一种循环式环保机械格栅除污机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种循环式环保机械格栅除污机。


背景技术：

2.格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是我国最先进的固液筛分设备之一。
3.现有专利授权公告号：cn216472282u公开了一种循环式环保机械格栅除污机，包括支撑柱、角度调节机构、连接板、驱动机构和集污盒。本实用新型的有益效果是：在使用过程中，当垃圾掉落时，减震块可以对集污盒进行缓冲，在使用过程中，当污水池的水位较低时，转动调节手柄，带动螺纹杆正转，使得两个滑套在通槽内向下滑动，带动机罩和连接板向下运动，使得耙齿的输入端伸入到合适的水位高度；当污水池的水位较高时，使得调节手柄反转，带动螺纹杆反转，使得两个滑套在通槽内向上运动，以适应污水池的高水位。
4.上述技术方案可以通过螺纹杆调节除污机高度，以适应不同水位的污水池，但是由于通过螺纹连接作为格栅除污机的支撑点，存在格栅除污机滑落的风险，此外格栅除污机在安装之前会预先测量污水通道的整体高度，实际使用过程中不需要再即时调节高度，只需要在使用前调节即可，所以只需要安装前可以调节即可满足不同水位高度的需求，为此亟需一种循环式环保机械格栅除污机来解决此问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由于通过螺纹连接作为格栅除污机的支撑点，存在格栅除污机滑落的风险，同时调节格栅除污机位于污水池内高度的结构适用范围较小，生产成本较高的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种循环式环保机械格栅除污机，包括：固定板，两个所述固定板相对一侧的外表面固定安装有刀板，所述刀板外表面的底部固定安装有集渣板，两个所述固定板外表面的一侧均活动连接有机架，两个所述机架外表面的一侧均活动连接有链条，两个所述机架相对一侧的外表面均活动安装有多个支撑杆，所述支撑杆外表面的两端均设置有齿牙，所述支撑杆外表面两端的齿牙与链条啮合连接，两个所述固定板的内部均活动嵌设有外轴，两个所述外轴均固定嵌设在机架的内部。
7.作为一种优选的实施方式，两个所述外轴的内部活动嵌设有转轴，所述转轴与邻近的支撑杆固定连接，多个所述支撑杆的外表面均固定安装有多个耙爪，两个所述机架外表面的一侧活动连接有安装脚，所述安装脚的内部固定嵌设有连接轴。
8.采用上述进一步方案的技术效果是：安装脚与机架通过连接轴作为连接，使得安装脚可以以连接轴为圆心转动。
9.作为一种优选的实施方式，所述连接轴与机架活动连接，靠近前侧的固定板外表面的一侧固定安装有保护壳。
10.采用上述进一步方案的技术效果是：保护壳为保护外壳，保护内部的电机提供防水以及防尘保护，防止电机遭受损坏。
11.作为一种优选的实施方式，所述刀板外表面的一侧活动嵌设有刀轴，所述刀轴活动安装在两个固定板相对一侧的外表面。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：刀轴作为刀片转动的动力源提供轴，同时为刀片提供固定支撑。
13.作为一种优选的实施方式，所述刀轴的外表面固定套设有多个刀环，多个所述刀环的外表面均安装有刀片。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：刀片周边设置有锋利的刀刃，随着支撑杆的转动，将粘黏的表面污染物进行切割。
15.作为一种优选的实施方式，所述刀轴活动嵌设在保护壳的内部，所述集渣板外表面的两侧均设置有弧形挡板。
