一种尖角切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种尖角切割机。


背景技术：

2.在门窗边框的加工过程中，通常需要将45度拼接面的尖端去掉采用圆角连接件进行连接，而现有的加工方式多为人工手持切割锯或角磨机进行加工，劳动强度大，工作效率和产品均一性低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种尖角切割机。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种尖角切割机，包括机体，机体内设置有切割装置，所述机体内的一端滑动安装有切割锯，机体顶部的一端开设有与切割锯相配合的切割口，机体内一端的底部设置有废料盒；所述切割口的一侧对称设置有三角卡块，三角卡块滑动安装于机体的顶部，三角卡块的一侧设置有升降压板，升降压板的一侧对称设置有送料机构，送料机构滑动安装于机体的顶部，送料机构包括有底座和辊轮，底座滑动安装于机体顶部，底座的两端设置有辊轮。
6.优选地，所述切割口的一侧设置有第一滑槽，机体内第一滑槽处转动安装有第一丝杠，第一丝杠的一半为正螺纹，另一半为逆螺纹，第一丝杠上的正逆螺纹处均安装有螺母，螺母与三角卡块相连。
7.优选地，所述机体内的一端设置有滑台，滑台上设置有滑动块，切割锯安装于滑动块上。
8.优选地，所述机体的两侧设置有电缸，两个电缸的活塞杆分别与升降压板的两端相连。
9.优选地，所述机体的顶部设置有相平行的两个第二滑槽，底座上设置有与第二滑槽相配合的凸台，两个凸台之间设置有连接板，所述机体内两第二滑槽之间处设置有双轴电机，双轴电机的两端分别连接有正螺纹丝杆和逆螺纹丝杠，两个连接板上分别设有相配合的正螺纹孔和逆螺纹孔。
10.优选地，所述切割口处设置有防护罩。
11.优选地，所述辊轮采用电机进行驱动。
12.优选地，所述辊轮的表面设置有防滑层。
13.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型可在放置好两个待切割件后自动进行对齐送料并切割，相比人工操作提高了工作效率，产品均一性好，同时提高了操作的安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型的轴测图。
16.图2为本实用新型的主视图。
17.图3为图2的a向剖视图。
18.图4为图2的b向剖视图。
19.图5为本实用新型的俯视图。
20.图6为本实用新型送料机构的轴测图。
21.图7为本实用新型送料机构的主视图。
22.附图中，1、机体，2、滑台，3、切割锯，4、切割口，5、防护罩，6、升降压板，7、电缸，8、三角卡块，9、第一丝杠，10、第一滑槽，11、废料盒，12、第二滑槽，13、底座，14、凸台，15、连接板，16、双轴电机，17、辊轮，18、电机，19、正螺纹丝杠，20、逆螺纹丝杠。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.下面结合附图对本实用新型进行详细地描述：本实用新型的一种尖角切割机，包括机体1，机体1内设置有切割装置，所述机体1内的一端滑动安装有切割锯3，机体1顶部的一端开设有与切割锯3相配合的切割口4，切割口4处设置有防护罩5，防护罩5可防止碎屑飞溅，机体1内一端的底部设置有废料盒11，切割下的尖角可落入到废料盒11内；所述切割口4的一侧对称设置有三角卡块8，三角卡块8可根据拼接斜面的角度进行选择，通常拼接面为45度，三角卡块8滑动安装于机体1的顶部，根据物料的尺寸和所需切割掉的长度可对三角卡块8的位置进行调节；三角卡块8的一侧设置有升降压板6，升降压板6可将物料压紧以便
于进行切割，升降压板6的一侧对称设置有送料机构，送料机构滑动安装于机体1的顶部，送料机构包括有底座13和辊轮17，底座13滑动安装于机体1顶部，底座13的两端设置有辊轮17，辊轮17采用电机18进行驱动，放置物料时，将物料的拼接斜面朝外，对称放置到机体1顶部并启动装置，两底座13在双轴电机的带动下向内收缩压紧物料，然后滚轮带动物料移动至切割口4处，当物料的斜面卡紧于三角卡块8的斜面后，即可对尖角部分进行切割。
28.所述切割口4的一侧设置有第一滑槽10，机体1内第一滑槽10处转动安装有第一丝杠9，第一丝杠9的一半为正螺纹，另一半为逆螺纹，第一丝杠9上的正逆螺纹处均安装有螺母，螺母与三角卡块8相连，第一丝杠9的一端伸出至机体1外并连接有旋钮，通过转动旋钮可对三角卡块8的位置进行调节。
29.所述机体1内的一端设置有滑台2，滑台2上设置有滑动块，切割锯3安装于滑动块上，滑台2内设置有丝杠螺母机构，滑动块与滑台2内的螺母相连，滑台内的丝杠通过滑台电机进行驱动。
30.所述机体1的两侧设置有电缸7，两个电缸7的活塞杆分别与升降压板6的两端相连。
31.所述机体1的顶部设置有相平行的两个第二滑槽12，底座13上设置有与第二滑槽12相配合的凸台14，两个凸台14之间设置有连接板15，所述机体1内两第二滑槽之间处设置有双轴电机19，双轴电机19的两端分别连接有正螺纹丝杆19和逆螺纹丝杠20，两个连接板15上分别设有相配合的正螺纹孔和逆螺纹孔。
32.所述辊轮17的表面设置有防滑层。
33.本实用新型可采用单片机对装置进行控制，单片机分别与电机18、双轴电机19、滑台电机、切割锯3和电缸7相连，所述机体1的侧壁上可安装控制面板，控制面板上设置有功能按钮，控制面板与单片机相连，当物料放置完成后，按下控制面板上的启动键，送料机构即可自动进行送料，送料完成后单片机控制电缸7的活塞杆收缩以压紧物料，然后单片机控制切割锯3进行转动，同时通过控制滑台电机使切割锯3上升完成切割动作，切割完成后各部件均回到初始位置。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。