一种茶叶自动布青机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶叶自动布青机。


背景技术：

2.茶叶，一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸以及泛酸，多喝茶有益于身体健康。由茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
3.茶叶在鲜叶采摘后，需要将其平铺在茶叶盘中进行摊青，使得完成摊青的鲜叶，含水量减少，叶片柔软，利于后续对茶叶的杀青，目前茶叶大部分均是通过输送带将定量的茶叶分料进行输送，在进入茶叶盘中时，由于茶叶下落至茶叶盘中时容易产生堆积，导致茶叶盘中茶叶分布较不均匀，有些地方茶叶堆积高度较高，有些较低，因此在出料时，常常需要工作人员人工进行二次摊平，使得茶叶盘中茶叶布青更加平整，耗费了大量的时间和人力。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.本实用新型的目的是提供一种茶叶自动布青机，无需人工手动摊青，便于将茶叶盘中茶叶摊平整，节约了大量的时间和人力，提高了茶叶的摊青效率。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种茶叶自动布青机，包括固定架，所述固定架内部设置有传送带，所述固定架顶部一端固定连接有安装架，所述安装架内部设置有输送带，所述安装架外壁靠近顶部处固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴贯穿安装架并固定连接有分料杆，所述安装架内壁固定连接有限位框；
8.所述固定架顶部中部固定连接有支架，所述支架一端固定连接有匀速电机，所述匀速电机驱动轴贯穿支架并固定连接有网筒，所述传送带顶部设置有茶叶盘，所述固定架远离安装架的一端设置有回收盒。
9.作为本实用新型所述的一种茶叶自动布青机的一种优选方案，其中，所述分料杆外侧壁固定连接有若干个拨片，若干个所述拨片边缘处均呈凸起状设置，便于对茶叶起到限位作用，防止茶叶滑落。
10.作为本实用新型所述的一种茶叶自动布青机的一种优选方案，其中，所述限位框底部与输送带顶部表面贴合，所述限位框内侧壁设置有刮板，便于挡住过量的茶叶，使得茶叶经过刮板进入拨片中时，茶叶的量尽可能的保持一致。
11.作为本实用新型所述的一种茶叶自动布青机的一种优选方案，其中，所述网筒底部与茶叶盘顶部位于同一平面内，便于将茶叶在茶叶盘中尽可能的摊平。
12.作为本实用新型所述的一种茶叶自动布青机的一种优选方案，其中，所述固定架内底部靠近回收盒的一端设置有滑槽，所述回收盒底部两侧与滑槽滑动连接，便于将回收盒从固定架底部抽出，对茶叶进行回收。
13.作为本实用新型所述的一种茶叶自动布青机的一种优选方案，其中，所述回收盒位于传送带远离安装架的一端底部，便于对刮平茶叶盘时溢出的茶叶进行回收。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
15.本实用新型通过分料杆、拨片、网筒、茶叶盘和传送带之间相互配合，通过分料杆和拨片将一定量的茶叶翻倒在传送带上的茶叶盘中，再利用网筒对茶叶盘中的茶叶进行摊平，无需人工摊平，节约了大量的时间和人力，提高了茶叶盘中对茶叶的摊青效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种茶叶自动布青机的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种茶叶自动布青机的传送带与分料杆位置结构示意图；
19.图3为本实用新型一种茶叶自动布青机的回收盒结构示意图。
20.图例说明：1、固定架；2、安装架；3、传送带；4、输送带；5、驱动电机；6、分料杆；7、拨片；8、限位框；9、刮板；10、支架；11、匀速电机；12、网筒；13、茶叶盘；14、回收盒；15、滑槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种茶叶自动布青机，包括固定架1，固定架1内部设置有传送带3，固定架1顶部一端固定连接有安装架2，安装架2内部设置有输送带4，安装架2外壁靠近顶部处固定连接有驱动电机5，驱动电机5驱动轴贯穿安装架2并固定连接有分料杆6，安装架2内壁固定连接有限位框8；
25.固定架1顶部中部固定连接有支架10，支架10一端固定连接有匀速电机11，匀速电机11驱动轴贯穿支架10并固定连接有网筒12，传送带3顶部设置有茶叶盘13，固定架1远离安装架2的一端设置有回收盒14。
26.请再次参阅图2，为了便于对茶叶起到限位作用，具体的，分料杆6外侧壁固定连接有若干个拨片7，若干个拨片7边缘处均呈凸起状设置，防止茶叶滑落。
27.请再次参阅图1，为了便于使进入拨片7中的茶叶量保持均匀一致，具体的，限位框8底部与输送带4顶部表面贴合，限位框8内侧壁设置有刮板9，使得茶叶经过刮板9进入拨片7中时，茶叶的量尽可能的保持一致，便于挡住过量的茶叶。
28.请再次参阅图1，为了便于将茶叶在茶叶盘13中尽可能的摊平，具体的，网筒12底部与茶叶盘13顶部位于同一平面内。
29.请再次参阅图1和图3，为了便于对回收盒14进行拆装，具体的，固定架1内底部靠近回收盒14的一端设置有滑槽15，回收盒14底部两侧与滑槽15滑动连接，便于将回收盒14从固定架1底部抽出。
30.请再次参阅图2，为了便于对刮平茶叶盘13时溢出的茶叶进行回收，具体的，回收盒14位于传送带3远离安装架2的一端底部。
31.在具体使用时，首先工作人员将驱动电机5和匀速电机11与外部电源接通，再启动输送带4、传送带3、驱动电机5和匀速电机11。
32.随后工作人员将采摘的新鲜茶叶倒入限位框8中，使茶叶随输送带4上升，在经过刮板9处时，刮去多出高度部分的茶叶，当茶叶在输送至输送带4末端时，落入拨片7中，并随驱动电机5转动，翻倒在传送带3顶部。
33.此时工作人员将茶叶盘13放置在传送带3顶部，并随传送带3在固定架1中运动，茶叶翻倒在传送带3上时，进入茶叶盘13中，随后茶叶盘13继续输送，在经过网筒12时，逐渐将茶叶在茶叶盘13中刮平，多出的茶叶则落在传送带3上，当运动到传送带3末端时，工作人员即可将摊平的茶叶盘13取出，同时多出的茶叶落入回收盒14中，重复再倒入输送带4中。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。