16.采用上述进一步方案的技术效果是：弧形挡板作为防碰撞装置，防止转动时机架与集渣板相互碰撞。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
18.1.本实用新型，安装时将固定板固定安装在污水通道顶部，固定板与刀板、刀板与集渣板均固定连接为一个整体，作为除污机顶部固定结构，固定板作为固定支撑点，固定板与机架通过外轴的连接使得机架可以以外轴为圆心转动一定角度，弧形挡板作为防碰撞装置，防止转动时机架与集渣板相互碰撞，底部的安装脚与机架同样通过连接轴作为连接，使得安装脚可以连接轴为圆心转动，顶部的固定板固定后，机架的转动轴心外轴同样被固定，此时通过外部吊车将机架深入污水池内部，将安装脚放置在污水池底部，由于安装脚与机架以及其他零部件本身的重量使得安装脚压在污水池底部固定住，此时完成设备的安装，面对不同深度的污水池，依然可以按照以上流程安装，此处的不同深度有一定的区间，最深不超过机架的竖直方向长度，解决了现有技术中存在的由于通过螺纹连接作为格栅除污机的支撑点，存在格栅除污机滑落的风险，同时调节格栅除污机位于污水池内高度的结构适用范围较小，生产成本较高的问题。
19.2.本实用新型，通过外部动力源带动转轴转动，继而带动邻近的支撑杆的转动，然后通过链条带动多个支撑杆的转动，污水流过时，转动的耙爪将附着在表面的菜叶、生活垃圾等污染物传递到顶部的耙爪表面，一部分污渣直接掉落在集渣板的内部，集渣板可外接管道进行污渣收集，此时保护壳内部电机带动刀轴以一定的角度往复转动，刀片与耙爪的表面相贴合，刀片周边设置有锋利的刀刃，随着支撑杆的转动，将粘黏的表面污染物进行切割，同时以一定角度往复转动的刀轴加速转动，将附着在刀片表面的切割后的污渣甩到集渣板的内部，防止耙爪表面附着过多污渣，避免污水池内污水堵塞。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种循环式环保机械格栅除污机的侧视立体结构图；
21.图2为本实用新型提供的一种循环式环保机械格栅除污机清洁装置的内部结构
图；
22.图3为本实用新型提供的一种循环式环保机械格栅除污机的侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种循环式环保机械格栅除污机图2中a处的放大图。
24.图例说明：
25.1、固定板；2、刀板；3、集渣板；4、外轴；5、支撑杆；6、链条；7、安装脚；8、机架；101、保护壳；201、刀轴；202、刀环；203、刀片；301、弧形挡板；401、转轴；501、耙爪；701、连接轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式环保机械格栅除污机，包括：固定板1，两个固定板1相对一侧的外表面固定安装有刀板2，刀板2外表面的底部固定安装有集渣板3，两个固定板1外表面的一侧均活动连接有机架8，两个机架8外表面的一侧均活动连接有链条6，两个机架8相对一侧的外表面均活动安装有多个支撑杆5，支撑杆5外表面的两端均设置有齿牙，支撑杆5外表面两端的齿牙与链条6啮合连接，两个固定板1的内部均活动嵌设有外轴4，两个外轴4均固定嵌设在机架8的内部，安装时将固定板1固定安装在污水通道顶部，固定板1与刀板2、刀板2与集渣板3均固定连接为一个整体，作为除污机顶部固定结构，固定板1作为固定支撑点，固定板1与机架8通过外轴4的连接使得机架8可以以外轴4为圆心转动一定角度，弧形挡板301作为防碰撞装置，防止转动时机架8与集渣板3相互碰撞，底部的安装脚7与机架8同样通过连接轴701作为连接，使得安装脚7可以以连接轴701为圆心转动，顶部的固定板1固定后，机架8的转动轴心外轴4同样被固定，此时通过外部吊车将机架8深入污水池内部，将安装脚7放置在污水池底部，由于安装脚7与机架8以及其他零部件本身的重量使得安装脚