通过轴向的弹性竖向绳26固定连接，两个侧板框架23均位于两个侧板组件4之间且不与侧板组件4接触，通过弹性横向绳24、防护块25和弹性竖向绳26的配合，当生猪撞击到弹性横向绳24、防护块25和弹性竖向绳26时，由于弹性横向绳24、防护块25和弹性竖
向绳26具有弹性，在对生猪起到阻挡作用的同时，不会对生猪产生损伤，减少生猪在该装置内因紧张情绪而撞击至侧板组件4上受损的可能性。
32.如图2，前板框架9与立柱3通过固定组件可拆卸式固定连接，固定组件包括与前板框架9外表面固定连接的第二耳座13，前板框架9相邻的立柱3上固设有与第二耳座13等高的第一耳座12，第一耳座12和第二耳座13内均开设有尺寸相同的通孔，相邻的第一耳座12和第二耳座13内通过通孔插入u型插杆14，u型插杆14上套设有减少u型插杆14从第一耳座12和第二耳座13上脱出的套块15，套块15与u型插杆14插紧连接，前板框架9转动至竖直状态时，将u型插杆14依次插入第二耳座13和第一耳座12内，套块15上开设有与u型插杆14适配的连接槽，手动将套块15通过连接槽套设在u型插杆14的两个端部外侧，u型插杆14与套块15插紧连接，通过套块15的作用减少u型插杆14从第一耳座12和第二耳座13上脱出的可能性。
33.如图3，两个侧板组件4的外侧均设有两个轴向的辅助板16，辅助板16与横向杆5固定连接，辅助板16的内部开设有位于侧板组件4外侧的条形槽17，条形槽17内滑移连接有若干个条形杆18，若干个条形杆18的端部固设有a竖向柱19，若干个条形杆18的外侧固设有位于两个a竖向柱19之间的b竖向柱20，a竖向柱19和b竖向柱20的直径大于条形槽17的宽度，需要将生猪从该装置内转运出去的时候，工作人员抓住a竖向柱19，且将a竖向柱19手动拉出，a竖向柱19的移动会带动与a竖向柱19固定连接的条形杆18的移动，条形杆18在条形槽17内滑移，条形杆18的移动会带动与条形杆18固定连接的b竖向柱20的移动，b竖向柱20在两个相邻的辅助板16之间滑移，直至b竖向柱20与靠近挡板11的辅助板16抵触，a竖向柱19的底端与货车车厢接触，对生猪起到防护作用，减少生猪在移动过程中掉落的可能性。
34.如图3，两个位于顶端的横向杆5内侧均开设有滑槽21，滑槽21内滑移连接有滑块，且滑块延伸出滑槽21，并且两个滑块延伸出滑槽21的部分固设有驱赶板22，侧板框架23位于驱赶板22和横向杆5之间，侧板框架23高度低于滑槽21高度，当生猪在该装置内不愿意出去时，工作人员推动驱赶板22，通过驱赶板22的移动会对生猪起到驱赶作用，减少生猪不愿意从该装置内出去的可能性。
35.如图1，底座1下端面的四个端角处均固设有便于底座1滑移的滑轮2，两个侧板组件4的顶部均固设有若干个减少生猪从该装置顶部脱出的顶部护栏7。
36.使用时，需要将生猪移动至该装置内时，将套块15与u型插杆14断开连接，再将u型插杆14与第一耳座12和第二耳座13断开连接，手动转动前板框架9，前板框架9翻转，前板框架9远离底座1的一端与地面抵触，并且手动将a竖向柱19拉出，a竖向柱19的移动会带动条形杆18和b竖向柱20移动，a竖向柱19和挡板11形成通路，生猪被工作人员赶入挡板11上，生猪的习性是走上坡路，生猪走入两个侧板组件4之间；
37.之后工作人员手动反向转动挡板11，直至挡板11呈竖直状态，将u型插杆14通过通孔插入至相邻的四个第一耳座12和第二耳座13之间，并且u型插杆14穿设出第一耳座12，并且将套块15套设在u型插杆14的端口处，套块15与u型插杆14插紧连接；
38.生猪位于两个侧板组件4、前板组件8和后板之间，通过滑轮2的作用便于该装置和生猪移动转运至货车处，生猪在移动过程中因为紧张情绪会出现转动的情况，当生猪朝向侧板组件4的方向移动时，通过弹性横向绳24、防护块25和弹性竖向绳26的作用对生猪起到防护作用，组织生猪与侧板组件4接触的同时，对生猪起到防护作用，减少生猪因撞击至侧
板组件4上而出现损伤影响质量的可能性；
39.当生猪移动至货车处时，手动拉出a竖向柱19，a竖向柱19的移动会带动条形杆18的移动，两个工作人员各站在挡板11的两侧，手动将a竖向柱19上抬，使得a竖向柱19与货车抵触，并且将套块15与u型插杆14断开连接，u型插杆14与第一耳座12和第二耳座13断开连接，手动转动挡板11，挡板11翻转，挡板11远离底座1的一端与货车抵触，挡板11和条形杆18形成通路；
40.之后工作人员抓住驱赶板22，推动驱赶板22朝向生猪的方向移动，驱赶板22的移动对生猪起到驱赶作用，驱赶生猪朝向货车的方向移动，减少生猪回头的可能性，这就是该转运装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个z”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。