一种内置连接件打孔设备的制作方法

1.本实用新型属于打孔设备技术领域，具体涉及一种内置连接件打孔设备。


背景技术：

2.连接件用于实现部件与另个部件结构连接的器件，连接件包括内置连接件，而内置连接件是置于两个部件连接处内部的器件，现有的连接件在生产加工中需要利用打孔设备进行钻孔操作；
3.经检索，中国专利号为：202021566195.3，公开了一种一种铜排连接件加工用打孔装置，包括有底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定柱，两个所述固定柱之间固定安装有定位组件，所述固定柱内侧面的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有气缸，所述固定板的下方设置有打孔组件，所述气缸的推送端延伸至固定板的下方，且与打孔组件的顶端固定连接。本实用新型定位组件的设计，便于铜排连接件的放置和定位，方便后续对铜排连接件进行打孔，以此提高打孔稳定性和打孔精度，再结合固定板、气缸和打孔组件的设计，实现自动打孔，无需人工手持钻孔机进行作业，有利于提高打孔精度和打孔效果；
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：
5.1、上述申请案中打孔装置通过钻头进行打孔操控，其钻头位置无法进行调节，无法进行移动式打孔操作，无法满足多工位打孔需求，实用性较差。
6.2、上述申请案中通过定位组件对连接件进行固定，不具备夹持作用，固定效果不好，无法对连接件进行稳定固定，当打孔设备受到晃动时易导致定位组件内部的连接件出现位移现象，影响打孔精准度，且打孔完成后的连接件不便于快速取出，影响加工效率。


