一种混凝土搅拌车节能清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌车清洗技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌车节能清洗装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌车是用来搅拌混凝土并对混凝土进行运送的专用卡车，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。混凝土搅拌车在混凝土生产加工厂装入混凝土原料搅拌成混凝土后，再将混凝土拉至使用地点。但是，由于混凝土生产加工厂内粉尘较大，混凝土搅拌车在装上混凝土原料并搅拌呈混凝土后，混凝土搅拌车表面难免会落上粉尘，若不对其进行清洗，混凝土搅拌车在城市道路上行驶时，混凝土搅拌车上的粉尘会污染到城市环境。
3.传统上，一般是使混凝土搅拌车行驶出混凝土生产加工厂前，通过人工清洗的方式对搅拌车进行清洗，这种清洗方式人工劳动量大，且清洗效率较低，并且水也容易喷至工作人员身上。为此，市面上出现了龙门架式的清洗设备，搅拌车从龙门架主体下缓慢行驶，排布于龙门架主体内侧的多个喷头对搅拌车进行冲洗，冲去上面的粉尘。但是，不同容量大小的混凝土搅拌车，其车上的搅拌罐的大小也不相同，存在大车无法通过，而小车过龙门架主体时，由于喷头离搅拌罐表面距离较远，导致喷水的压力大大降低，清洗不干净，导致使用效果不佳。
4.因此，有必要提供一种新的混凝土搅拌车节能清洗装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种节省能源，可调节喷头与搅拌罐之间的距离，提高清洗效果的混凝土搅拌车节能清洗装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的混凝土搅拌车节能清洗装置包括：龙门架主体；两个l型安装管，两个所述l型安装管均设于所述龙门架主体内；两个直安装管，两个所述直安装管均设于所述龙门架主体内；多个喷头，多个所述喷头分别固定安装在两个所述l型安装管和两个所述直安装管上；四个软管，四个所述软管分别固定安装在两个所述l型安装管的底端和两个所述直安装管的顶端；多个第一管卡，多个所述第一管卡分别固定安装在两个所述直安装管上，多个所述第一管卡均与所述龙门架主体固定连接；升降机构，所述升降机构设于所述龙门架主体上；调节机构，所述调节机构设于所述升降机构上。
7.优选的，所述升降机构包括有两个液压缸和安装框，两个所述液压缸均固定安装在所述龙门架主体的顶部，所述安装框固定安装在两个所述液压缸的输出杆的底端。
8.优选的，所述调节机构包括有双向螺杆、电机、两个螺纹套筒、两个连接杆、两个安装板、多个第二管卡、两个滑块和限位杆，所述双向螺杆转动安装在所述安装框的两侧内壁上，所述电机固定安装在所述安装框的一侧，所述电机与所述双向螺杆的一端固定连接，两个所述螺纹套筒对称螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述连接杆分别固定安装在两个所
述螺纹套筒的一侧，两个所述安装板分别固定安装在两个所述连接杆的底端，多个所述第二管卡分别固定安装在两个所述l型安装管上，多个所述第二管卡分别与两个所述安装板的底部固定连接，两个所述滑块分别固定安装在两个所述螺纹套筒的顶部，所述限位杆固定安装在所述安装框的两侧内壁上，两个所述滑块均与所述限位杆滑动连接。
9.优选的，两个所述l型安装管相互远离的一端均为封闭结构，两个所述直安装管的底端均为封闭结构。
10.优选的，所述龙门架主体的顶部固定安装有光伏板。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土搅拌车节能清洗装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种混凝土搅拌车节能清洗装置：
13.通过光伏板进行发电为设备提供电能，节省能源；根据搅拌车上搅拌罐的大小，通过升降机构和调节机构，可对喷头与搅拌罐之前的距离进行调节，使大车能够通过龙门架，使小车通过龙门架主体时，喷头能够接近搅拌车的搅拌罐，避免喷头距离搅拌罐过远而降低水喷至搅拌罐上水的压力，从而提高清洗效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的混凝土搅拌车节能清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部分放大示意图；
