一种陶瓷导丝器生产用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种陶瓷导丝器生产用表面抛光装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷，常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物(氧化铝、氧化锆、氧化钛等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造，陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，已在国民经济各领域得到广泛应用。
3.在陶瓷导丝器生产过程中，需要对其进行抛光，已达到表面光滑的目的，在抛光盘对陶瓷导丝器进行抛光时，会产生废屑料，落入抛光装置内，长时间的抛光工作，会使得废屑料在抛光装置内进行堆积，提高了使用者清洁时的难度，降低了抛光装置洁净度，且在掉落前废屑料会在空中飘浮，降低空气质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷导丝器生产用表面抛光装置，具备清洁废屑料的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
5.为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷导丝器生产用表面抛光装置，包括：工作箱，所述工作箱顶部的一角设置有抛光盘本体，所述工作箱的内腔固定连接有防尘箱，所述防尘箱的内腔设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至防尘箱的顶部，所述转动杆的表面固定连接有托板，所述托板位于防尘箱的上方，所述转动杆的表面固定连接有传动块，所述传动块的一侧固定连接有外管，所述外管的内腔滑动连接有内管，所述内管的一端活动安装有除尘杆，所述外管的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶部嵌设有吸尘机，所述吸尘机的顶部连通有连接管，所述连接管远离吸尘机的一端连通有储尘箱，所述储尘箱与工作箱滑动连接。
6.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述除尘杆的两侧均设置有除尘棉，所述除尘棉的表面固定连接有若干个毛刷。
7.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述外管内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述外管与内管之间构成滑动连接，所述限位板的一侧与内管固定连接。
8.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述工作箱的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内腔滑动连接有万向轮，所述万向轮的顶部与储尘箱固定连接。
9.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述托板的顶部设置有挡板，所述挡板的内壁固定连接有防滑垫。
10.有益效果，本技术的技术方案具备如下技术效果：本实用新型通过电机、转动杆、
托板、传动块、外管、内管、除尘杆、连接杆、固定块、吸尘机、连接管和储尘箱的配合使用，达到了对抛光装置进行清洁等的目的，在实际使用过程中，抛光盘在对陶瓷导丝器抛光时产生的废屑料进行清洁，避免了废屑料在抛光装置上的堆积，方便了使用者对抛光装置的清理，防止了抛光装置因多余的废料进入到抛光装置内部，而导致抛光装置产生故障。
11.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型部分结构立体示意图一；
15.图3为本实用新型部分结构立体示意图二；
16.图4为本实用新型部分结构立体示意图三；
17.图5为本实用新型局部结构主视剖面图。
18.图中，各附图标记的含义如下：1、工作箱；2、抛光盘本体；3、防尘箱；4、电机；5、转动杆；6、托板；7、传动块；8、外管；9、内管；10、除尘杆；11、连接杆；12、固定块；13、吸尘机；14、连接管；15、储尘箱；16、除尘棉；17、弹簧；18、限位板；19、圆形槽；20、万向轮；21、挡板。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.如附图1至附图5所示：本实施例提供一种陶瓷导丝器生产用表面抛光装置，包括：工作箱1，工作箱1顶部的一角设置有抛光盘本体2，工作箱1的内腔固定连接有防尘箱3，防尘箱3的内腔设置有电机4，电机4的输出轴固定连接有转动杆5，转动杆5的一端贯穿至防尘箱3的顶部，转动杆5的表面固定连接有托板6，托板6位于防尘箱3的上方，转动杆5的表面固定连接有传动块7，传动块7的一侧固定连接有外管8，外管8的内腔滑动连接有内管9，内管9的一端活动安装有除尘杆10，外管8的顶部固定连接有连接杆11，连接杆11的顶端固定连接有固定块12，固定块12的顶部嵌设有吸尘机13，吸尘机13的顶部连通有连接管14，连接管14远离吸尘机13的一端连通有储尘箱15，储尘箱15与工作箱1滑动连接。
21.具体的，除尘杆10的两侧均设置有除尘棉16，除尘棉16的表面固定连接有若干个毛刷。
22.本实施例中：通过除尘棉16的设置，起到了对工作箱1的内壁进行清洁，进一步提高了该装置的洁净度。
23.具体的，外管8内腔的一侧固定连接有弹簧17，弹簧17的一端固定连接有限位板18，外管8与内管9之间构成滑动连接，限位板18的一侧与内管9固定连接。
24.本实施例中：弹簧17和限位板18的配合使用，起到了对内管9进行限位和导向的作用，同时提高除尘杆10活动时的稳定性。
25.具体的，工作箱1的顶部开设有圆形槽19，圆形槽19的内腔滑动连接有万向轮20，万向轮20的顶部与储尘箱15固定连接。
26.本实施例中：圆形槽19和万向轮20的配合使用，起到了对储尘箱15进行支撑和导向的作用，提高了储尘箱15转动时的稳定性。
27.具体的，托板21的顶部设置有挡板，挡板21的内壁固定连接有防滑垫。
28.本实施例中：挡板21的设置，起到了对陶瓷导丝器进行固定的作用，防止了陶瓷导丝器在抛光时进行滑动，影响了抛光质量的情况。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过将陶瓷导丝器放置托板6的顶部，同时开启抛光盘本体2、电机4和吸尘机13，电机4的输出端带动转动杆5转动，转动杆5带动托板6转动，托板6带动陶瓷导丝器顺时针转动，抛光盘本体2采用重力加压的方式对陶瓷导丝器施压，且抛光盘本体2为逆时针转动，使得陶瓷导丝器与抛光盘本体2作相对运转摩擦，来达到抛光的目的，同时转动杆5通过传动块7带动外管8转动，外管8通过内管9带动除尘杆10转动从而完成对工作箱1内腔中的废屑料进行清洁的目的，外管8通过连接杆11和固定块12的配合使用，带动吸尘机13以转动杆5为轴心作圆周运动，进而使得吸尘机13对废屑料进行无死角吸尘，吸尘机13通过连接管14将灰尘传递到储尘箱15的内腔，进一步提高了该装置的洁净度。
30.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。