一种清洁剂除菌检测擦拭装置的制作方法

1.本实用新型涉及除菌检测辅助装置技术领域，具体涉及一种清洁剂除菌检测擦拭装置。


背景技术：

2.一般清洁剂工厂流水线上，为了确保清洁剂的使用效果以及除菌效果，会随机挑选部分清洁剂对除菌功能进行检测，一般是在样板上喷洒清洁剂，然后在使用刷子在样板上反复洗刷，然后在对样板清洗的部分用除菌检测装置进行检测，一已检查是否达到预期的除菌效果，但是现有的一般是需要人工擦拭，因为样板检测需要求取平均值，所以工人需要反复对不同的样板进行擦拭，增大了工作人员的劳动量，为此，本实用新型提供一种清洁剂除菌检测擦拭装置来解决现有的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种清洁剂除菌检测擦拭装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种清洁剂除菌检测擦拭装置，包括承载座，以及安装在所述承载座上用于接取清洁剂的收集箱，所述承载座位于所述收集箱上方对称水平滑动安装有两个用于夹持样板的夹板，所述承载座一侧安装有作用于两个所述夹板的弹性组件，通过所述弹性组件迫使两个夹板相互靠近，所述承载座上水平滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端竖直安装有套筒，所述套筒底端竖直插设有连接杆，所述连接杆的一端安装有清洁刷，所述套筒内部一端与所述连接杆之间安装有抵触弹簧，所述承载座上安装有电机，所述电机输出轴与所述滑动杆之间安装有连动件，当所述电机输出轴转动时，通过所述连动件驱动滑动杆水平向往复移动。
6.进一步地，所述连动件包括安装在所述电机输出轴上的连杆，所述连杆轴线方向垂直与所述电机输出轴，所述连杆的自由端转动安装有滚轮，所述承载座上水平滑动安装有滑板，所述滑板一侧竖直开设有滑槽，所述滚轮位于所述滑槽内，所述滑动杆安装在所述滑板的一侧。
7.进一步地，所述弹性组件包括通过转轴转动安装在所述承载座转动杆，所述转轴上安装有扭簧，所述转动杆两端分别铰接有铰接杆，两个所述铰接杆自由端分别与所述夹板形成铰接。
8.进一步地，所述承载座上对称水平安装有导轨，所述导轨上安装有滑块，所述夹板安装在所述滑块顶部。
9.进一步地，所述连接杆位于所述套筒内部的一端固设有与所述套筒内部截面相适配的限位块，所述限位块的一端固设有拨动杆，所述拨动杆的一端贯穿所述套筒位于外部且安装有旋钮，所述抵触弹簧套设在所述拨动杆上。
10.进一步地，所述清洁刷的顶部竖直安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹插设在所述连接杆的一端。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过抵触弹簧和滑动杆的设置，从而不需要人工反复清理样板的表面，省时省力且拆卸样板方便，从而更具有实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构示意图；
14.图2是本实用新型又一立体结构示意图；
15.图3是本实用新型局部剖视图；
16.图4是本实用新型图3中a-a方向剖视图；
17.附图标记：1、承载座；2、收集箱；3、夹板；4、弹性组件；401、转动杆；402、扭簧；403、铰接杆；5、滑动杆；6、套筒；7、连接杆；8、清洁刷；9、抵触弹簧；10、连动件；1001、连杆；1002、滚轮；1003、滑板；1004、滑槽；11、导轨；12、滑块；13、限位块；14、拨动杆；15、螺纹杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-4所示，一种清洁剂除菌检测擦拭装置，包括承载座1，以及安装在承载座1上用于接取清洁剂的收集箱2，承载座1位于收集箱2上方对称水平滑动安装有两个用于夹持样板的夹板3，承载座1一侧安装有作用于两个夹板3的弹性组件4，通过弹性组件4迫使两个夹板3相互靠近，也就是说，移动夹板3可以通过弹性组件4可以使得两个夹板3相互靠近或者远离，承载座1上水平滑动安装有滑动杆5，滑动杆5的一端竖直安装有套筒6，套筒6底端竖直插设有连接杆7，连接杆7的一端安装有清洁刷8，套筒6内部一端与连接杆7之间安装有抵触弹簧9，承载座1上安装有电机，电机输出轴与滑动杆5之间安装有连动件10，当电机