16.图3为本实用新型中双向螺杆与、螺纹套筒、连接杆的立体结构示意图。
17.图中标号：1、龙门架主体；2、l型安装管；3、直安装管；4、喷头；5、软管；6、第一管卡；7、液压缸；8、安装框；9、双向螺杆；10、电机；11、螺纹套筒；12、连接杆；13、安装板；14、第二管卡；15、滑块；16、限位杆；17、光伏板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的混凝土搅拌车节能清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为本实用新型中双向螺杆与、螺纹套筒、连接杆的立体结构示意图。混凝土搅拌车节能清洗装置包括：龙门架主体1；两个l型安装管2，两个所述l型安装管2均设于所述龙门架主体1内；两个直安装管3，两个所述直安装管3均设于所述龙门架主体1内；多个喷头4，多个所述喷头4分别固定安装在两个所述l型安装管2和两个所述直安装管3上；四个软管5，四个所述软管5分别固定安装在两个所述l型安装管2的底端和两个所述直安装管3的顶端；多个第一管卡6，多个所述第一管卡6分别固定安装在两个所述直安装管3上，多个所述第一管卡6均与所述龙门架主体1固定连接；升降机构，所述升降机构设于所述龙门架主体1上；调节机构，所述调节机构设于所述升降机构上。
20.所述升降机构包括有两个液压缸7和安装框8，两个所述液压缸7均固定安装在所述龙门架主体1的顶部，所述安装框8固定安装在两个所述液压缸7的输出杆的底端，通过升降机构科迪两个l型安装管2的高度进行调节。
21.所述调节机构包括有双向螺杆9、电机10、两个螺纹套筒11、两个连接杆12、两个安装板13、多个第二管卡14、两个滑块15和限位杆16，所述双向螺杆9转动安装在所述安装框8的两侧内壁上，所述电机10固定安装在所述安装框8的一侧，所述电机10与所述双向螺杆9的一端固定连接，两个所述螺纹套筒11对称螺纹套设在所述双向螺杆9上，两个所述连接杆12分别固定安装在两个所述螺纹套筒11的一侧，两个所述安装板13分别固定安装在两个所述连接杆12的底端，多个所述第二管卡14分别固定安装在两个所述l型安装管2上，多个所述第二管卡14分别与两个所述安装板13的底部固定连接，两个所述滑块15分别固定安装在两个所述螺纹套筒11的顶部，所述限位杆16固定安装在所述安装框8的两侧内壁上，两个所述滑块15均与所述限位杆16滑动连接，通过调节机构可对两个l型安装管2之间的距离进行调节。
22.两个所述l型安装管2相互远离的一端均为封闭结构，两个所述直安装管3的底端均为封闭结构。
23.所述龙门架主体1的顶部固定安装有光伏板17，通过光伏板17发电，为设备供电，节省能源。
24.本实用新型提供的混凝土搅拌车节能清洗装置的工作原理如下：本装置中，四个软管5均与外设的增压水泵的出水口连接，本装置还另外配备蓄电池，通过光伏板17为蓄电池充电，蓄电池本装置中用电设备进行供电，从而节省能源；
25.使用时，根据不同搅拌车的搅拌罐大小不同，调节两个l型安装管2的高度和相互之间的距离，启动两个液压缸7，从而带动安装框8进行升降，进而可使两个l型安装管2进行升降，从而调节两个l型安装管2上喷水口朝下的喷头4的高度；
26.启动电机10，带动双向螺杆9转动，在两个滑块15与限位杆16的滑动连接关系下，两个螺纹套筒11相互靠近或远离，进而带动两个l型安装管2相互靠近或远离，从而使两个l型安装管2上喷水方向相向的喷头4相互靠近或远离，使喷头4与搅拌车的搅拌罐之间的距离较为靠近，使大车能够通过龙门架主体1，使小车通过龙门架主体1时，喷头4能够接近搅拌车的搅拌罐，然后通过启动外设的增压水泵，使所有喷头4对搅拌车进行喷水冲洗，从而使搅拌罐冲洗干净，提高清洗效果。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土搅拌车节能清洗装置具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种混凝土搅拌车节能清洗装置，通过光伏板17进行发电为设备提供电能，节省能源；根据搅拌车上搅拌罐的大小，通过升降机构和调节机构，可对喷头4与搅拌罐之前的距离进行调节，使大车能够通过龙门架主体1，使小车通过龙门架主体1时，喷头4能够接近搅拌车的搅拌罐，避免喷头4距离搅拌罐过远而降低水喷至搅拌罐上水的压力，从而提高清洗效果。
29.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；
31.另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。