一种磁材切削总成的制作方法

1.本实用新型涉及一种切削总成，尤其是一种磁材切削总成。


背景技术：

2.现有的磁材主要采用麻花钻头钻孔，麻花钻头钻孔时切削量大，产生的切屑较多，所需的切削时间长，为了顺畅的排屑需要控制进刀速度，进一步导致整体的切削时间变长。由于磁材属于脆性材料，因此钻孔时若排屑不及时容易涨裂磁材，产生废品，因此很难提升切削速度。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种能够有效提高切屑速度的一种磁材切削总成一种磁材切削总成，具体技术方案为：
4.一种磁材切削总成，包括：夹紧装置；空心钻头，所述空心钻头上设有切削通孔，所述空心钻头安装在所述夹紧装置上；及清屑装置，所述清屑装置包括清屑杆和伸缩装置，所述伸缩装置安装在所述夹紧装置或刀架上，且与所述清屑杆连接，所述清屑杆还活动插在所述切削通孔内。
5.优选的，所述夹紧装置包括：夹紧套，所述夹紧套安装在所述刀架上，所述夹紧套上设有夹紧孔，所述夹紧孔的端部设有夹紧锥孔；夹爪，所述夹爪活动插在所述夹紧套内，所述夹爪的一端设有夹紧锥面，所述夹紧锥面与所述夹紧锥孔相对设置；及夹紧螺母，所述夹紧螺母安装在所述夹爪的另一端；所述空心钻头插在所述夹爪的一端，所述夹紧螺母用于拉紧所述夹爪使所述夹紧锥孔压紧在夹紧锥面上，夹紧所述空心钻头。
6.进一步的，还包括夹紧座，所述夹紧座安装在所述刀架上，所述夹紧座上设有注油孔，所述注油孔与所述夹紧套上的加油孔相通，所述加油孔与所述夹紧孔相通。
7.优选的，所述伸缩装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在所述刀架上，且与所述清屑杆连接。
8.优选的，还包括冷却装置，所述冷却装置包括：冷却座，所述冷却座安装在所述刀架上，且位于所述夹紧装置与所述清屑装置之间，所述冷却座上设有冷却孔；冷却连接套，所述冷却连接套的一端活动插在所述冷却孔内，另一端与所述夹紧装置连接；及冷却接头，所述冷却接头安装在所述冷却座上，且与所述冷却孔相通，用于引入冷却液，冷却液通过冷却孔和冷却连接套进入所述空心钻头的切削通孔内。
9.进一步的，还包括密封圈，所述密封圈固定在所述冷却孔内，所述冷却连接套活动插在所述密封圈上。
10.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型提供的一种磁材切削总成通过空心钻头进行钻孔，切削量少、切屑速度快，产生的切屑少，并通过清屑装置去除位于切削通孔内的芯体，方便自动化切屑。并通过内部注入冷却液进行冷却，冷却效果好，保证了切屑质量和连续稳定的工作周期。
附图说明
12.图1是一种磁材切削总成的结构示意图；
13.图2是一种磁材切削总成的剖视图；
14.图3是夹爪的结构示意图；
15.图4是一种磁材切削总成安装在刀架上的示意图。
具体实施方式
16.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.实施例一
18.如图1至图4所示，一种磁材切削总成，包括夹紧装置、空心钻头81和清屑装置。
19.刀架82滑动安装在机床上，并且与进给装置连接，用于带动空心钻头81进行钻孔。
20.夹紧装置包括夹紧座84、夹紧套71、夹爪72和夹紧螺母73。夹紧座84安装在刀架82的一端，而夹紧套71安装在夹紧座84上，夹紧座84方便夹紧套71 的加工。夹紧套71上设有夹紧孔712，夹紧孔712为通孔，夹紧孔712的一端设有夹紧锥孔711。夹爪72的一端设有夹紧锥面721和夹紧槽722，夹紧槽722 环形阵列设有三个，并且与夹紧锥面721和夹爪72的钻头孔723相通。夹爪72 活动插在夹紧套71内，夹紧锥面721与夹紧锥孔711相对设置。夹爪72的另一端设有外螺纹，并且夹爪72的另一端位于夹紧套71的外部，夹紧螺母73通过螺纹安装在夹爪72的另一端，并且抵在夹紧套71上，转动夹紧螺母73可以实现夹爪72沿轴线移动，向夹紧方向转动夹紧螺母73时夹紧螺母73拉紧夹爪72 使夹紧锥孔711压紧在夹紧锥面721上，夹爪72的端部变形，夹紧空心钻头 81。向松开夹爪72的方向旋转夹紧螺母73时夹爪72在自身弹力的作用下通过夹紧锥面721和夹紧锥孔711向夹紧套71的端部移动，松开钻头。钻头的夹紧方便。夹紧座84的顶部设有注油孔841，夹紧套71上设有加油孔713，加油孔713 分别与注油孔841和夹紧孔712相通，方便加如润滑油，润滑油润滑夹爪72与夹紧孔712以及夹紧锥孔711与夹紧锥面721，防止夹爪72在夹紧孔712内卡滞，进而保证夹爪72能够顺畅的左右滑动。
21.清屑装置包括清屑杆74和伸缩气缸75，伸缩气缸75固定在刀具上，清屑杆74固定在清屑气缸75的活塞杆上，并且滑动插在空心钻头81的切削通孔811 内。
22.伸缩装置，伸缩装置安装在刀架82上，且与清屑杆74连接，清屑杆74还活动插在切削通孔811内。
