一种用于暖边节能玻璃生产后的清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产技术领域，特别是涉及一种用于暖边节能玻璃生产后的清洁装置。


背景技术：

2.中空玻璃中，任何一种间隔条其热传导系数低于铝金属的导热系数，即可以称为暖边，采用暖边的玻璃，夏天可以显著减少室外热空气向室内的传导，动态则更好的隔断了室内热量向室外的流失，提高了居住的舒适感。同时，由于门窗隔温效果的增强，大幅度提升了空调的使用效果，节能减排。
3.现有的暖边节能玻璃在生产完成后，需要对其进行清洁作业，中国专利cn212664456u(申请号：202020828119.9)公开的“一种低辐射玻璃生产用表面清洁装置”，其实施例中通过控制箱开启转动辊，同时开启水泵以及鼓风机，随之将生产好的低辐射玻璃水平放置在靠近清洗箱的转动辊2 的上端，低辐射玻璃通过转动辊运输至清洗箱的内部，水泵运行通过连接管、水管将清水运输至安装管，继而清水通过安装管运输至喷水管，随即通过喷水管下端的出水孔排出，并喷射在低辐射玻璃的表面，将低辐射玻璃清洗干净，但由于玻璃水平放置并传输，使得喷水管仅对玻璃单面进行清洗作业，在单面清洗后，需要对其进行翻面作业并再次进行清洗，其工作效率低下，无法满足实际生产的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于暖边节能玻璃生产后的清洁装置，通过底座、传输辊、传动带、清洁辊、防护罩和伺服电机的配合使用，解决了现有的玻璃清洗效率低下的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于暖边节能玻璃生产后的清洁装置，包括底座，所述底座包括排水通道；所述排水通道顶端部设有u形导座；所述u形导座内底部相对面之间线性阵列设有传输辊；相邻两所述传输辊端部之间通过传动带相互传动连接；所述排水通道顶部两端之间且位于u形导座两侧线性阵列设有清洁辊；所述清洁辊底端部与传输辊端部相互啮合传动；所述排水通道顶端两侧边沿之间设有防护罩。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输辊两端周侧面通过滚珠轴承与u形导座相互转动连接；所述传输辊两端周侧面且位于u形导座外侧均设有第一锥齿轮；所述传输辊一端部设有与传动带相配合的双槽传动轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁辊底端部周侧面通过滚珠轴承与排水通道顶端两侧相互转动连接；所述清洁辊底端部且位于排水通道内部设有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮；所述清洁辊顶端周侧面套设有清洁刷套。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩两侧底部均通过螺栓与排水通道顶部两侧边沿相互固定连接；所述防护罩顶部两端之间设有进水导管；所述进水导管周
侧面且位于防护罩内顶部两端之间线性阵列设有喷淋头。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水通道内壁一侧固定设有伺服电机；所述伺服电机转轴端与其中一传输辊端部固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形导座两端底部之间线性阵列开设有滤水孔。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过底座、传输辊、传动带、清洁辊、防护罩和伺服电机的配合使用，多个传输辊在传动带的作用下对暖边玻璃竖向传输，且传输辊在转动时，两端部的第一锥齿轮与清洁辊端部的第二锥齿轮相互啮合，使得位于底座两侧的清洁辊转动并对暖边玻璃两面同时进行清洗作业，其工作效率较高，满足了实际生产的需要。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种用于暖边节能玻璃生产后的清洁装置的结构示意图。
17.图2为一种用于暖边节能玻璃生产后的清洁装置的剖视结构示意图。
18.图3为底座的结构示意图。
19.图4为传输辊的结构示意图。
20.图5为清洁辊的结构示意图。
21.图6为防护罩的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-底座，2-传输辊，3-传动带，4-清洁辊，5-防护罩，6-伺服电机， 101-排水通道，102-u形导座，103-滤水孔，201-第一锥齿轮，202-双槽传动轮，401-第二锥齿轮，402-清洁刷套，501-进水导管，502-喷淋头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.具体实施例：
26.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于暖边节能玻璃生产后的清洁装置，包括底座1，底座1包括排水通道101；排水通道101顶端部设有 u形导座102；u形导座102两端底部之间线性阵列开设有滤水孔103；u形导座102内底部相对面之间线性阵列设有传输辊2；相邻两传输辊2端部之间通过传动带3相互传动连接；传输辊2两端周侧面通过滚珠轴承与u形导座102相互转动连接；传输辊2两端周侧面且位于u形导座102外侧均设有第一锥齿轮
201；传输辊2一端部设有与传动带3相配合的双槽传动轮 202；排水通道101顶部两端之间且位于u形导座102两侧线性阵列设有清洁辊4；清洁辊4底端部与传输辊2端部相互啮合传动；清洁辊4底端部周侧面通过滚珠轴承与排水通道101顶端两侧相互转动连接；清洁辊4底端部且位于排水通道101内部设有与第一锥齿轮201相配合的第二锥齿轮 401；清洁辊4顶端周侧面套设有清洁刷套402；排水通道101顶端两侧边沿之间设有防护罩5；防护罩5两侧底部均通过螺栓与排水通道101顶部两侧边沿相互固定连接；防护罩5顶部两端之间设有进水导管501；进水导管 501周侧面且位于防护罩5内顶部两端之间线性阵列设有喷淋头502；排水通道101内壁一侧固定设有伺服电机6；伺服电机6转轴端与其中一传输辊 2端部固定连接。
27.本实施例的一个具体应用为：伺服电机6转动时带动其中一传输辊2 转动，且由于多个传输辊2端部的双槽传动轮202经传动带3相互传动连接，使得多个传输辊2同向转动，且多个传输辊2在转动时，其两端周侧面的第一锥齿轮201与清洁辊4底端部的第二锥齿轮401相互啮合，使得位于底座1两侧边沿的多个清洁辊4同时转动，暖边节能玻璃竖向放置于多个传输辊2上，且多个传输辊2转动对暖边节能玻璃进行传输，且暖边节能玻璃在传输的同时，清洁水经进水导管501导送，并经喷淋头502雾化喷淋，使得清洁辊4周侧面套设的清洁刷套402转动并对暖边节能玻璃两表面进行清洁处理，其工作效率较高，满足了实际生产的需要。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。