输出轴转动时，通过连动件10驱动滑动杆5水平向往复移动，该装置在使用时，如图1所示，拉动夹板3使得两个夹板3相互远离，然后将样板放在两个夹板3之间，具体的，两个夹板3相对的两侧开设有与样板截面相适配的卡槽，然后松开手，通过弹性组件4使得两个夹板3相互靠近将样板夹持，此时因为抵触弹簧9的作用使得清洁刷8的毛刷面紧贴在样板上，然后在向清洁刷8上喷洒清洁剂，部分清洁剂会流入收集箱2内，具体的，如图1所示，承载座1位于样板下方的位置开设有贯通槽，清洁剂会从贯通槽流入收集箱2内，此时电机驱动，电机的输出轴转动通过连动件10使得滑动杆5水平向往复移动，间接的使得清洁刷8水平向往复运动，在通过抵触弹簧9的抵触力以此达到清洁样板的目的，清洁好后只需要拉动夹板3将清洁好的样板取出检验即可，优选的，如图1所示，其中一个夹板3的一侧安装有拉手，方便工作人员拉动夹板3，该装置与现有的相比，通过抵触弹簧9和滑动杆5的设置，从而不需要人工反复清理样板的表面，省时省力且拆卸样板方便，从而更具有实用性。
23.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，连动件10包括安装在电机输出轴上的连杆1001，连杆1001轴线方向垂直与电机输出轴，连杆1001的自由端转动安装有滚轮1002，承载座1上水平滑动安装有滑板1003，滑板1003一侧竖直开设有滑槽1004，滚轮1002位于滑槽1004内，滑动杆5安装在滑板1003的一侧，如图2所示，电机输出轴转动从而带动连杆1001转动，因为连杆1001的自由端转动安装有滚轮1002且位于滑槽1004内，所以滚轮1002会沿着滑槽1004内往复移动，从而使得滑板1003水平向往复移动，因为滑动杆5安装在滑板1003上，所以滑板1003移动使得滑动杆5移动，从而使得清洁刷8往复运动，具体的，如图2所示，承载座1上水平固设有两个导向杆，滑板1003滑动套设在两个导向杆上，使得滑板1003在移动时更加的滑顺。
24.如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，弹性组件4包括通过转轴转动安装在承载座1上的转动杆401，转轴上安装有扭簧402，转动杆401两端分别铰接有铰接杆403，两个铰接杆403自由端分别与夹板3形成铰接，工作人员在拉动夹板3后松手时，因为扭簧402的扭力使得转轴转动从而使得转动杆401转动，因为铰接杆403的两端均为铰接，所以转动杆401转动通过两个铰接杆403分别拉动两个夹板3相互靠近，从而通过扭簧402的扭力将样板夹持。
25.如图1所示，在一些实施例中，承载座1上对称水平安装有导轨11，导轨11上安装有滑块12，夹板3安装在滑块12顶部，也就是说，夹板3通过滑块12安装在导轨11上，导轨11与滑块12的设计起到了导向和限位的作用，使得夹板3在移动时更加的滑顺。
26.如图1和图2所示，在一些实施例中，连接杆7位于套筒6内部的一端固设有与套筒6内部截面相适配的限位块13，限位块13的一端固设有拨动杆14，拨动杆14的一端贯穿套筒6位于外部且安装有旋钮，抵触弹簧9套设在拨动杆14上，拨动杆14的设计使得在拆卸样板时，可以拉动拨动杆14使得清洁刷8不与样板抵触的情况下将样板抽出，间接的提高了清洁刷8的耐用度。
27.如图1和图3所示，在一些实施例中，清洁刷8的顶部竖直安装有螺纹杆15，螺纹杆15螺纹插设在连接杆7的一端，螺纹杆15的设计，当需要更换清洁刷8时，只需要拧动清洁刷8即可，操作方便。