一种颚式破碎机下端料斗加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接技术领域，具体为一种颚式破碎机下端料斗加工用焊接装置。


背景技术：

2.颚式破碎机(鄂破)广泛运用于电力、冶金、煤炭、矿石、陶瓷、化工、建材、地质等多种行业，主要用于各种物料的粗碎、中碎作业，是初级破碎设备，各种高硬度、中硬度、低硬度，脆性等物料或其他固体散状物料进行间歇或连续性破碎，制成的样料，以便做成份分析，而但现有的焊接装置多数是由人工进行对同一种型号的料斗进行焊接处理，不能处理不同规格大小的料斗，或者说不好处理不同大小料斗的焊接，因此急需需要使用到一种适用于不同规格大小料斗加工用焊接装置，且能够对料斗进行自动化的焊接处理或者是更高效化的进行焊接，能够达到对不同规格料斗的夹紧再进行焊接。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颚式破碎机下端料斗加工用焊接装置，解决了上述背景技术中出现的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种颚式破碎机下端料斗加工用焊接装置，包括基座和加工台，所述基座的上表面固定连接有工型导向轨，所述工型导向轨的外表面滑动连接有工型滑块，所述工型滑块的上表面固定连接有连接板，所诉连接板的上表面固定连接有第二控制台，所述第二控制台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内腔处固定连接有第一电机，所述第二控制台的上表面活动连接有机械臂，所述机械臂的表面活动连接有伸缩臂，所述伸缩臂的底端固定连接有焊接枪，所述第二控制台的两侧固定连接有加强筋板，所述加强筋板的底面固定连接在连接板的上表面，通过设置在连接板和第二控制台侧边处的加强筋板能够更加稳定的在机械臂进行作业的时候不会晃动，导致工作中出现不必要的实物和麻烦，且所述的工型滑块和工型导向轨质检室处于摩擦适配的关系，当第一电机带动第一控制台的时候连接在其上面的主杆推动连接块带动了工型滑块在工型导向轨上做运动，就可以达到焊接的作用。
5.优选的，所述基座的上表面固定连接有第一控制台，所述第一控制台的一面固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的一端套设有主杆，所述主杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的两侧固定连接在工型滑块的相对面之间。
6.优选的，所述加工台的表面固定连接有移动块，所述移动块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔边侧处固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有移动柱，所述移动块的内腔处固定连接有限位板，所述固定套的表面活动连接有夹具。通过设置的u型柱上面的夹具可以达到对不同规格料斗的夹紧，更方便的对料斗进行夹紧焊接，具体操作方式为：通过对设置在滑槽内的伸缩弹簧连接的移动柱的移动达到两个夹具之间的范围之间的不同就可以做到不同规格大小料斗的夹紧，也比较容易维修和检查，突出了一个不同的
人性化的设计，而且滑槽内设置的限位板的位置也不是固定的是滑动的，可以进行人工手动的定位限位板的位置，从而达到不同位置之间的固定。
7.优选的，所述移动柱的顶端中间处套设有u型柱，所述u型柱的表面中间处固定连接有固定套，所述的焊接装置简单方便比较适用于不同型号之间的料斗之间的固定，而且所述的伸缩臂的位置的不同的地方，可以对机械臂的位置进行调整。
8.优选的，所述第一控制台的一侧固定连接有导线，所述导线的另一端固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装在基座的一侧。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种颚式破碎机下端料斗加工用焊接装置。具备以下有益效果：
11.(1)、该颚式破碎机下端料斗加工用焊接装置，通过设置在连接板和第二控制台侧边处的加强筋板能够更加稳定的在机械臂进行作业的时候不会晃动，导致工作中出现不必要的失误和麻烦，且所述的工型滑块和工型导向轨质检室处于摩擦适配的关系，当第一电机带动第一控制台的时候连接在其上面的主杆推动连接块带动了工型滑块在工型导向轨运动，焊接枪进行焊接。
12.(2)、该颚式破碎机下端料斗加工用焊接装置，通过设置的u型柱上面的夹具可以达到对不同规格料斗的夹紧，更方便的对料斗进行夹紧焊接，具体操作方式为：通过对设置在滑槽内的伸缩弹簧连接的移动柱的移动达到两个夹具之间的范围之间的不同就可以做到不同规格大小料斗的夹紧，也比较容易维修和检查，突出了一个不同的人性化的设计，而且滑槽内设置的限位板的位置也不是固定的是滑动的，可以进行人工手动的定位限位板的位置，从而达到不同位置之间的固定。
13.(3)、该颚式破碎机下端料斗加工用焊接装置，通过所述的焊接装置简单方便比较适用于不同型号之间的料斗之间的固定，而且所述的伸缩臂的位置的不同的地方，可以对机械臂的位置进行调整。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构示意图；
16.图3为本实用新型夹紧装置示意图；
17.图4为本实用新型结构侧视图。
18.图中：1、工型导向轨；2、工型滑块；3、基座；4、加强筋板；5、机械臂；6、凹槽；7、第一电机；8、伸缩臂；9、加工台；10、第二电机；11、导线；12、第一控制台；13、伸缩筒；14、主杆；15、连接块；16、第二控制台；17、连接板；18、移动块；19、移动柱；20、伸缩弹簧；21、限位板； 22、滑槽；23、夹具；24、u型柱；25、固定套；26、焊接枪。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颚式破碎机下端料斗加工用焊接装置，包括基座3和加工台9，所述基座3的上表面固定连接有工型导向轨1，所述工型导向轨1的外表面滑动连接有工型滑块2，所述工型滑块2的上表面固定连接有连接板17，所诉连接板17的上表面固定连接有第二控制台16，所述第二控制台16的正面开设有凹槽6，所述凹槽6的内腔处固定连接有第一电机7，所述第二控制台16的上表面活动连接有机械臂5，所述机械臂5的表面活动连接有伸缩臂8，所述伸缩臂8的底端固定连接有焊接枪26，所述第二控制台16的两侧固定连接有加强筋板4，所述加强筋板4的底面固定连接在连接板17的上表面，所述基座3的上表面固定连接有第一控制台12，所述第一控制台12的一面固定连接有伸缩筒13，所述伸缩筒13的一端套设有主杆14，所述主杆14的另一端固定连接有连接块15，所述连接块15的两侧固定连接在工型滑块2的相对面之间，所述基座3的上表面固定连接有第一控制台12，所述第一控制台12的一面固定连接有伸缩筒13，所述伸缩筒13的一端套设有主杆14，所述主杆14的另一端固定连接有连接块 15，所述连接块15的两侧固定连接在工型滑块2的相对面之间，所述移动柱 19的顶端中间处套设有u型柱24，所述u型柱24的表面中间处固定连接有固定套25，所述第一控制台12的一侧固定连接有导线11，所述导线11的另一端固定连接有第二电机10，所述第二电机10的一侧固定安装在基座3的一侧。
21.工作时，当进行工作时，进行调整，第二电机10输出带动伸缩筒13和主杆14进行运动，连接在主杆14上的连接块17带动了工型滑块2在工型导向轨1上运动，同时第一电机7输出给到在第二控制台上的功率，对机械臂5 进行工作，同时机械臂5使得伸缩臂8能够对焊接枪的位置进行不同位置的改变，同时滑槽22内设置的移动柱19的位置通过伸缩弹簧20的位置来进行改变，还有的限位块21的位置也是可以进行人工位置的改变和改进的，两个 u型柱24之间的带动了夹具23之间的未知的变化就可以达到了对不同规格大小的料斗的夹紧。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。