技术实现要素：

7.（1）要解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种内置连接件打孔设备，该打孔设备旨在解决现有技术下无法进行移动式多工位打孔操作，对内置连接件的固定效果差，且不便于快速取出操作，影响打孔精准度和加工效率，现有的打孔装置整体实用性较差的的技术问提。
9.（2）技术方案
10.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种内置连接件打孔设备，该打孔设备包括支撑架，所述支撑架的底部设置有操作台，所述操作台的顶部设置有夹持组件，所述支撑架的内部设置有调节机构；
11.所述夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块、固定板和复位弹簧，所述操作台的顶部设置有六组第一夹持块和六组第二夹持块，所述操作台的顶部且位于第一夹持块的后方设置有固定板，所述第一夹持块通过两组伸缩杆与固定板进行连接，两组所述伸缩杆的外侧均套设有复位弹簧；
12.所述调节机构包括丝杆、移动板、伸缩气缸和支撑板，所述支撑架的内部且位于操作台的上方设置有丝杆，所述丝杆的外侧且位于支撑架的内部连接有移动板，所述移动板通过两组伸缩气缸与支撑板进行连接，且所述支撑板位于移动板的下方。
13.使用本技术方案的打孔设备时，首先对其进行通电使用，然后通过推动第一夹持块使得与第二夹持块进行远离，然后将内置连接件放置在第一夹持块和第二夹持块之间，利用夹持组件对多组内置连接件进行夹持固定，避免内置连接出现位移现象，然后利用第一电机带动丝杆进行转动，使得移动板和支撑板进行同步水平方向移动，对钻头进行位置调节，能够对多组内置连接板进行钻孔操作，待钻头移动至与孔槽对应位置处时，然后利用两组伸缩气缸同时操控支撑板和三组钻头进行下降操，对下方支撑件进行钻孔操控，结合夹持组件对内置连接件的固定作用，提高了打孔的稳定性和打孔精准度，待多组内置连接件打孔完成后，此时，在推动第一夹持块，方便将内置连接件取出，整个操作流程简单便捷。
14.优选地，所述支撑板的顶部设置有三组第一电机，三组所述第一电机的驱动端延伸至支撑板的下方均设置有钻头。通过第一电机和钻头的设置，第一电机运行期间能够带动钻头进行钻孔操控。
15.进一步的，所述操作台的左侧设置有控制面板。通过控制面板的设置，控制面板通过导线分别与第一电机、第二电机和两组伸缩气缸电连接，方便对其操控使用。
16.更进一步的，所述第一夹持块与操作台的连接方式为滑动连接，所述第二夹持块与操作台呈一体式结构设计，所述第一夹持块、第二夹持块和操作台内部均开设有孔槽。通过第一夹持块、第二夹持块和孔槽的设置，结合伸缩杆和复位弹簧的弹性压力作用，能够对第一夹持块进行推动打开，同时结合弹性压力作用，方便第一夹持块和第二夹持块对内置连接件进行稳定夹持，避免内置连接件在钻孔期间出现位移现象，提高打孔的稳定性和打孔精准度，孔槽的内部结构大小与钻头的外部结构大小呈相对应设置，方便钻头对内置连接件进行钻孔操控。
17.更进一步的，所述丝杆与支撑架的连接方式为转动连接，所述丝杆与移动板的连接方式为螺纹连接，所述移动板与支撑架的连接方式为滑动连接。通过丝杆和移动板的设置，丝杆转动期间能够带动移动板进行水平方向移动，便于对三组钻头进行位移调节，方便对多多组内置连接件进行移动式转动操控，满足多工位钻孔需求。
18.更进一步的，所述丝杆延伸至支撑架的背侧连接有第二电机。通过第二电机的设置，利用第二电机能够带动丝杆进行顺时针或逆时针转动。
19.更进一步的，所述支撑架的顶部设置有四组限位块。通过限位块的设置，当移动板的中心处与限位块的中心处齐平时，钻头与下方的孔槽位置相对应，方便进行钻孔操作。
20.（3）有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
22.1. 本实用新型通过调节机构的设计，利用第二电机操控丝杆的转动，使得移动板和三组钻头进行前后水平方向移动，能够对钻孔位置进行调节，使得移动后的钻头能够对多工位进行钻孔操控，提高现有的打孔装置整体的实用性。
23.2. 通过夹持组件的设计，利用夹持组件能够对内置连接件进行夹持固定，方便对内置连接件进行打孔操作，避免内置连接件在钻孔期间出现位移现象，提高打孔的稳定性和打孔精准度，同时结合伸缩杆和复位弹簧的弹性伸缩作用，通过推动第一夹持块方便将
打孔完成后的内置连接件取出，操作简单便捷。
附图说明
24.图1为本实用新型一种内置连接件打孔设备的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型一种内置连接件打孔设备的a放大结构示意图；
26.图3为本实用新型一种内置连接件打孔设备的b放大结构示意图。
27.附图中的标记为：1、支撑架；2、操作台；201、控制面板；3、夹持组件；301、第一夹持块；302、第二夹持块；303、固定板；304、伸缩杆；305、复位弹簧；4、调节机构；401、丝杆；402、移动板；403、伸缩气缸；404、支撑板；405、第一电机；406、钻头；5、第二电机；6、限位块。
具体实施方式
28.本具体实施方式是一种内置连接件打孔设备，其整体结构示意图如图1所示，该打孔设备包括支撑架1，支撑架1的底部设置有操作台2，操作台2的顶部设置有夹持组件3，支撑架1的内部设置有调节机构4；
29.夹持组件3包括第一夹持块301、第二夹持块302、固定板303、伸缩杆304和复位弹簧305，操作台2的顶部设置有六组第一夹持块301和六组第二夹持块302，操作台2的顶部且位于第一夹持块301的后方设置有固定板303，第一夹持块301通过两组伸缩杆304与固定板303进行连接，两组伸缩杆304的外侧均套设有复位弹簧305；
30.调节机构4包括丝杆401、移动板402、伸缩气缸403和支撑板404，支撑架1的内部且位于操作台2的上方设置有丝杆401，丝杆401的外侧且位于支撑架1的内部连接有移动板402，移动板402通过两组伸缩气缸403与支撑板404进行连接，且支撑板404位于移动板402的下方。
31.其中，支撑板404的顶部设置有三组第一电机405，三组第一电机405的驱动端延伸至支撑板404的下方均设置有钻头406，操作台2的左侧设置有控制面板201，控制面板201通过导线分别与第一电机405、第二电机5和两组伸缩气缸403电连接，方便对其操控使用第一夹持块301与操作台2的连接方式为滑动连接，第二夹持块302与操作台2呈一体式结构设计，第一夹持块301、第二夹持块302和操作台2内部均开设有孔槽，结合伸缩杆304和复位弹簧305的弹性压力作用，能够对第一夹持块301进行推动打开，同时结合弹性压力作用，方便第一夹持块301和第二夹持块302对内置连接件进行稳定夹持，避免内置连接件在钻孔期间出现位移现象，提高打孔的稳定性和打孔精准度，孔槽的内部结构大小与钻头406的外部结构大小呈相对应设置，方便钻头406对内置连接件进行钻孔操控。
32.此外，丝杆401与支撑架1的连接方式为转动连接，丝杆401与移动板402的连接方式为螺纹连接，移动板402与支撑架1的连接方式为滑动连接，丝杆401延伸至支撑架1的背侧连接有第二电机5，支撑架1的顶部设置有四组限位块6，当移动板402的中心处与限位块6的中心处齐平时，钻头406与下方的孔槽位置相对应，方便进行钻孔操作。
33.该打孔设备a放大结构示意图如图2所示，其b放大结构示意图如图3所示。
34.工作原理：使用本技术方案的装置时，首先对其进行通电使用，然后通过推动第一夹持块301使得与第二夹持块302进行远离，然后将内置连接件放置在第一夹持块301和第二夹持块302之间，利用夹持组件3对多组内置连接件进行夹持固定，避免内置连接出现位
移现象，然后利用第一电机405带动丝杆401进行转动，使得移动板402和支撑板404进行同步水平方向移动，对钻头406进行位置调节，能够对多组内置连接板进行钻孔操作，待钻头406移动至与孔槽对应位置处时，然后利用两组伸缩气缸403同时操控支撑板404和三组钻头406进行下降操，对下方支撑件进行钻孔操控，结合夹持组件3对内置连接件的固定作用，提高了打孔的稳定性和打孔精准度，待多组内置连接件打孔完成后，此时，在推动第一夹持块301，方便将内置连接件取出，整个操作流程简单便捷。
35.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
36.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。