用于香肠分段的全自动扎线机的制作方法

1.本实用新型属于扎线机技术领域，具体为用于香肠分段的全自动扎线机。


背景技术：

2.香肠扎线机，烤肠肉肠腊肠专用加工设备.香肠扎线机烤肠扎线机腊肠扎线机是灌肠制品厂的贴心设备，它具有操作简单，易于掌握，使用方便的特点；可有效的节省肠衣，降低企业成本，提高利润。
3.在一些香肠制造的过程中，往往需要人工对香肠进行扎线工作，在进行扎线时效率较慢，且扎线长度不均匀，为此，我们提出了用于香肠分段的全自动扎线机。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供用于香肠分段的全自动扎线机，有效的解决了在一些香肠制造的过程中，往往需要人工对香肠进行扎线工作，在进行扎线时效率较慢，且扎线长度不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于香肠分段的全自动扎线机，包括壳体，所述壳体内腔均匀设置有主动齿轮、从动齿轮与驱动齿轮，所述从动齿轮位于主动齿轮的左右两侧，所述驱动齿轮位于从动齿轮的底部，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述壳体内腔的底部设置有作用环，所述作用环的外径设置有卡槽，所述卡槽与驱动齿轮相啮合。
6.优选的，所述作用环的形状呈“c”字形设置，所述作用环的前侧安装有放置杆、阻力杆与导向座，所述阻力杆位于放置杆的底部，所述导向座位于阻力杆的右侧。
7.优选的，所述壳体的后侧设置有驱动马达，所述驱动马达的转子贯穿壳体并与主动齿轮相连接。
8.优选的，所述壳体的内腔设置有旋转座，所述作用环通过旋转座安装在壳体的内部。
9.优选的，所述壳体的底部设置有安装底座，所述安装底座的内部均匀设置有螺接槽。
10.优选的，所述壳体的前后两侧均开设有输送槽，所述输送槽与作用环的外侧相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置有两组驱动齿轮，可在作用环内部缠绕槽与左侧驱动齿轮位置相匹配时，右侧驱动齿轮会带动作用环进行转动，反之亦然，当作用环在进行转动时，会带动丝线对香肠进行环形缠绕工作，通过阻力杆，可辅助丝线在进行缠绕时，自动进行束紧工作，以更好的对香肠进行扎线分段工作，上述结构可通过丝线对香肠进行扎线分段工作，该机构通过多组齿轮与作用环进行扎线工作，在进行工作时，内部的零件不易产生损坏现象，可提高该装置的使用寿命，且在使用时，产生的噪音较小，且生产造价较低，实用性强，适合对一
些小型工厂与大众人群进行购买使用；
13.2.通过设置有旋转座，可对作用环的位置进行限定工作，以辅助作用环更好的进行转动工作，更好的对作用环的角度进行调节工作；
14.3.通过设置有输送槽，可更好的对香肠进行输送工作，更好的把香肠输送至作用环的内部，以辅助香肠更好的进行输送扎线工作。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型壳体后侧结构示意图；
19.图3为本实用新型作用环结构示意图。
20.图中：10、壳体；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、驱动齿轮；14、作用环；15、卡槽；16、放置杆；17、阻力杆；18、导向座；19、驱动马达。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-3给出，用于香肠分段的全自动扎线机，包括壳体10，壳体10内腔均匀设置有主动齿轮11、从动齿轮12与驱动齿轮13，从动齿轮12位于主动齿轮11的左右两侧，驱动齿轮13位于从动齿轮12的底部，驱动齿轮13与从动齿轮12相啮合，从动齿轮12与主动齿轮11相啮合，壳体10内腔的底部设置有作用环14，作用环14的外径设置有卡槽15，卡槽15与驱动齿轮13相啮合，壳体10的后侧设置有驱动马达19，驱动马达19的转子贯穿壳体10并与主动齿轮11相连接，作用环14的形状呈“c”字形设置，作用环14的前侧安装有放置杆16、阻力杆17与导向座18，阻力杆17位于放置杆16的底部，导向座18位于阻力杆17的右侧，壳体10采用开合式设计而成，在使用时，可通过打开壳体10，把线辊安装在放置杆16的上部，把线辊的丝线缠绕过阻力杆17，在穿过导向座18与香肠进行捆绑工作，通过运行驱动马达19进行转动，通过驱动马达19的转动带动主动齿轮11进行转动，通过主动齿轮11的转动带动两组从动齿轮12进行转动，通过两组从动齿轮12的转动带动驱动齿轮13进行转动工作，驱动齿轮13在进行转动时，会带动作用环14外侧的卡槽15进行拨动工作，从而带动作用环14进行转动，通过设置有两组驱动齿轮13，可在作用环14内部缠绕槽与左侧驱动齿轮13位置相匹配时，右侧驱动齿轮13会带动作用环14进行转动，反之亦然，当作用环14在进行转动时，会带动丝线对香肠进行环形缠绕工作，通过阻力杆17，可辅助丝线在进行缠绕时，自动进行束紧工作，以更好的对香肠进行扎线分段工作，壳体10的内腔设置有旋转座，作用环14通过旋转座安装在壳体10的内部，通过设置有旋转座，可对作用环14的位置进行限定工作，以辅助作用环14更好的进行转动工作，更好的对作用环14的角度进行调节工作，壳体10
的底部设置有安装底座，安装底座的内部均匀设置有螺接槽，可通过螺栓穿过螺接槽，通过拧紧螺栓对安装底座的位置进行固定工作，以辅助更好的对壳体10进行安装工作，壳体10的前后两侧均开设有输送槽，输送槽与作用环14的外侧相匹配，通过设置有输送槽，可更好的对香肠进行输送工作，更好的把香肠输送至作用环14的内部，以辅助香肠更好的进行输送扎线工作。
23.工作原理：壳体10采用开合式设计而成，在使用时，可通过打开壳体10，把线辊安装在放置杆16的上部，把线辊的丝线缠绕过阻力杆17，在穿过导向座18与香肠进行捆绑工作，通过运行驱动马达19进行转动，通过驱动马达19的转动带动主动齿轮11进行转动，通过主动齿轮11的转动带动两组从动齿轮12进行转动，通过两组从动齿轮12的转动带动驱动齿轮13进行转动工作，驱动齿轮13在进行转动时，会带动作用环14外侧的卡槽15进行拨动工作，从而带动作用环14进行转动，通过设置有两组驱动齿轮13，可在作用环14内部缠绕槽与左侧驱动齿轮13位置相匹配时，右侧驱动齿轮13会带动作用环14进行转动，反之亦然，当作用环14在进行转动时，会带动丝线对香肠进行环形缠绕工作，通过阻力杆17，可辅助丝线在进行缠绕时，自动进行束紧工作，以更好的对香肠进行扎线分段工作，上述结构可通过丝线对香肠进行扎线分段工作，该机构通过多组齿轮与作用环14进行扎线工作，在进行工作时，内部的零件不易产生损坏现象，可提高该装置的使用寿命，且在使用时，产生的噪音较小，且生产造价较低，实用性强，适合对一些小型工厂与大众人群进行购买使用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。