7压在污水池底部固定住，此时完成设备的安装，面对不同深度的污水池，依然可以按照以上流程安装，此处的不同深度有一定的区间，最深不超过机架8的竖直方向长度，此外通过外部动力源带动转轴401转动，继而带动邻近的支撑杆5的转动，然后通过链条6带动多个支撑杆5的转动，污水流过时，转动的耙爪501将附着在表面的菜叶、生活垃圾等污染物传递到顶部的耙爪501表面，一部分污渣直接掉落在集渣板3的内部，集渣板3可外接管道进行污渣收集，此时保护壳101内部电机带动刀轴201以一定的角度往复转动，刀片203与耙爪501的表面相贴合，刀片203周边设置有锋利的刀刃，随着支撑杆5的转动，将粘黏的表面污染物进行切割，同时以一定角度往复转动的刀轴201加速转动，将附着在刀片203表面的切割后的污渣甩到集渣板3的内部，防止耙爪501表面附着过多污渣，避免污水堵塞。
28.请参阅图1-4，两个外轴4的内部活动嵌设有转轴401，转轴401与邻近的支撑杆5固定连接，多个支撑杆5的外表面均固定安装有多个耙爪501，两个机架8外表面的一侧活动连接有安装脚7，安装脚7的内部固定嵌设有连接轴701，安装脚7与机架8通过连接轴701作为连接，使得安装脚7可以以连接轴701为圆心转动。
29.请参阅图1-4，连接轴701与机架8活动连接，靠近前侧的固定板1外表面的一侧固
定安装有保护壳101，保护壳101为保护外壳，保护内部的电机提供防水以及防尘保护，防止电机遭受损坏。
30.请参阅图1-4，刀板2外表面的一侧活动嵌设有刀轴201，刀轴201活动安装在两个固定板1相对一侧的外表面，刀轴201作为刀片203转动的动力源提供轴，同时为刀片203提供固定支撑。
31.请参阅图1-4，刀轴201的外表面固定套设有多个刀环202，多个刀环202的外表面均安装有刀片203，刀片203周边设置有锋利的刀刃，随着支撑杆5的转动，将粘黏的表面污染物进行切割。
32.请参阅图1-4，刀轴201活动嵌设在保护壳101的内部，集渣板3外表面的两侧均设置有弧形挡板301，弧形挡板301作为防碰撞装置，防止转动时机架8与集渣板3相互碰撞。
33.工作原理
34.安装时将固定板1固定安装在污水通道顶部，固定板1与刀板2、刀板2与集渣板3均固定连接为一个整体，作为除污机顶部固定结构，固定板1作为固定支撑点，固定板1与机架8通过外轴4的连接使得机架8可以以外轴4为圆心转动一定角度，弧形挡板301作为防碰撞装置，防止转动时机架8与集渣板3相互碰撞，底部的安装脚7与机架8同样通过连接轴701作为连接，使得安装脚7可以以连接轴701为圆心转动，顶部的固定板1固定后，机架8的转动轴心外轴4同样被固定，此时通过外部吊车将机架8深入污水池内部，将安装脚7放置在污水池底部，由于安装脚7与机架8以及其他零部件本身的重量使得安装脚7压在污水池底部固定住，此时完成设备的安装，面对不同深度的污水池，依然可以按照以上流程安装，此处的不同深度有一定的区间，最深不超过机架8的竖直方向长度，此外通过外部动力源带动转轴401转动，继而带动邻近的支撑杆5的转动，然后通过链条6带动多个支撑杆5的转动，污水流过时，转动的耙爪501将附着在表面的菜叶、生活垃圾等污染物传递到顶部的耙爪501表面，一部分污渣直接掉落在集渣板3的内部，集渣板3可外接管道进行污渣收集，此时保护壳101内部电机带动刀轴201以一定的角度往复转动，刀片203与耙爪501的表面相贴合，刀片203周边设置有锋利的刀刃，随着支撑杆5的转动，将粘黏的表面污染物进行切割，同时以一定角度往复转动的刀轴201加速转动，将附着在刀片203表面的切割后的污渣甩到集渣板3的内部，防止耙爪501表面附着过多污渣，避免污水堵塞。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。