23.钻头孔723，伸缩气缸75的活塞杆处于缩回状态，刀架82带动空心钻头81 对固定在主轴上的磁材钻孔，当钻孔完成时刀架82带动空心钻头81离开磁材，当刀架82移动到设定位置后，伸缩气缸75启动，伸缩气缸75的活塞杆带动清屑杆74向空心钻头81的刀头移动，清屑杆74将位于切削通孔811内的芯体顶出到空心钻头81的外部，并且清屑杆74的端部要伸出空心钻头81，防止有切屑残留，实现切屑的清理。
24.空心钻头81形成的是环形的槽，没有对孔进行完整去除加工，因此切削量少，极大的提高了切削速度，并且由于切屑量少，对切削的进给速度影响小，保证了高速切割。
25.实施例二
26.在上述实施例的基础上，如图1至图4所示，还包括冷却装置，冷却装置包括冷却座76、冷却连接套77、密封圈78和冷却接头79。冷却座76通过垫块85 安装在刀架82上。冷却座
76上设有冷却孔761，冷却接头79安装在冷却座76 的顶部，并且与冷却孔761相通。伸缩气缸75的端部安装在冷却座76上，并且位于冷却孔761的一端，清屑杆74活动插在冷却孔761内。垫块85用于调整冷却孔761的高度，使冷却孔761与空心钻头81同轴线。冷却孔761的另一端设有密封槽，密封槽内装有密封圈78，冷却连接套77的一端活动插在冷却孔761 和密封圈78内，冷却连接套77的另一端与夹爪72连接，冷却连接套77为中空结构。冷却接头79通过软管与机架11的冷却装置连接，冷却液通过冷却接头79 进入冷却孔761内，然后通过冷却连接套77进入空心钻头81的切削通孔811内，实现从空心钻头81的内部冷却，冷却效果好，并且冷却液能够带走切屑，提高了排屑效果。
27.刀架82上可以同时安装多组夹紧装置、清屑装置和冷却装置，实现同时进行多个磁材的钻孔，提高效率。
28.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种磁材切削总成，其特征在于，包括：夹紧装置；空心钻头(81)，所述空心钻头(81)上设有切削通孔(811)，所述空心钻头(81)安装在所述夹紧装置上；及清屑装置，所述清屑装置包括清屑杆(74)和伸缩装置，所述伸缩装置安装在所述夹紧装置或刀架(82)上，且与所述清屑杆(74)连接，所述清屑杆(74)还活动插在所述切削通孔(811)内。2.根据权利要求1所述的一种磁材切削总成，其特征在于，所述夹紧装置包括：夹紧套(71)，所述夹紧套(71)安装在所述刀架(82)上，所述夹紧套(71)上设有夹紧孔(712)，所述夹紧孔(712)的端部设有夹紧锥孔(711)；夹爪(72)，所述夹爪(72)活动插在所述夹紧套(71)内，所述夹爪(72)的一端设有夹紧锥面(721)，所述夹紧锥面(721)与所述夹紧锥孔(711)相对设置；及夹紧螺母(73)，所述夹紧螺母(73)安装在所述夹爪(72)的另一端；所述空心钻头(81)插在所述夹爪(72)的一端，所述夹紧螺母(73)用于拉紧所述夹爪(72)使所述夹紧锥孔(711)压紧在夹紧锥面(721)上，夹紧所述空心钻头(81)。3.根据权利要求2所述的一种磁材切削总成，其特征在于，还包括夹紧座(84)，所述夹紧座(84)安装在所述刀架(82)上，所述夹紧座(84)上设有注油孔(841)，所述注油孔(841)与所述夹紧套(71)上的加油孔(713)相通，所述加油孔(713)与所述夹紧孔(712)相通。4.根据权利要求1所述的一种磁材切削总成，其特征在于，所述伸缩装置包括伸缩气缸(75)，所述伸缩气缸(75)固定在所述刀架(82)上，且与所述清屑杆(74)连接。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种磁材切削总成，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置包括：冷却座(76)，所述冷却座(76)安装在所述刀架(82)上，且位于所述夹紧装置与所述清屑装置之间，所述冷却座(76)上设有冷却孔(761)；冷却连接套(77)，所述冷却连接套(77)的一端活动插在所述冷却孔(761)内，另一端与所述夹紧装置连接；及冷却接头(79)，所述冷却接头(79)安装在所述冷却座(76)上，且与所述冷却孔(761)相通，用于引入冷却液，冷却液通过冷却孔(761)和冷却连接套(77)进入所述空心钻头(81)的切削通孔(811)内。6.根据权利要求5所述的一种磁材切削总成，其特征在于，还包括密封圈(78)，所述密封圈(78)固定在所述冷却孔(761)内，所述冷却连接套(77)活动插在所述密封圈(78)上。

技术总结
本实用新型涉及一种切削总成，尤其是一种磁材切削总成，包括：夹紧装置；空心钻头，所述空心钻头上设有切削通孔，所述空心钻头安装在所述夹紧装置上；及清屑装置，所述清屑装置包括清屑杆和伸缩装置，所述伸缩装置安装在所述夹紧装置或刀架上，且与所述清屑杆连接，所述清屑杆还活动插在所述切削通孔内。本实用新型提供的一种磁材切削总成通过空心钻头进行钻孔，切削量少、切屑速度快，产生的切屑少，并通过清屑装置去除位于切削通孔内的芯体，方便自动化切屑。并通过内部注入冷却液进行冷却，冷却效果好，保证了切屑质量和连续稳定的工作周期。期。期。


技术研发人员：胡传福
受保护的技术使用者：东为（宁波）智能装备有限公司
技术研发日：2022.10.03
技术公布日：2022/12/23