一种CPE荒管端部减薄装置的制作方法

一种cpe荒管端部减薄装置
技术领域
1.本实用新型属于管材生产技术领域，具体涉及一种cpe荒管端部减薄装置。


背景技术：

2.随着连铸圆坯技术和斜轧穿孔技术的发展，人们倾向于将斜轧穿孔和顶管工艺联合使用，这两种工艺的结合构成了cpe管工艺，即用斜轧穿孔机代替传统的水压冲孔机和延伸机，生产用于顶管机的穿孔毛管。这里所说的斜轧穿孔机可采用带狄塞尔导盘的高效能斜轧穿孔机，它生产的穿孔毛管壁厚公差较小。
3.受cpe轧制工艺限制，管材穿棒后，会留有杯底，杯底的管壁比较厚，需要在线切除，进行后续定径轧制。导致材料利用率低，工序增加，不利于生产的需要。因此我们提出一种cpe荒管端部减薄装置，合理利用杯底部分，提高材料利用率，降低成本。


技术实现要素：

4.针对本实用新型的目的在于提供一种cpe荒管端部减薄装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种cpe荒管端部减薄装置，包括工作台，所述工作台上设有支撑座，所述支撑座上活动设有旋转底座，所述旋转底座上固定设有第一伸缩缸，所述支撑座上还设有支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机的输出端与旋转底座连接，所述工作台上位于支撑座的一旁设有第一安装座，所述第一安装座上固定连接有上圆模，所述上圆模上设有第一连接孔，所述上圆模下方设有下圆模，所述下圆模上设有第二连接孔，所述上圆模与下圆模之间夹有空心管，所述空心管内设有拉伸件，所述拉伸件的一端设有螺纹槽，所述拉伸件的另一端还设有连接槽，所述连接槽内设有第一电磁块，所述工作台上位于第一安装座的一旁设有夹持机构，所述工作台上位于夹持机构的一旁设有第二安装座，所述第二安装座上固定设有第三伸缩缸。
7.进一步的，所述夹持机构包括固定块，所述固定块上设有第二伸缩缸，所述固定块的底端设有安装板，所述固定块的两端对称设有两个活动板，两个所述活动板与固定块两端转动连接，两个所述活动板上还转动设有连杆，两个所述连杆之间转动设有移动块，所述移动块与第二伸缩缸的输出端连接。
8.进一步的，所述活动板顶端上设有连接板，两个所述连接板上均设有半圆夹板。
9.进一步的，所述拉伸件上圆周阵列设有若干发热槽，所述发热槽内设有发热管。
10.进一步的，所述第一连接孔和第二连接孔通过螺钉连接。
11.进一步的，所述第一伸缩缸的输出端固定设有连接杆，所述连接杆的顶端设有螺纹。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过设置伸缩缸将伸缩件推送至空心管关口处后，因为伸缩件内设有
加热管，所以可以微熔空心管的杯口，再通过螺纹配合，使用另一个伸缩缸将伸缩件进行往外拉，伸缩件会对空心管的杯口进行挤压，最终使空心管的杯口变薄。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是夹持机构的示意图；
17.图3是空心管内部结构示意图；
18.图4是本实用新型的部分结构示意图；
19.图5是拉伸件的结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、工作台；2、支撑板；3、螺钉；4、支撑座；5、旋转底座；6、第一伸缩缸；7、连接杆；8、螺纹；9、电机；10、第二连接孔；11、第一安装座；12、上圆模；13、第一连接孔；14、下圆模；15、夹持机构；16、第二安装座；17、第三伸缩缸；18、连接块；19、第二电磁块；20、空心管；21、拉伸件；22、发热槽；23、发热管；24、螺纹槽；25、连接槽；26、第一电磁块；1501、固定块；1502、活动板；1503、连接板；1504、半圆夹板；1505、连杆；1506、移动块；1507、第二伸缩缸；1508、安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.一种cpe荒管端部减薄装置，如图1-5所示，包括工作台1，工作台1上设有支撑座4，支撑座4上活动设有旋转底座5，旋转底座5上固定设有第一伸缩缸6，第一伸缩缸6的输出端固定设有连接杆7，连接杆7的顶端设有螺纹8，支撑座4上还设有支撑板2，支撑板2上设有电机9，电机9的输出端与旋转底座5连接，通过电机9可以驱动旋转底座5转动，工作台1上位于支撑座4的一旁设有第一安装座11，第一安装座11上固定连接有上圆模12，上圆模12上设有第一连接孔13，上圆模12下方设有下圆模14，下圆模14上设有第二连接孔10，第一连接孔13和第二连接孔10通过螺钉3连接，通过螺钉3可以对不同粗细的空心管20进行夹紧，上圆模12与下圆模14之间夹有空心管20，空心管20内设有拉伸件21，拉伸件21上圆周阵列设有若干发热槽22，发热槽22内设有发热管23，发热管23会使拉伸件21温度升高，从而对空心管20的杯口部分进行微加热，使拉伸的更容易，拉伸件21的一端设有螺纹槽24，螺纹槽24可以和
连接杆7上的螺纹8配合，将第一伸缩缸6与拉伸件21连接，拉伸件21的另一端还设有连接槽25，连接槽25上设有第一电磁块26，工作台1上位于第一安装座11的一旁设有夹持机构15，工作台1上位于夹持机构15的一旁设有第二安装座16，第二安装座16上固定设有第三伸缩缸17，第三伸缩缸17的输出端固定设有连接块18，连接块18上设有第二电磁块19，第二电磁块19与第一电磁块26在通电情况下可以相互吸引。
25.如图2所示，工作台1上固定设有夹持机构15，夹持机构15包括固定块1501，固定块1501上设有第二伸缩缸1507，固定块1501的底端设有安装板1508，固定块1501的两端对称设有两个活动板1502，两个活动板1502与固定块1501两端转动连接，活动板1502顶端上设有连接板1503，两个连接板1503上均设有半圆夹板1504，两个活动板1502上还转动设有连杆1505，两个连杆1505之间转动设有移动块1506，移动块1506与第二伸缩缸1507的输出端连接。
26.使用时，将空心管20需要拉薄的一端放在上圆模12与下圆模14之间，通过调节螺钉3可以对不同粗细的空心管20进行固定，通过第二伸缩缸1507可以控制夹持机构15的连杆1505上下转动，从而带动活动板1502转动，半圆夹板1504会随之开合，从而对空心管20末端进行支撑和固定，通电后拉伸件21上的第一电磁块26与第三伸缩缸17上的第二电磁块19相互吸引，将拉伸件21吸附在第三伸缩缸17上，然后控制第三伸缩缸17伸长，将拉伸件21送至空心管20杯口处后，拉伸件21与空心管20杯口处紧配，断开电，电磁块之间吸引力消失，再将第三伸缩缸17收缩至空心管20外，拉伸件21的一端直径和杯口直径一样，另一端直径和管体直径一样，然后通过控制第一伸缩缸6将连接杆7上的螺纹8伸长至拉伸件21的螺纹槽24处，通过电机9控制旋转底座5旋转，直至螺纹8与螺纹槽24拧紧，在此过程中，由于拉伸件21与空心管20杯口处紧配，不会跟着旋转，或设置专门的防转结构防止拉伸件21旋转，然后启动第一伸缩缸6往外拉，拉伸件21会随至向杯口处移动，因为拉伸件21内设有发热管23，所以会对拉伸件21进行加热，使空心管20的杯口微微熔化的同时被挤压，从而使杯口处变薄。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。